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1、注塑件的基本知识,1,目 录 一.常用塑料介绍 1.ABS； 1.1.HI-121H； 1.2.PA-765； 2.PS； 3.HIPS 3.1.PH-88； 3.2.PH-888G； 4.AS； 5.其他 二.市场行情 三.塑料的鉴别方法 四.塑胶成型不良原因及效果分析,目录,注塑件的基本知识,2,一.常用材料介绍,1.俗称：超不碎胶、通用塑料； 2.组成：ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成的非结晶形共聚物。（三种单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。） 3. 基本特性： 优点：具有良好的综合物理机械性能，如优良的电性能
2、、耐磨性，尺寸稳定性、耐化学性和表面光泽等，且易于加工成型。 缺点：耐候性、耐热性差，易燃。 4.用途：汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，空调，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。,1.ABS,注塑件的基本知识,3,一.常用材料介绍：ABS,标准成型条件表,干燥,ABS树脂与PS及其他树脂相比，吸水性强、普通含有率为0.30.6%。因此在不干燥成型时，会出现Silver Streak，表面损伤等成型不合格的问题（注塑时，水分含量要控制在0.03%以下。）。另外，长期保管或雨季时为进行充
3、分干燥，应将干燥温度提高到平时的510。,Recycling,ABS树脂在加工中产生的主流道(Sprue)、分流道(Runner)等可用低速粉碎机粉碎后使用。但是如果使用大量或污染的粉碎品，就会导致物性降低(特别是冲击强度、伸长率)及Silver Streak等情况。,1.1.ABS：HI-121H,注塑件的基本知识,4,一.常用材料介绍,产品特性 : UL94V-0，高流动性 产品加工条件 : 在80C下烘料约23小时 ； 射出套筒温度介于180220C ； 射压为5060kg/cm ； 保压为4050kg/cm ； 背压为510kg/cm ； 模温为4070C ； 在射出周期中勿将热融胶长
4、期停留在加热管中 。,PA-765为奇美公司阻燃级的ABS材料。,1.2.ABS：PA-765,注塑件的基本知识,5,一.常用材料介绍,1.俗称：通用型聚苯乙烯、硬胶； 2.组成：聚苯乙烯的无定型聚合物； 3.基本特性： 优点：流动性好，吸水率低（小于0.02%），是一种易于成型加工的透明塑料。其制品透光率达88-92%，着色力强，硬度高 ，具有非常好的几何稳定性。 缺点：脆性大，易产生内应力开裂，耐热性较差 。 4.用途： 包装制品（容器、罩盖、瓶类）、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及许多发泡制品鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡PS缓冲材料，产品包装，家庭用品（餐
5、具、托盘等），电气（透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等）。 5.工艺特点： PS熔点为166，加工温度一般在185-215为宜，熔化温度180280，对于阻燃型材料其上限为250，分解温度约为290，故其加工温度范围较宽。模具温度4050，注射压力：2060Mpa，注射速度建议使用快速的注射速度，流道和浇口 可以使用所有常规类型的浇口。PS料在加工前，除非储存不当，通常不需要干燥处理。如果需要干燥，建议干燥条件为80C、23小时。因PS比热低，其制作一些模具散热即能很快冷凝固化，其冷却速度比一般原料要快，开模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短，成型周期时间会减少一些；PS制品的光泽随模温增
6、加而越好。,2. PS (polystyrene),注塑件的基本知识,6,一.常用材料介绍,1.俗称：改性聚苯乙烯、耐冲击性聚苯乙烯； 2.组成：HIPS为PS的改性材料，分子中含有5-15%橡胶成份 ； 3.基本特性： 韧性比PS提高了四倍左右，冲击强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯）,已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。HIPS吸水性低，加工时可不需预先干燥。 4.用途： 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。阻燃级（UL V0和 UL 5V），抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和电
