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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划燃气锅炉保温材料水性耐高温保温隔热涂料在窑炉上使用新疆六师的1100MW超超临界褐煤锅炉点火成功，锅炉内的温度升高到1450，锅炉外表面温度还维持在55。锅炉超高内部温度，超低的外部温度，高效的锅炉隔热保温系统充分发挥作用。锅炉设计时隔热保温采用传统的隔热保温材料，但是内部结构的限制，隔热保温层的厚度不能太厚，只允许空间在50毫米左右，而传统隔热保温材料要达到隔热保温要求，厚度要在1000毫米左右。材料的选择难住锅炉的设计，经过慎重的考虑和实验，最终选用了北京志盛威华化工有限公司的Z
2、S-1耐高温隔热保温涂料和ZS-1O61耐高温远红外辐射涂料，涂刷厚度在30毫米，成功解决了空间受限，还要屏蔽高温的作用。隔热保温材料的选择要耐高温，耐温要在1600，甚至更高，具有极低的热导热屏蔽系数。北京志盛威华化工有限公司的ZS-1耐高温隔热保温涂料，采用志盛威华特制的耐高温溶液，耐温高达1800，采用电磁屏蔽隔热和阻止热传导隔热的先进技术，极低热导热系数，能有效抑制各种传导热和辐射热，隔热保温抑制效率可达90%。涂料在1100的模具表面涂上8mm厚，模具表面的温度就能从1100降低到100以内。特别是第二代的ZS-1耐高温隔热保温涂料，涂料热导系数已经接近隔热保温的极限，这样可以很好的
3、促进燃料燃烧，提高火焰温度，减少排烟温度，减少污染物的排放，提高能源利用率，不论是对环境保护、节能减排、经济运行、安全系数都有积极的作用。当前我国工业锅炉能源资源浪费情况十分严重，节能潜力很大，随着不可再生资源的减少，能源价格飞速上涨以及世界对环保、节能减排的日益重视。锅炉市场发展的趋势逐渐转向热效能高、环保、节能等特点。传统老式电热、燃油、燃煤、燃气锅炉由于耗能高、污染大、安全性差等原因将逐步退出历史舞台。中国市场随着市场经济体制的建立和人民生活水平的进一步提高，以及能源结构的调整，不论环境保护、节能减排、经济运行，需要更新现在落后的传统技术及生产制造工艺。4T锅炉煤改气设计方案编制：宋伟审
4、核：闫兰宪批准：陈敬东甲方：嘉峪关凤翔新型节能材料有限责任公司乙方：中核动力设备有限公司锅炉煤改气设计的基本原则和具体方案介绍。根据我国环保政策的要求全国许多大中城市加强环境治理，特别是陕北、新疆、渤海等各大油、气田开发出大量天然气供给各城市。为了有效利用能源，控制大气污染，许地方政府要求将燃煤锅炉更换为燃气锅炉但由于经济财力所限，有很大一批用户希望能将原有燃煤锅炉改造为燃气(燃油)锅炉。实际上一般工业锅炉均配有良好的水质处理设备，在正常使用情况下，其工作寿命可达到2O年以上，所以将锅炉“煤改气”是一种既节省资金又工期短，见效恢，切实可行的好办法一、基本情况嘉峪关凤翔新型节能材料有限责任公司原
5、有4t/h燃煤蒸汽锅炉一台，该锅炉为无锡华光工业锅炉有限公司生产，型号/280-M型，XX年5月生产，XX年投入使用。锅炉炉体受压元件基本完好，有继续使用价值；锅炉的给水系统和送、引风系统基本完好，非常适宜改造为燃气锅炉。锅炉参数额定出力4t/h额定工作压力给水温度20设计效率78%使用燃料燃煤过热蒸汽温度280燃烧方式链条炉排水压实验压力二、锅炉“煤改气”原则和要求锅炉“煤改气”的基本原则和要求燃煤锅炉改造为燃气锅炉从根本上改变了锅炉的燃烧方式，同时对锅炉运行工况、锅炉房综合管理都带来巨大的变化。特别是燃料气体(天然气、煤制气、焦炉气等)是可燃、可爆的有毒气体，如果处理不当会发生炉膛爆炸，燃
