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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划桩基工程开工报告范本桩基工程开工报告ZJ1.建设单位：徐州市新盛超华置业有限公司国道107线驻马店境驿确交界至驻信交界段改建工程G107YX-S2合同段溢洪道大桥施工技术方案驻马店市公路工程开发有限公司国道107线驻马店境驿确交界至驻信交界段改建工程G107YX-S2合同段项目经理部钻孔灌注桩分项工程施工组织设计、施工方案第一节编制依据及施工目标一、编制依据1、?施工招标文件?；2、?公路桥涵施工技术规范?；3、?公路工程质量检验评定标准?；4、施工图设计；5、依据我公司的施工能力，
2、多年的工程施工经验；6、依据我公司有关人员对本工程施工现场所需水、电、路及地材资源等实际调查情况二、本分项工程目标1、本工程质量目标各项工程资料齐全，按有关规范及设计要求验收，交工验收工程质量评定达到合格。竣工验收的质量评定优良。2、工期目标根据本工程的工程量、施工条件及工程工期安排，本分项工程施工项目计划XX年1月1日开始，XX年12月31日结束，确保该分项工程按照施工计划时间完成。3、安全目标杜绝重大安全伤亡事故和重大职业病事故；避免重伤和公伤死亡事故。减少一般公伤事故，轻伤负伤率控制在1%以下。接受安全监督工程；竣工安全评价合格率99%以上，优良率98%以上。创建平安工地。第二节工程概况
3、K993+754溢洪道桥位于薄山水库附近，下穿河流为人工开挖形成。向西流经至臻头河。溢洪道干流设有提防。老桥宽度为16米，左右两幅为拼接桥梁。左幅上部结构为8-20米预应力空心板梁，下部结构为双柱式墩台身；右幅上部结构为8-20米预应力箱梁，下部结构为拼接三柱式墩台身。经检测老桥上部及下部结构病害较多，桥梁整体状况评定为4类危桥。鉴于老桥整体状况差，老桥荷载等级低，且老桥南北侧均压缩河道，目前老桥已无维修加宽利用价值。本次桥梁改建方案采用9-20米预应力组合箱梁，桥梁中心桩号K993+754，交角90度，桥梁全长185米钻孔桩主要工程量如下：工程地质情况溢洪道大桥地层中以微风化片岩为主。施工平
4、面布置1、钢筋笼加工场地为全硬化标准场地加工。混凝土运输采用专用混凝土运输车运输。2、施工便道：在桥梁东侧修建临时保通便道，使用砂砾石及拆除老桥废料硬化，过水处采用圆管涵上覆盖素土通过，保障施工及生活车辆畅通。3、施工生产用水：靠近河流处从河流抽取，对于结构物用水使用前进行必要的水质化验，检验合格后使用，并且拌合站均设有蓄水池，水经过蓄水池沉淀澄清后使用。施工用电：在桥梁处架设250KW变压器一台，使用动力电，另配备125KVA发电机备用。第三节施工准备一、技术准备1、调查现场及周边地区，对设计提供的地质、水文、气象资料进行复核。复核施工图纸的桩位、高程及桥梁跨径、桥台位置与地形是否一致。选择
5、合理的泥浆类型，灌注方法，编制冲击桩单项施工组织设计，向施工技术人员进行一级技术交底及安全交底，向班组进行详细的二级技术、安全、操作交底。确保施工过程中的质量及人身安全。2、混凝土配合比设计及试验，按照混凝土设计强度要求，做水下混凝土配合比的实验室配合比、施工配合比，以满足灌注桩施工工艺要求。3、测量放样：测定桩位中心店位，高程水准点后，复核桥梁孔径、桩间距，设置桩位中心护桩，在桩基周围撒处灰线，办理驻地工程师复核、签认手续。4、全面施工前，先做试桩，试桩数量不少于2根；对图纸提供的水文、地质情况进行复核，检验选择的施工工艺是否符合相关质量、安全要求，当水文、地质情况有变化，施工过程中存在的问
