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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划硅肥的材料一、国内硅肥生产工艺目前国内生产和施用的硅肥主要有两类：一类是人工合成的，如硅酸二钙(2CaOSiO2)、硅酸一钙(CaOSiO2)、硅酸钙镁(CaOMgOSiO2)、偏硅酸钠和主要成分为硅酸钠和偏硅酸钠的高效硅肥等。其基本工艺为：以水玻璃为原料，运用高速离心喷雾干燥设备制造；先将原料水玻璃进行离心脱水，再送入高速离心机中脱水，然后喷雾热风(控制温度)干燥固化成粉状，即得高效硅肥制品。这种工艺生产出的硅肥有效硅含量大于50%，但价格昂贵，推广难度大。nLG华讯市场咨询网另一
2、类则是利用各种工业固体废弃物加工而成的硅肥。其原料来自如下几方面：一是炼铁过程中产生的高炉水淬渣，总硅含量在30%35%；二是黄磷或磷酸生产过程中产生的废渣，总硅在18%22%；三是电厂粉煤灰，总硅含量达20%30%；四是废玻璃。其中国内大部分小型硅肥厂都是利用上述原料中的磷渣或粉煤灰为原料生产硅肥的，只有少数几家硅肥厂是利用炼铁高炉渣为原料生产硅肥，如江宁钢铁厂，张店钢铁厂等。其工艺基本都是采用自然风干炉渣球磨过筛干燥工艺流程。近来鞍钢矿渣开发公司研制的高炉渣硅肥在东北得到大面积施用，产品供不应求。其工艺为：将水淬渣沥水，自然风干，然后进入破碎机进行破碎和筛选除杂，再进入球磨机球磨，过筛，最
3、后包装即得到商品硅肥。近年来宝钢集团企业开发总公司与上海市有关科研部门合作，利用炼铁高炉渣开发硅肥这一科研项目也取得了一定进展。目前也有使用造纸黑液生产硅肥的方法，如专利号为中国专利硅肥生产方法，是利用钢铁三废的酸洗废液、水淬渣、镀锌废渣和造纸厂的废碱液为主要原料，生产超细氧化铁和高效中微量元素复合肥，其中造纸厂的废液为稳定剂。而专利号为的中国专利高效硅素化肥的生产方法，是利用在预处理熔融生铁过程中产生并且具有较高可溶性氧化硅含量的炉渣的硅肥。但上述方法存在生产工艺复杂，加工温度较高，有效硅含量低的缺点。专利号ZL一种硅肥的生产方法，克服了以上技术的不足，并且有热处理温度低、活性硅含量高、操作
4、方便、工艺简单的优点，实现了废物再利用，且变二废为宝。其消耗造纸黑液量比较大，1t粉煤灰或煤矸石，可以消耗造纸黑液140t，得到13t硅肥。另外，国内目前有利用淘汰的水泥立窑生产线生产硅肥的专利，所需原料与水泥生产原料相同，生产工艺也类似与水泥的生产工艺两磨一烧。但此工艺与高炉渣硅肥工艺相比较，此工艺过程中需要烧结这一工序，能耗大，相应的增大了产品成本。nLG华讯市场咨询网目前硅肥的制备工艺主要有两种。nLG华讯市场咨询网1)混料法。将硅肥或硅肥原料与氮、磷、钾肥混合,破碎,造粒,制成复混肥,同时还可加入微量元素、稀土元素等。如叶元林等3将w(HO)15%35%的电解锰渣灰粗碎,添加有机质、无
5、机盐和作物生长调节剂,造粒成型,得锰硅肥。nLG华讯市场咨询网混料法生产工艺简单,能耗低,但普遍存在有效硅含量增加不明显的问题。nLG华讯市场咨询网2)化学合成法。将硅肥原料、助熔剂、添加剂按一定比例混合.在高温下熔融，破坏晶格，转化成易被植物吸收的成分，充分反应后.冷却.磨细制成硅肥。利用此法制成的硅肥主要为硅钾肥、硅酸盐微肥以及硅钙肥。如将碳酸钾、粉煤灰、煤粉的混合物和作为黏合剂的苛性钾溶液捏练成型,造粒,在200300下烘约10min,最后将几乎全干的颗粒状混合物送至流化煅烧炉在6001100下煅烧15min,最终产物即为硅钾肥。nLG华讯市场咨询网二、国外硅肥生产工艺钢铁炉渣用作肥料在
