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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划水磨石材料比例D、水磨石施工方法水磨石材料要求及配合比：水泥：不低于425号的硅酸盐水泥，普通水泥或矿渣水泥，新鲜无结块。白或浅水磨石应采用白水泥。石子：用大理石、白云石、方角石、花岗石，要求颜一致，坚韧、有棱角，粗细均匀，耐磨，洁净，不含有风化，裂纹颗粒和草屑，泥块，砂粒等杂质。颜料应用耐碱、耐光、耐潮湿的矿物颜料，要求无结块。分格条：玻璃条厚3mm，长度不限，一般为10001200mm,高均为10mm。草酸：白结晶受潮不松散，块状或粉状均可。蜡：用川蜡或地板蜡成品，颜符合磨面颜。
2、配合比：面层用水泥石子将施工配合比，一般为1：.5，但需做样板。作带水磨石需掺入颜料，颜料用料比例一般为水泥用量的510%,最大不应大于12%，需做样板。配制时，先将水泥与颜料干拌过筛，再掺入石子拌合均匀后，加水搅拌均匀即可，稠度约6cm。水磨石施工要点：垫层应扫净，洒水湿润，并刷素水泥浆一度，使其结合牢固。铺前进行按规矩冲筋，间距1米左右，用1：3水泥砂浆找底1015mm用木抹槎并打毛。底子养护12-24h后，按设计案纵横分格弹线，镶玻璃条，两侧用素水泥稳住，用靠尺板比齐，分格条上铺面层。铺石子浆前应清扫干净，并刷素水泥浆一度，随铺随抹，厚度应比嵌条略高12mm，石子须分布匀匀，表面压平，待
3、七八成干，用铁抹子抹压至嵌条平，大面积施工可采用滚筒滚平压实，使表面出浆,收水后，再二次滚压，最后抹平压光，次日开始浇水养护。面层有几种案时，应先铺深，凝固后再铺浅，先铺大面，后嵌镶边。磨光用磨光机磨光，不能用磨光机磨光的部位用人工磨石磨光。磨光前应试磨，以石子不松动为准。磨光一般3遍，要求高级的为4遍。打蜡处理待表面干燥后，将蜡包在薄布内，在面层上薄薄涂上一层蜡，待干后用钉有旧布木块代替油石装在磨石机上进行研磨，直至光滑、洁亮为止，上蜡错后铺锯屑养护。一、施工准备：1、材料准备：水泥：原水磨石面层宜用425号及以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。彩水磨石，应采用白或彩水泥。同一单项工程地面，应使
4、用同一个出厂批号的水泥。砂子：中砂，通过孔径的筛，含泥量不得大于3%。石子：应采用洁净无杂物的大理石粒，其粒径除特殊要求外，一般用412mm，或将大、中、小石料按一定比例混合使用。同一单位工程宜采用同批产地石子。颜规格不同的石子应分类堆放。玻璃条：由设计确定或用普通3mm厚平板玻璃裁制成宽10mm左右的玻璃条，长度由分块尺寸决定。铜条：用3mm厚铜板，宽10mm左右，长度由分块尺寸决定，铜条须经调直才能使用。铜条下部1/3处每米钻四个孔径2mm，穿铁丝备用。颜料：采用耐光、耐碱的矿物颜料，其掺入量不大于水泥重量的12%。不得使用酸性颜料如采用彩水泥，可直接与石子拌合使用。其他：草酸、地板腊、直
5、径铅丝。2、施工作业条件：除参照水泥砂浆面层之作业条件外尚须补充如下：石子料径及颜须由设计人定板后才进货。彩水磨石如用白水泥掺粉拌制时，应事先按不同的配合比做样板，交设计人定板。一般彩水磨石粉掺量为水泥量的3%6%，深则不超过12%。水泥砂浆找平层施工完毕至少24小时，最好养护23天才做下道工序。石子应分别过筛，并尽可能用水洗净晾干使用。二、工艺流程：处理、润湿基层打灰饼、做冲筋抹找平层养护嵌镶分格条铺水泥石子浆养护试磨磨第一遍并补浆磨第二遍并补浆磨第三遍并养护过草酸上蜡抛光。三、操作工艺：1、做找平层打灰饼、做冲筋：做法同楼地面水泥砂浆抹面。刷素水泥浆结合层：做法同楼地面水泥砂浆抹面。铺抹水