6、题时，对施工工艺进行修正。二、机具准备详见设备进场表三、材料准备原材料：水泥、砂、石子、钢筋等，由持证材料员与试验人员按规定进行检测，确保原材料的质量符合质量标准要求。四、作业条件开挖前场地应完成三通一平，清除坡面危石、浮土，铲除松软土层并夯实，出渣道路畅通，孔口四周排水系统完善，设臵排水沟、集水坑，及时将桩基周围的积水排走，确保场内无积水，必要时要降低地下水位。设臵孔口钢护筒。临时电力线路按施工组织设计的要求进行布臵，通风、安全设施准备就绪。标志牌标记桩号、墩台号、桩基编号、孔口高程，桩底高程、孔深、桩基顶面高程、施工现场负责人及现场技术负责人。五、施工作业人员要求操作工人：应由现场技术人员
7、对操作工人进行培训和施工、安全技术交底，做到熟练掌握井下作业、投料、搅拌、运输、振捣等技术，铜陵市朱家咀至永丰公路工程工程项目承包单位中国建筑第八工程局有限公司合同号监理单位江苏宏程交通工程监理咨询有限公司编号工程开工申请单一式三份，业主、总监办、承包人各一份顺安河特大桥桩基工程施工方案一、工程概述顺安河特大桥桥梁桩基共计300根，其中200:48根，180:96根，160:132根，120:24根。地质勘查报告显示，原地表以下5m内为粉质粘土，可塑，含少量粒径23cm砾石，5m以下均为圆砾土，青灰，灰白色，中密密实，呈次圆状，粒径2cm含量为045%，粒径2cm6cm含量为3%30%，最大粒
8、径可达8cm，空隙主要有砂和细粒土充填，局部夹砂砾薄层，顶部夹卵石薄层，因此根据此地质情况，现选用旋挖钻、者冲击钻进行施工。水下砼采用导管法浇筑的施工工艺，钢筋笼集中加工再运至现场吊装入孔，砼由搅拌站集中供应。桩基施工队伍配置1支，钢筋加工场在顺安河西岸和东岸各设置一个，其余钢筋在钢筋加工场集中加工配送，混凝土由搅拌站集中拌和，搅拌运输车运送、砼输送泵输送到位。二、施工部署及工期安排顺安河特大桥钻孔灌注桩共计300根，主桥是整个工期控制关键节点，因此计划先施工主墩桩基，再从主墩向引桥方向扩展施工。投入施工队伍一个，主墩基础及下部构造须在枯水期内完成，所以主墩桩基投入两台旋挖钻机，主墩桩基施工完
9、成后，再将钻机调至引桥施工。工期计划四个半月，从XX年1月7日至XX年5月31日。三、施工准备钻孔的主要准备工作有：资料准备、桩位测量及放样、制作和埋设护筒；泥浆调制、泥浆循环系统设置及准备钻孔机具等。(1)资料准备开工前应具备场地工程的地质资料和必要的水文地质资料，桩基工程施工图及图纸会审纪要。施工现场环境和邻近区域内的地上地下管线、地下构筑物、危险建筑等的调查资料，确保不影响现场的施钻工作。主要施工机械及其配套设备的技术性能资料，所需材料的检验和配合比试验，对所需的材料必需做材料的试验，试验室根据所用的原材料作好混凝土的配合比试验。工程地质资料作好全面的施工准备，施工前对工程的地质情况进行
10、必要的研究，对钻孔过程中可能会遇到的问题及突发事件采取针对性的措施及应急处理方案。(2)场地的布置平整场地钻机就位前对场地要平整夯实，部分土质较差的桩位采用50cm厚矿渣换填,保证场地有一定硬度以免沉陷。施工便道合理布置施工便道，保证钻机及其它的施工机械安全就位，方便钻渣并及时外运。合理布置临时用水、用电设施及泥浆、排渣等其它设施，全面满足施工工作的要求。(3)施工机械设备旋挖钻机、冲击钻机、泥浆泵(排污)、混凝土搅拌运输车、运浆车(泥浆外运)、吊车、电焊机、导管、护筒等。(4)测量放线采用全站仪精确定位桩孔的位置，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩,以四个控制护桩为基准控制护筒的埋设位置和钻
