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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划球磨机,材料软不同材料球磨机钢球的性能区别一般而言，球磨机钢球需要达到的性能要求有表面质量好，抗冲击性能高，韧性强，耐磨性能好，不易破碎和失圆等等。不同材料铸造的球磨机钢球在性能及应用方面的差异也较大，常见的球磨机钢球铸造材料有低碳合金，高锰钢，高碳高锰合金钢，高铬合金。下面我们将浅析以上几种材料的球磨机钢球在应用时的性能差异。低碳合金钢球有较好的韧性且价格低廉，在同种工况下，其使用寿命比低铬铸球提升1倍以上。高锰钢韧性好，工艺性好，价格低，其主要特点是在较大的冲击或接触应力的作用下
2、，表面层将迅速产生加工硬化，其加工硬化指数比其它材料高57倍，耐磨性得到较大的提高。高碳高锰合金钢主要为含铬、钼等种元素的合金结构钢，硬度高、韧性好，其基体组织有马氏体，贝氏体或贝氏体+马氏体复合组织。在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高1倍以上。高铬合金铸球是以中频电炉为主体，通过对合理匹配后的优质废钢、铬合金材料进行熔炼；以及对铁水进行微合金化处理和调质；再加以独特的金属模、砂模浇铸成型工艺；而后经高温淬火+回火处理后获得马氏体基体，产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，能达到较高的硬度和耐磨性，是一种具有优良抗磨性能的耐磨材料。综合以上分析来看，在选择不同材料球磨机钢球时，要充分
3、考虑其应用领域需求及资金等因素，以便能选择满足最佳效益要求的球磨机钢球。机械工程材料期末考试题一、填空题1、材料在外力作用下显现出的塑性变形能力称为材料的。在拉伸过程中，载荷不增加而应变仍在增大的现象称为；拉伸曲线上与此相对应的点的应力S，称为材料的屈服点。拉伸曲线上的最高点的应力b称为材料的抗拉强度，它表明了试样被拉断前所能承载的应力。2、材料抵抗其他硬物压人其表面的能力称为，它是衡量材料软硬程度的力学性能指标；一般情况下，材料的硬度越，其耐磨性就越好。材料在交变应力作用下发生的断裂现象称为断裂；往往会在远远低于其静载时的强度极限的应力下突然断裂，断裂前往往没有明显的征兆，也没有明显的塑性变
4、形。3、晶体表现出各向性；具有的凝固点或熔点。4、实验证明，在一般的情况下，晶粒越细，金属的强度、塑性和韧性就好。因此，晶粒细化是提高金属力学性能的最重要途径之一。5、表示合金在缓慢冷却的平衡状态下相或组织与温度、成分间关系的图形称，又称为平衡图或状态图。6、金属自液态经冷却转变为固态的过程是原子从排列不规则的液态转变为排列规则的晶态的过程，此过程称为金属的过程。7、金属从一种固态过渡为另一种固体的转变(如同素异构转变)即相变，称为二次结晶即结晶。8、当冷变形金属加热温度高于回复阶段温度后，原子的扩散能力进一步增强，塑性变形时被破碎、拉长的晶粒全部被转变成均匀细小的等轴晶粒，位错密度降低，内应
5、力完全消除，使冷变形造成的加工硬化消失，金属的性能又恢复到金属变形前的性能。这个过程称为“结晶”。9、金属在再结晶温度以下的塑性变形称为加工；金属在再结晶温度以上的塑性变形称为加工。10、金属的加工硬化现象是生产中用以金属强度、硬度和耐磨性的重要手段之一。11、随着合金中碳质量分数的，合金的熔点越来越低，所以铸钢的熔化温度与浇注温度都要比铸铁高得多。12、一般机械零件和建筑结构主要选用低碳钢和中碳钢制造。如果需要塑性、韧性好的材料，就应选用碳质量分数小于025的钢；若需要强度、塑性及韧性都好的材料，应选用碳质量分数为的钢；而一般弹簧应选用碳质量分数为的钢。对于各种工具，主要选用钢来制造，其中需
6、要具有足够的度和一定的韧性的冲压工具，可选用碳质量分数为的钢制造；需要具有很硬度和耐磨性的切削工具和测量工具，一般可选用碳质量分数为的钢制造。13、钢热处理时首先要将工件(加热)，使之转变成奥氏体组织，此过程称为化。14、在机器制造业中常用的毛坯有铸件、锻件、焊接件、各种轧制型材件及粉末坯件。一般形状复杂的零件，如箱体等，常用毛坯；外形相对简单的零件则制成；要求尺寸大、质量小、刚性大的零件常用件。15、热处理是将金属或合金在固态下经过、和等三个步骤，以改变其整体或表面的组织，从而获得所需性能的一种工艺。16、涂料属于一种特殊的液态物质，它可以涂覆到物体的表面上，固化后形成一层连续致密的保护膜或
7、特殊功能膜。涂料一般由成分和两大部分组成，涂料经涂覆后，稀释剂逐渐挥发，留下不挥发成分固化成膜。17、胶粘剂指能把同种的或不同种的固体材料连接在一起的媒介物质。是采用合成高分子化合物作为剂，配合各种固化剂、增塑剂、稀释剂、填料以及其他助剂等配制而成。8、橡胶的突出特点是在很宽的温度(-40150)范围内具有高，所以又称高弹体，它还有较好的抗撕裂、耐疲劳特性，在使用中经多次弯曲、拉伸、剪切和压缩不受损伤，并还具有不透水、不透气、耐酸碱和绝缘等性能。19、高分子材料是由相对分子质量104以上的化合物构成的材料。它是以聚合物为基本组分的材料，所以又称聚合物材料或高聚物材料。高聚物的一些力学性能如抗拉
8、强度，抗冲击强度、弹性模量、硬度等，都随分子量的而增加。20、轴承合金的组织特点应是在基体上均匀分布着质点或硬基体上分布着质点。21、碳钢中碳原子溶入-Fe晶格的间隙中形成间隙固溶体，称为；碳原子溶入-Fe晶格间隙中形成的间隙固溶体，称为。通过溶入溶质元素形成固溶体，使金属材料的变形抗力增大，强度、硬度升高的现象称为强化，它是金属材料强化的重要途径之一。22、复合材料是指由两种或两种以上异质、异形、异性的材料，以宏观或微观的方式形成的新型材料，它一般由基体组元和增强体或功能组元所组成。二、简答题1、什么叫金属材料的加工硬化？产生加工硬化的原因何在。金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升