6、气外溢甚至会引发火灾等。所以，对锅炉“煤改气”，以下几个方面应引起大家重视。(1)锅炉改造必须遵照蒸汽锅炉安全技术监察规程及国家有关技术法规进行。锅炉改造方案应得到当地锅炉监管部门的认可。(2)首先应认真检查锅炉承压受热面是否存在严重腐蚀、结垢、过热等情况，受压元件必须保持基本完好。其次应根据锅炉工作年限确定其改造使用价值。检查工作应请当地锅炉监检部门进行。(3)应认真检查锅炉炉墙、烟道系统、锅炉给水系统及锅炉送风、引风系统。以上各系统应保持基本完好。(4)锅炉改造后保持锅炉原技术参数不变(如工作压力、温度等)而且应保持或提高原锅炉的负荷及锅炉效率。(5)锅炉改造后应符合国家环保各项技术指标的
7、要求，彻底解决消烟除尘的问题(6)锅炉改造应做到简单易行，安全可靠，力求花钱少见效快，充分体现“煤炉改气炉”的优越性。三、锅炉“煤改气”内容和方法3.1确定合理的设计方案在燃煤锅炉改造为燃气锚炉的工作中，要根据不同的炉型确定不同的改造方案。首先我们应根据炉膛对流等各受热面的几何结构考虑燃料变化后引起的燃烧特性和传热的变化。尤其是以烷类碳氢化台物为主要成分的天然气等高热值气体，在炉膛中的燃烧过程要比燃煤强烈得多，燃烧中炉膛热强度大大提高。在加大炉膛热负荷的同时，炉膛出口烟温会有所提高(有过热器的锅炉应考虑对过热器的影响)。在对流受热面中，由于炉膛吸热量增加，而且对流受热面表面污染情况比燃煤时大有
8、改善、会使得传热条件相应得到改善，排烟中的过量空气系数和排烟温度都会有所降低这样锅炉效率也会有所提高。在锅炉改造中，要对各段受热面热负荷分配情况进行详细的热力计算同时注意烟气流动分布情况进行烟风阻力计算，以便正确的确定风机参数。NL型煤炉改气炉在改造方案中针对不同的炉型制定具体的改造内容WN型卧式内燃链条锅炉在改造时应拆除原有炉排，锅炉前部应设置燃烧器，并对前后烟箱进行加强保温和密封改造，特别是扁炬箱更应引起重视。加厚耐火材料及保温材料(应采用低传导优质材料，如硅酸铝、矽土等)防止后烟箱过热，因没有砌筑护墙泄露、喷火问题，以正压燃烧方式最好，这样比负压运行的锅炉效率可提高2左右但须重新更换鼓风
9、机、原有鼓、引风机不可再继续使用。型及SZL型煤炉改气对于DZL型单锅筒纵置式锅炉、SZL型双锅筒纵置式锅炉、SHL型双锅筒横置式锅炉及其它各种水管、水火管锅炉的改造方案，一般晴况下应尽量不变动锅炉本体受压元件部分，只对炉拱、炉墙作局部的改造即可，锅炉的炉排、煤斗等拆除后，在前墙设置燃烧器(国产)和箱；在后墙部位设置防爆门、看火孔及检查门(封密式)，烟气流动走向仍为原设计流程，这种锅炉可在保留原鼓引风机不变的情况下采用微负压运行方式。如果用户希望采用微正压运动方式，须重新砌筑炉墙(加厚)而且按微正压炉膛要求重新焊制严密合格的护板，同时更换新鼓风机。这样做虽然初次投资略大些，约占改造费用的20-
10、25左右，但由于提高了锅炉效率，可从节约燃料方面回收投资。不论哪一种炉型在改造中都应注意以下问题：(1)应保障烟气流动通畅有良好的充满度且应避免出现死角和死区。(2)燃烧器应设置在炉膛中心高度位置，且有足够的燃烧空间和长度。火焰不应冲刷到受热面管壁上以免造成气体不完全燃烧和管壁局部过热损坏。(3)由于天然气在炉膛中燃烧反应强烈、热强度高，对于裸露在炉膛内的锅筒底部应进行绝热处理(如DZL型锅炉的“烧肚皮”问题)。另外烟火管锅炉的管板人口处娴温应控制在监察及操作方便，箱壳应保护性接地，在安装及使用时请参阅相应的安装使用说明书。12引风机的安装引风机布置在锅炉本体后方，各法兰连接处应嵌填石棉带，防止漏气，引风机安装完结毕后，轴承加入润滑油，冷却水管应畅通，然后接通电源试车，检查电机转动是否正确有无摩擦和振动现象。引风机冷态试运转及冷却起动时，应关闭调节门，运转时间最多不超过5分钟，详见风机使用安装说明书。13水压试验锅炉的受压部件及其附属装置，组装完毕后应进行水压试验，按热水锅炉安全技术鉴察规程中的第154-155条进行，本锅炉水压试验压力为第5页共10页目的-通过该培训员工可对保安行业有初步了解，并感受到安保行业的发展的巨大潜力，可提升其的专业水平，并确保其在这个行业的安全感。