7、器制品。 5.工艺特点： 因HIPS分子中含有5-15%的橡胶，在一定程度上影响了其流动性，注射压力和成型温度都宜高一些。其冷却速度比PS慢，故需足够的保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比PS稍长一点，其加工温度一般在190-240为宜。,3.HIPS：High Impact Polystyrene,注塑件的基本知识,7,一.常用材料介绍,PH88为奇美公司耐冲击级的PS材料。 产品特性 : 高冲击强度 产品用途 : 用于一般要求高强度之注射成型品，如一般日用品 / 玩具 / 电视机外壳 产品加工条件 : 1.在80C条件下，烘料约23小时； 2.射出套筒温度介于160200C ，如下图
8、所示； 3.模温为4070C； 4.在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中。,3.1.HIPS：PH-88,注塑件的基本知识,8,一.常用材料介绍,PH-888G是奇美公司高光泽级的HIPS材料，主要用于外观件。 产品特性 :高光泽性、高冲击强度 产品用途 : 收录音机 / 电视机外壳等讲究表面光泽的产品 产品加工条件 : 1.在80C条件下，烘料约23小时； 2.射出套筒温度介于160205C，如下图所示； 3.模温为4070C； 4.在射出周期中勿将热融胶长期停留在加热管中。,3.2.HIPS：PH-888G,注塑件的基本知识,9,一.常用材料介绍,1.俗称：大力胶 ； 2.组成：苯乙烯
9、-丙烯睛共聚体 ，又称SAN 3.基本特性：SA是一种坚硬、透明的材料,不易产生内应力开裂。透明度很高，其软化温度和抗冲击强度比PS高。苯乙烯成份使SA坚硬、透明并易于加工；丙烯腈成份使SA具有化学稳定性和热稳定性。SA具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SA中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力，减小热膨胀系数。 4.用途：电气（插座、壳体等），日用商品（厨房器械，冰箱装置，电视机底座，卡带盒等），汽车工业（车头灯盒、反光境、仪表盘等），家庭用品（餐具、食品刀具等），化装品包装安全玻璃、滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品（注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及
10、反应器）。包装材料（化妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等），特殊产品（一次性打火机外壳、刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝）等。 5.加工工艺：SA的加工温度一般在200-250为宜。该料易吸湿，加工前需干燥一小时以上，其流动性比PS稍差一点，故注射压力亦略高一些(注射压力：35130MPa), 注射速度：建议使用高速注射。模温控制在45-75较好。干燥处理：如果储存不适当，SA有一些吸湿特性。建议的干燥条件为80、24小时。 熔化温度：200270。如果加工厚壁制品，可以使用低于下限的熔化温度。对于增强型材料，模具温度不要超过60。冷却系统必须
11、很好地进行设计，因为模具温度将直接影响制品的外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规的浇口都可以使用。浇口尺寸必须很恰当，以避免产生条纹、煳斑和空隙。 目前我们公司部分风叶产品使用的是上海虹彩塑料有限公司的牌号为SAS10G20的塑料粒子，即AS+20%GF。,4. AS,注塑件的基本知识,10,一.常用材料介绍,5. 其他,注塑件的基本知识,11,一.常用材料介绍,5. 其他,注塑件的基本知识,12,二.市场行情,注塑件的基本知识,13,三.塑料的鉴别,注塑件的基本知识,14,四.塑胶成型不良原因及效果分析,常见缺陷-1,注塑件的基本知识,15,四.塑胶成型不良原因及效果分析,常见缺陷-2,注塑件的基本知识,16,四.塑胶成型不良原因及效果分析-汇总,注塑件的基本知识,17,四.塑胶成型不良原因及效果分析-汇总,注塑件的基本知识,18,四.塑胶成型不良原因及效果分析-汇总,注塑件的基本知识,19,四.塑胶成型不良原因及效果分析-汇总,注塑件的基本知识,20,四.塑胶成型不良原因及效果分析-汇总,