6、泥砂浆找平层：找平层用1：3干硬性水泥砂浆，先将砂浆摊平，再用压尺按冲筋刮平，随即用木抹子磨平压实，要求表面平整密实、保持粗糙，找平层抹好后，第二天应浇水养护至少一天。2、分格条镶嵌找平层养护一天后，先在找平层上按设计要求弹出纵横两向或案墨线，然后按墨线截裁分格条。机磨人工磨20303423102045345105645磨光作业应采用“二浆三磨”方法进行，即整个磨光过程分为磨光三遍，补浆二次。A、用6080号粗石磨第一遍，随磨随用清水冲洗，并将磨出的浆液及时扫除。对整个水磨面，要磨匀、磨平、磨透，使石粒面及全部分格条顶面外露。B、磨完后要及时将泥浆水冲洗干净，稍干后，涂刷一层同颜水泥浆，用以填
7、补砂眼和凹痕，对个别脱石部位要填补好，不同颜上浆时，要按先深后浅的顺序进行。C、补浆后需养护34天，再用100150号磨石进行第二遍研磨，方法同第一遍。要求磨至表面平滑、无模糊不清之感为止。D、经磨完清洗干净后，再涂刷一层同水泥浆。继续养护34天后，用180240号细磨石进行第三遍研磨，要求磨至石子粒粒显露，表面平整光滑，无砂眼细孔为止，再用清水将其冲洗干净并养护。过草酸出光。对研磨完成的水磨石面层，经检查达到平整度、光滑度要求后，即可进行擦草酸打磨出光。操作时可涂刷10%15%的草酸溶液，或直接在水磨石面层上浇适量水及撒草酸粉，随后用280320号细油石细磨，磨至出白浆、表面光滑为止。然后用
8、布擦去白浆，并用清水冲洗干净并晾干。上蜡抛光。按蜡：煤油=1：4的比例将其热熔化，并掺入松香水适量后调成稀糊状，用布将蜡薄薄地均匀涂刷在水磨石面上。待蜡干后，用包有麻布的木块代替油石装在磨石机的磨盘上进行磨光，直到水磨石表面光滑洁亮为止。四、质量标准：1、保证项目面层的材料、强度密实度必须符合设计要求和施工规范规定。面层与基层结合必须牢固，无空鼓。基本项目水磨石面层表面质量应符合下列规定：合格：表面基本光滑，无明显裂纹和起砂，石粒密实，分格条牢固。优良：表面光滑，无裂纹、砂眼和磨纹，石粒密实，显露均匀；颜案一致，不混；分格条牢固、顺直和清晰。检验方法：观察检查。地漏和泛水应符合以下规定：合格：
9、坡度满足排水要求，不倒泛水，无渗漏优良：坡度符合设计要求，不倒泛水，无渗漏、无积水、与地漏结合处严密平顺。检验方法：观察或泼水检查。踢脚线质量应符合以下规定：2、主要安全技术措施除参照水泥砂浆面层中主要安全技术措施之、外，还有：A、磨石机在操作前应试机检查，确认电线插头牢固，无漏电才能使用；开磨时磨石机电线、配电箱应架空绑牢，以防受潮漏电；配电箱内应设漏电掉闸开关，磨面机应设可靠(转载于:写论文网:水磨石材料比例)安全接地线。B、磨石机操作人员应穿高统绝缘胶靴及绝缘胶手套，并经常进行有关机电设备安全操作教育。3、产品保护除参照水泥砂浆面层中产品保护之外，还有：A、磨石机应有罩板，以免浆水四溅，
10、沾污墙面。B、磨石浆应有组织排放到指定地点，不得流入地漏、下水排污口内；以免造成堵塞。C、完成后的面层，严禁在上面推车、践踏、搅拌浆料和抛掷物件。堆放料具、杂物时要采取隔离防护措施，以免损伤面层。4、高级水磨石面层高级水磨石面层施工可按以上工艺进行，但应增加磨光遍数并提高油石的号数。水磨石地面专项施工方案1、现浇水磨石所用材料(1)水泥：采用#普通水泥和白水泥，同颜的面层应使用同一厂家、同一批号的水泥，并应一次进货充足。(2)石子：石子采用中八厘白矾石，石粒应洁净无杂物。(3)镶嵌条：采用T型5mm宽成品水磨石地面分隔条。(4)颜料：优先选用碱性或中碱性矿物颜料，必须用同一厂家、同一批号的产品