6、德国已有很长的历史。目前，德国利用高炉渣生产硅肥的主要工艺为：将高炉渣粉碎磨细达到一定粒度直接施用，或高炉渣粉碎磨细后，与磷酸盐成分混合直接施用。nLG华讯市场咨询网国外炉渣硅肥生产工艺主要有以下几种：日本新日铁名古屋3号高炉采用风淬法急冷处理炉渣,热回收率一次利用达到62.6%,二次利用可达到70%,玻璃化率达到96%99%。这样既回收了余热,又提高了炉渣的玻璃化率和更高的活性硅含量。将玻璃化率高的炉渣磨细,或加入一些添加剂一起球磨,达到一定粒度后,直接以商品硅肥的形式进入市场,制得的高炉渣硅肥有效硅含量在20%左右。nLG华讯市场咨询网朝鲜黄海制铁所利用炼铁高炉水渣生产硅肥工艺为:直接将高
7、温高炉渣倾入水淬池内进行水淬,然后用抓斗机将水淬物捞起,加入10%的粉煤灰,加水一起进入球磨机湿磨,粒度达到0.5mm以下,经干燥后即得硅肥。制得的硅肥中含可溶性硅大于15%,氧化钙和氧化镁总量大于30%。nLG华讯市场咨询网钢铁渣用作肥料在德国也有很长的历史。目前,德国钢铁渣用作肥料在德国渣总的使用中起重大作用,其中高炉渣用作石灰肥料作为石灰处理剂中和酸性土壤而广泛应用于农业和林业。其高炉渣石灰主要工艺为:将高炉渣粉碎磨细达到一定粒度直接施用,或高炉渣粉碎磨细后,与磷酸盐成分混合直接施用。另外,美国硅肥主要是以砂子和珊瑚为原料,加入一定量的煤粉经石灰窑煅烧后,磨细达到一定粒度即得硅肥,其有效
8、硅含量在24%左右。但美国炼铁高炉渣主要用作建筑、建材原料,用作硅肥原料的研究还比较少。nLG华讯市场咨询网以上各国制得的硅肥中有效硅含量均在15%以上,氧化钙和氧化镁总量大于30%(参照国外商品硅肥标准),见下表。nLG华讯市场咨询网图表国外一些硅肥标准及部分商品硅肥含量nLG华讯市场咨询网nLG华讯市场咨询网可溶性SiO2/%nLG华讯市场咨询网CaO和MgO/%nLG华讯市场咨询网粒度要求nLG华讯市场咨询网德国高炉渣肥料nLG华讯市场咨询网nLG华讯市场咨询网nLG华讯市场咨询网97%35nLG华讯市场咨询网nLG华讯市场咨询网日本硅肥标准nLG华讯市场咨询网20nLG华讯市场咨询网3
9、5nLG华讯市场咨询网100%15nLG华讯市场咨询网30nLG华讯市场咨询网一级品85%以上硅肥的材料)肥效高。但生产设备投资大,成本高,推广有一定难度。nLG华讯市场咨询网四、硅肥技求经济分析1、原料：nLG华讯市场咨询网生产硅肥的原料主要是炼铁的水淬渣或黄磷渣。只要拥有这些原料,结合硅肥添加剂和生产技术,即可进行硅肥的工业化生产。nLG华讯市场咨询网2、生产设备nLG华讯市场咨询网硅肥厂主要设备为搅拌机台,燃烧炉台,烘干机台,球磨机台,提升机台,电子给料机台,螺旋输送机台,手提式缝包机台,及其它附属设备。nLG华讯市场咨询网一般水泥厂、磷肥厂改产硅肥,不需增添大件设备。nLG华讯市场咨询
10、网3、建厂规模：nLG华讯市场咨询网硅肥生产厂规模可大可小,考虑到运输成本及覆盖面,以建年产1万吨的厂为宜。nLG华讯市场咨询网4、效益分析：nLG华讯市场咨询网建一座年产1万吨的硅肥厂,生产厂房面积约需350400平方米,生产人员1520人,占地33004000平方米,总投资100一110万元。nLG华讯市场咨询网成本分析：设备的购置费50万元,原料的购置费80一90万元,能源费、工人工资等15万元左右,流动资金2030万元。生产1万吨哇肥,其成本为150一170万元。nLG华讯市场咨询网利润：销售价按300元吨计,1万吨硅肥价值300万元。产销1万吨硅肥可实现利税130150万元,经济效益
