梁柱钢筋绑扎实训报告(共10篇)

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划梁柱钢筋绑扎实训报告(共10篇)一、实训的目的施工综合实训是高职水利工程专业水利工程施工技术课程的独立实践教学环节。通过施工综合实训,使学生获得水利工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标准。使学生对水利工程建设过程有更深刻的认识,激发学生热爱专业、热爱劳动。二、实训内容学习钢筋混凝土结构施工图识读、钢筋进场验收、钢筋配料、钢筋加工与安装、钢筋工程质量检查与资料整理的相关知识。阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。钢筋加工与安装。按要求将钢筋

2、混凝土构件各编号钢筋划线剪切、弯曲成型、绑扎。每道工序完成后,应进行质量的“三检”。三、钢筋下料长度计算阅读钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。计算方法:直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值注:混凝土保护层厚度25mm钢筋弯曲调整长度表箍筋调整值表(mm)五、钢筋加工工序钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。钢筋加工要严格按料表进行,料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着“长料长用、

3、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。I级圆盘钢筋加工前,应先调直去锈,调直时,要严格控制其冷拉率。I级钢筋的末端需做180的弯钩。箍筋加工时,弯曲部分需确保135,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。钢筋的定位梯,定位卡具、马凳等需提前加工并检查,确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。除设计有要求外,梁、柱等结构中钢筋骨架的箍筋应与主筋垂直围紧;箍筋与主筋交叉点处应以铁丝绑扎;梁柱等构件拐角处的交叉点应全部绑扎;中间平直部分的交叉点可交错扎结。六

4、、钢筋工程质量检查1主控项目(1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定:1)fPB235级钢筋末端应作180o弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的25倍,弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍;2)当设计要求钢筋末端需作135o弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求;3)钢筋作不大于90o的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。检验方法:钢尺检查。(2)除焊接封闭环式箍筋外,箍筋的末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:1)箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第(1)项规定外,

5、尚应不小于受力钢筋直径;2)箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构,不应小于90o;对有抗震等要求的结构,应为135o;3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构,不宜小于箍筋直径的5倍;对有抗震等要求的结构,不应小于箍筋直径的10倍。检验方法:钢尺检查。2一般项目(1)钢筋调直宜采用机械方法,也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时,HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1。检验方法:观察,钢尺检查。(2)钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表的规定。检验方法:钢尺检查。钢筋加工的允许偏差七、实训体会实训期间,让我学到了很多

6、东西,不仅使我在理论上对施工工艺有了全新的认识,在实践能力上也得到了提高,真正地做到了学以致用,对我来说受益非浅。首先通过实训我学到了严谨的工作态度,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。学习和工作都需要严谨的态度,就像扎钢筋时弯折角度稍有偏差就会造成整体参差不齐,影响质量和美观。其次感受比较深的就是规范的问题。虽然不可能一开始就做的很规范,但是这方面一定要考虑,尽量把它做好!就像我们在弯折钢筋的时候就产生很大的问题,起点偏移量不同,弯钩、弯折长度不一样等等问题,这些似乎都可以通过规范来解决。当然我们也是初次做,没什么经验,这也可以说是一个教训吧。再次想说的是团队之间的交流

7、,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题。没有一个人的团队!所以要把项目做好,这些东西一定要注意。应该多注意团队之间的交流。最后就的体会就是自己不懂的东西太多太多。需要好好去学习!总之,很感谢这次实训,学到了很多东西,但这似乎只是个开始,更多的东西需要在以后的工作生活中去体会。钢筋实训报告时光之流,宛若时间飞逝,感觉很急促,很急促.然而我们第二学年的专业实训又开始了,又是把我们准备已久的理论知识与实际相结合的时候了,心中充满着无比好奇与期待.新的环境,新的开始,新的考验,来吧!让我们一起努力,一起学习,一起奋斗。一、实训目的掌握钢筋的分类方法,熟练识别各种规格钢筋,掌握常

8、用工器具的使用方法,遵守劳动保护制度,熟练完成各种钢筋的加工,掌握钢筋的计算及现场施工焊接、绑扎技能,通过实训周的课程,让学生获得对工程造价钢筋平法计算和钢筋工程施工的感性认识,掌握一定的施工实际操作技能及相关技术与质量标注,同时激发学生热爱学习,热爱专业,热爱劳动。二、实训内容1、基本知识、安全纪律教育2、钢筋的翻样,钢筋切断3、钢筋计算与弯曲成形4、柱、梁、板的钢筋的绑扎5、综合作业6、拆除钢筋骨架、清理现场三、施工准备1、材料钢筋:HRB33512,HPB2356、镀锌铁丝2、施工机具断线钳、手摇板、钢筋弯曲机、钢筋切断机、铅丝钩、钢筋架、钢卷尺、笔、计算器、粉笔、墨线、绑扎钢丝等。3、