11、。其掺入量宜为水泥重量的3%6%或由试验确定。(5)草酸溶液：在沸水中溶解草酸(浓度为5-l0)和1-2氧化铝。氧化铝能使水磨石在表面产生一层光泽膜。(6)地板蜡：有成品蜡和自配蜡液两种。自配蜡液的配比是川蜡：煤油：松香水：鱼油1：45：。配制时先将川蜡(蜂蜡或虫蜡)和煤油加热到120130(冒白烟)，然后搅拌均匀，最后冷却备用。使用时再加松香水、鱼油搅拌均匀。2、专用工具(1)金刚石磨石机(6080#、100150#、180240#、280#)。用于研磨水磨石地面和上光蜡。(2)湿式磨石机。用于水磨石地面边角处和形状复杂的表面研磨。(3)滚筒。用于碾压水磨石地面。3、施工排水措施水磨石分段施
12、工，每段施工时先在四周用砖砌120mm高的围墙，然后再灌水打磨。在砖砌围墙时埋入110的PVC排水管，PVC排水管接出后通过吊物孔或电梯井一直通到最底层即的污水沉淀池中，经过沉淀处理后再排放或者再循环利用。在层修建污水处理系统，污水处理池修建在锥管进入廊道内，一个接纳污水，进行沉淀；一个接纳沉淀后的清水、排放。污水处理系统在层每个机组段的锥管进入廊道内各修建一个。详见锥管进入廊道污水处理池详。4、施工工艺施工工艺流程基层处理找标高弹水平线安装不锈钢角钢涂刷素水泥浆结合层铺抹找平层砂浆养护弹分格线镶分格条拌制水磨石拌合料涂刷素水泥浆结合层铺水磨石拌合料滚压、抹平试磨粗磨细磨磨光草酸清洗打蜡上光基
13、层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。找标高弹水平线：先根据每层测量的绝对高程控制点在墙面弹出标高控制线，往下量测出磨石面层的标高，弹在四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高要相一致。对原水工砼楼地面超高的部分要进行凿除，对过度低洼超过找平层厚度要求的部分采用细石砼填平。地面变形缝、排水沟、吊物孔等处按照施工02E82-2-068大样的要求固定好L5030不锈钢角钢。抹找平层砂浆：根据墙上弹出的水平线，留出水磨石面层厚度12mm，抹13水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼，大小约810cm。灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为
14、标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到，方可进行下道工序施工。弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用2m2m。在房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线，并按案的设计要求弹出清晰的线条。镶分格条：先用靠尺板与嵌条对齐，压好靠尺，再将嵌条紧贴尺板，在另一侧用水泥净浆抹成八字形灰埂固定。然后拿去靠尺，再在未抹灰一侧抹上对称的灰埂固定。注意灰埂高度要低于嵌条顶面3mm，其目的是使石子浆能靠近嵌条，不致于磨光后在嵌条两边出现一条明显的纯水泥斑带(俗称秃斑)，影响装饰效果。嵌条纵横交叉处各留出4050mm的空隙，铺面层石子浆，其目的仍是避免出现纯水泥斑块。镶条时，随手用刷蘸水，刷一下镶嵌条及灰埂、使