11、显著。此项目属三废治理,根据国家有关规定(国家财政部1994年1号文件),可年免征所得税,故硅肥生产厂家获利较高。nLG华讯市场咨询网五、炉渣硅肥研究发展方向硅是地壳中的主要元素之一。在地壳中的含量仅次氧,在土壤中以晶态硅、非晶态硅及有机态硅等多种形式存在。由于晶态硅是由硅与钙、镁、铝、铁等元素结合形成的难溶性硅酸盐矿物,和以单纯的二氧化硅两种形式存在的。这两种形式的晶态硅都难溶于水,虽然这些晶态硅可以通过风化作用缓慢地将硅素释放出来被作物吸收利用,但一般风化较强的地区,硅的淋溶也相应增强,所以这种晶态硅在农业上意义不大。而土壤中的有效硅则是指能被当季作物吸收利用的硅,它还包括土壤溶液中单硅酸
12、以及各种易于转化为单硅酸的成分,如多硅酸、交换态硅和胶体态硅的一部分等,它们在土壤溶液中存在一种动态平衡转换模式。实际上能被作物直接吸收利用的这种单硅酸态硅在土壤中并不多。因为单硅酸态硅它是水溶性硅溶解于土壤溶液中的主要存在形式,但土壤中的非晶态硅相对比晶态硅少得多,水溶性硅则更少,再加上近年来随着农业的快速发展,农作物持续高产,更加加快了作物对土壤中有效硅的吸收,所以仅靠土壤中现存的有效硅来提供作物所需的硅素营养,已严重不能满足现代农业生产了。因此,为了给作物提供足够的硅素营养,就需要靠人工施肥或灌溉加以补充,其中对人工施肥是一种比较简便、快捷、实用的方法。高炉渣作为硅肥的一种理想原料,其关
13、键性指标是看炉渣中总硅和有效硅的含量,而我国炼铁高炉渣跟其它国家的炉渣硅肥相比较,其总硅含量介于朝鲜和日本炉渣硅肥中总硅含量之间。但我国利用高炉渣生产硅肥的发展一直比较缓慢,分析其主要原因有以下几点:nLG华讯市场咨询网图表国内高炉炉渣与国外炉渣硅肥的主要化学成分%nLG华讯市场咨询网nLG华讯市场咨询网资料(1)目前高炉渣受建筑、建材工业的影响较大。因为近年来我国加大了对基础建设的投入,混凝土和水泥的需求也相应高速发展,高炉渣作为这些工业的原料处理工艺相对较成熟,故高炉渣供不应求,相应的炉渣作为其它工业原料的研究较少。nLG华讯市场咨询网(2)我国绝大部分数钢铁厂处理高炉炉渣采用水淬急冷的方
14、法阻止炉渣结晶,此方法仅考虑废渣处理,未考虑炉渣的综合利用,对于需要增加能耗的硅肥工业来说,热能得不到充分的利用,在一定程度上限制了硅肥工业的发展。nLG华讯市场咨询网(3)国内多数小型硅肥厂只是简单的将高炉渣进行粉碎球磨后作为粉状硅肥出售。虽然这种硅肥的比表面积大,施入土壤后能充分与土壤中的水分接触,生成水溶性硅酸盐后又比土壤中的二氧化硅易于被作物吸收利用,但在施肥时很难达到均匀一致,撒播时又易于悬浮在空气中,对空气造成严重污染,落下后又附着于作物表面上而影响作物生长。因此这种粉状硅肥受到一定限制。而传统的粒状硅肥,在造粒时大多采用水玻璃作粘合剂,经这种粘合剂造粒,烘干后,硅肥颗粒坚硬,施入
15、土壤后难分散、难溶解,几年后仍有部分颗粒保持原样,有效硅得不到释放,植物难以吸收,大大降低了硅肥的肥效。所以,上述这些硅肥有待进一步完善。nLG华讯市场咨询网(4)目前国内炉渣硅肥中的有效成分较低,贮存和运输中容易造成有效成分损失,一般都是就地生产就地销售,不易长途运输,所以这种硅肥受到地域的限制较大。nLG华讯市场咨询网土壤中的全硅含量约为31%，其中约99%属结晶态和无定形态，主要以石英和次生粘土矿存在，不能作为植物体所吸收的养分，只有土壤溶液中的微量单硅酸正硅酸，Si(OH)4能被植物吸收利用，这部分称为有效硅。枸溶性定义：相对于水溶性(速效性)而言，为缓效性物质，所含肥料成分不易被水溶失，均可被作物吸收。枸溶性肥料一般是难溶于水，但可溶于2%柠檬酸的化学肥料。一硅肥的性质和质量硅肥是微碱性枸溶性肥料，产品主要呈粉末状和颗粒，硅肥根据原料的不同，分别呈白色、灰褐色或黑色。硅肥具有无味，无毒，无腐蚀性，不吸潮，不结块，不变质，长效性好，流失少，溶解度小，一般不会发生浓度障碍等特点。硅肥呈矿物形态，其组成主要为无定性的玻璃体，没有明确的分子式，主要代表式为CaSiO3、Ca2SiO4、Mg2SiO4、Ca3Mg(SiO4)21。我国