9、班级分组每个实训班分成五人小组,星期一在本班教室进行理论知识学习,星期二至星期五在实训中心建筑工程综合实训室实操。四、钢筋下料长度计算首先要熟悉钢筋混凝土构件配筋图,计算下料长度,编制钢筋配料单。计算方法:直钢筋下料长度构件长度保护层厚度弯钩增加长度弯起钢筋下料长度直段长度斜段长度弯曲调整值弯钩增加长度箍筋下料长度箍筋周长箍筋调整值注:混凝土保护层厚度25mm五、机械作业注意事项及各种安全防范1、作业前必须检查机械设备、作业环境、电路设施等,并试运行符合安全要求。2、机械运行中停电时,应立即切断电源。3、弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度及调速,严禁在运转时加油或清扫。弯曲钢筋时,严禁

10、超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的钢筋应堆放整齐,弯钩不得朝上。4、进场必须戴好安全帽,不得穿拖鞋,不得打闹、喧哗、嬉戏等.5、尊重和听从技术人员和指导老师的安排。五、实训感想在不期然间一个星期的实训时间过了,时间虽短,收获甚多。让我懂得了如何计算钢筋的下料长度,还有绑扎钢筋,以前对扎钢筋不以为然,认为很简单,结果自己一动手就犯难了。其次就是箍筋计算及做法,原来钢筋经过弯折,会增加长度,呵呵,很有趣。自己算出来的钢筋,自己动手做,虽然做出来的箍筋不是那么完美,但看到自己辛勤的劳动成果我很开心,很激动。经过这次的实训,除了以上

11、的理论与实践,更让我深悟到一个组的重要性,没有一个人的组合,组之间的交流,有些东西事先不交流,凭自己的主观臆断来做,到时候肯定会出问题,应该多注意组之间的交流,很荣幸在我们第五组,谢谢你们的配合与交流。感觉在学校就像井底之蛙,到现场学到的东西实在太多太多了,百闻不如一见,呵呵.施工准备作业条件钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告,并按施工平面图中指定的位置,按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀,除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作,弹好水平标高线,柱、墙外皮尺寸线。根据弹好的

12、外皮尺寸线,检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度,如不符合要求时,应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋,并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求,混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。按要求搭好脚手架。根据设计图纸及工艺标准要求,向班组进行技术交底。材料要求钢筋原材:应有供应单位或加工单位资格证书,钢筋出厂质量证明书、按规定作力学性能复试和见证敢样试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况,还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。成型钢筋:必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量,并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖,

13、防止雨淋生锈。铁丝:可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。垫块:用水泥砂浆制成50mm见方,厚度同保护层,垫块内预埋2022火烧丝,或用塑料卡、拉筋、支撑筋。施工机具钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。质量要求具体要求请参照本书“箱型基础工程”章节中“钢筋工程”的相应部分。工艺流程柱钢筋绑扎套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋剪力墙钢筋绑扎立24根竖筋画水平筋间距绑定位横筋绑其余横竖筋梁钢筋绑扎模内绑扎:画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁

14、上层纵向钢筋按箍筋间距绑扎模外绑扎(先在粱模板上口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋一穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内板钢筋绑扎清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋楼梯钢筋绑扎划位置线绑主筋绑分布筋绑踏步筋操作工艺柱钢筋绑扎套柱箍筋:按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45,中间钢筋的弯钩应与模板成90。搭接绑扎竖向受力筋;柱子主筋立

15、起之后,接头的搭接长度应符合设计要求,如设计无要求时,应按表2-13采用。表2-13纵向受拉钢筋的最小搭接长度表钢筋类型混凝土强度等级C15C20C25C30C35C40光圆钢筋HPB235级45d35d30d25d带肋钢筋HRB335级55d45d35d30dHRB400级、RRB400级55d40d35d注:两根直径不同钢筋的搭接长度,以较细钢筋的直径计算。柱竖向筋采用机械或焊接连接时,按规范要求同一段面50%接头位置。第一步接头距楼板面大于500mm且大于H/6,不在箍筋加密区。画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。柱箍筋绑扎:按已划好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上往下绑扎,宜采用缠扣绑扎,如图

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