9、高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。它是金属塑性变形过程中随着亚晶粒的增多和位错密度的增加，位错间的交互作用增强，位错滑移发生困难，使金属塑性变形的抗力增大，使强度和硬度显著升高，塑性和韧性下降。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等2、常用的热处理工艺有哪些，简述各自的工艺方法。常用的热处理方法：退火、正火、淬火、回火、渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼退火是将工件加热到适当温度并保温一定时间后，然后进行缓慢冷却
10、到室温的热处理工艺方法。正火，将钢件加热至Ac3或Acm以上3050，保温足够时间后出炉在空气中冷却到室温的一种热处理工艺方法。淬火，将钢件加热到变相点以上某一温度，保温足够时间获得奥氏体后，然后以大于Vk的冷却速度冷却获得马氏体组织的一种热处理工艺方法。回火，将淬火后的钢重新加热到Ac1以下某一温度，保温足够时间后以适当的速度冷却至室温的热处理工艺。3、简述合金元素在钢中的作用有哪些。1、碳：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；
11、此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。2、硅：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有%的硅。如果钢中含硅量超过%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入%的硅，强度可提高1520%。硅和钼、钨、铬等结合，有提高抗腐蚀性和抗氧化的作用，可制造耐热钢。含硅14%的低碳钢，具有极高的导磁率，用于电器工业做矽钢片。硅量增加，会降低钢的焊接性能。3、锰：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰%。在碳素钢中加入%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如
12、16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰1114%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。4、磷：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于%，优质钢要求更低些。5、硫：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于%，优质钢要求小于%。在钢中加入%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。6、铬：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬
13、又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。7、镍(Ni)：镍能提高钢的强度，而又保持良好的塑性和韧性。镍对酸碱有较高的耐腐蚀能力，在高温下有防锈和耐热能力。但由于镍是较稀缺的资源，故应尽量采用其他合金元素代用镍铬钢。8、钼(Mo)：钼能使钢的晶粒细化，提高淬透性和热强性能，在高温时保持足够的强度和抗蠕变能力(长期在高温下受到应力，发生变形，称蠕变)。结构钢中加入钼，能提高机械性能。还可以抑制合金钢由于火而引起的脆性。在工具钢中可提高红性。9、钛(Ti)：钛是钢中强脱氧剂。它能使钢的内部组织致密，细化晶粒力；降低时效敏感性和冷脆性。改善焊接性能。在铬18镍9奥氏体不锈钢
14、中加入适当的钛，可避免晶间腐蚀。10、钒(V)：钒是钢的优良脱氧剂。钢中加%的钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。钒与碳形成的碳化物，在高温高压下可提高抗氢腐蚀能力。11、钨(W)：钨熔点高，比重大，是贵生的合金元素。钨与碳形成碳化钨有很高的硬度和耐磨性。在工具钢加钨，可显著提高红硬性和热强性，作切削工具及锻模具用。12、铌(Nb)：铌能细化晶粒和降低钢的过热敏感性及回火脆性，提高强度，但塑性和韧性有所下降。在普通低合金钢中加铌，可提高抗大气腐蚀及高温下抗氢、氮、氨腐蚀能力。铌可改善焊接性能。在奥氏体不锈钢中加铌，可防止晶间腐蚀现象。13、钴(Co)：钴是稀有的贵重金属，多用于特殊钢和合金中，如
15、热强钢和磁性材料。14、铜(Cu)：武钢用大冶矿石所炼的钢，往往含有铜。铜能提高强度和韧性，特别是大气腐蚀性能。缺点是在热加工时容易产生热脆，铜含量超过%塑性显著降低。当铜含量小于%对焊接性无影响。15、铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。钢中加入少量的铝，可细化晶粒，提高冲击韧性，如作深冲薄板的08Al钢。铝还具有抗氧化性和抗腐蚀性能，铝与铬、硅合用，可显著提高钢的高温不起皮性能和耐高温腐蚀的能力。铝的缺点是影响钢的热加工性能、焊接性能和切削加工性能。16、硼(B)：钢中加入微量的硼就可改善钢的致密性和热轧性能，提高强度。17、氮(N):氮能提高钢的强度，低温韧性和焊接性，增加时效敏感性。18、稀土(Xt)：稀土元素是指元素周期表中原子序数为57-71的15个镧系元素。这些元素都是金属，但他们的氧化物很象“土”，所以习惯上称稀土。钢中加入稀土，可以改变钢中夹杂物的组成、形态、分布和性质，从而改善了钢的各种性能，如韧性、焊接性，冷加工性能。在犁铧钢中加入稀土，可提高耐磨性。4、退火和正火的目的是什么？5、简述过冷奥氏体等温转变曲线与连续冷却转变(CCT)曲线的异同点。