11、机的准确就位。护桩要做好保护工作，防止施工过程中扰动。(5)钻机就位钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好。保证钻机工作正常。通过测设的桩位准确确定钻机的位置，并保证钻机稳定，通过手动粗略调平以保证钻杆基本竖直后,即可利用自动控制系统调整钻杆保持竖直状态。1）护筒就位护筒采用钢护筒，由厚8mm的钢板卷制焊接而成，护筒顶部加焊宽度10cm的钢板箍，防止护筒变形。护筒内径大于桩径20cm以上，单节长度2m，在陆上用单节护筒，在水塘里护筒深入淤泥底不小于2m。护筒埋入后，通过靠在护筒上的精确水平仪调整护筒的垂直位置。护筒顶一般高于原地面m或水面,以便钻头定位及保护桩孔。2）泥浆制备调配泥浆太稀
12、，容易造成孔壁坍塌，调配泥浆太稠，使扭矩加大，钻头下落困难，要根据工地现场地层情况调配稀稠合适的泥浆。泥浆性能指标选择如下表：根据地质勘查报告，地下5m以上为粉质粘土层，5m以下都为圆砾土，粒径2cm6cm，最大可达8cm，含量高。泥浆拟选用膨润土、纤维素配制，以提高泥浆性能指标，对孔壁进行有效的保护和封闭，防止坍孔，根据地质条件，钻孔时泥浆的性能指标为：入孔泥浆比重为。黏度：一般地层2035s。含砂率：新制泥浆不大于4%。胶体率：不小于95%。PH值：810。造浆后应试验全部性能指标，钻孔过程中应随时检验泥浆比重和含砂率，并填写泥浆试验记录表，并随时注意地质变化，根据地质情况的变化随时调整泥
13、浆的性能指标，保证泥浆的各项指标符合规范要求。钻孔施工时随着孔深的增加向孔内及时、连续地补浆，维持护筒内应有的水头，防止孔壁坍塌。桩孔砼灌注时，孔内溢出的泥浆引流至泥浆池内，利用于下一基桩钻孔护壁中。四、钻孔施工1.旋挖钻机钻孔旋挖钻机用于各种粘土、砂土、卵砾石层，对地层适应性广。在钻进过程中，孔内水位宜高于护筒底脚以上或地下水位以上；停钻后，应及时向孔内补水，保持一定的水头高度。应经常注意土层变化,对不同的土层采用不同的钻速、钻压、泥浆比重和泥浆量。在软土等容易坍孔的土层宜采用低档慢速钻进，同时提高孔内水头，加大泥浆比重。钻渣不得堆积在钻孔周围。因故停钻时，孔口应加护盖。钻孔应一次成孔，不得
14、中途停顿。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查，孔位偏差应满足设计要求。钻孔施工1）旋挖钻机成孔施工a.钻孔前，按施工设计所提供的地质、水文资料绘制地质剖面图，挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻头、钻进压力、钻进速度及适当的泥浆比重。b.钻孔作业分班连续进行，填写钻孔施工记录，交接班时交待钻进情况及下一班注意事项。经常对钻孔泥浆及钻机对位进行检测，不符合要求时，要及时改正。经常注意地层变化，在地层变化处捞取样渣保存。c.钻孔过程中观察主机所在地面和支脚支承地面处的变化情况，发现沉降现象及时停机处理。d.当钻孔深度达到设计要求时，对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查，确认满
15、足设计要求后，填写终孔检查证，并经驻地监理工程师及设计院地质验孔后，进行孔底清理和灌注水下混凝土的准备工作。e.钻进过程中，操作人员随时观察钻杆是否垂直，并通过深度计数器控制钻孔深度，技术人员详尽而准确地记录每次的钻渣地质情况，为下步施工提供依据。若出现钻杆跳动，机架摇晃，不进尺等异常情况时，立即停钻检查。2）地质情况记录地质情况记录(来自:写论文网:桩基工程开工报告范本)按相应的地质的相关的表记录；旋挖钻机钻进施工时及时填写钻孔记录表，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度及孔底标高；钻孔记录表由专人负责填写，交接班时应有交接记录；根据钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明
