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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划某玻璃生产计划与控制研究第2章生产管理基础1生产过程由哪些部分组成？答：所谓生产过程指的是，使指从原材料、原器件的投入生产开始，经过一系列的加工、直至成品生产出来的全部过程，包括劳动过程和自然过程。基本生产过程：指对构成产品实体的劳动对象直接进行工艺加工的过程。如机械制造企业的铸造、机械加工和装配等，基本生产过程是企业的主要生产活动。辅助生产过程：指为保证基本生产过程的正常进行而从事的各种辅助生产活动的过程。如为基本生产提供动力、工具和维修工作等。生产服务过程：指为保证生产活动顺利进
2、行而提供的各种服务性工作。如供应工作、运输工作和技术检验工作等。其实还包括第四个过程，书中没有指出：那就是生产技术准备过程。生产技术准备过程：企业正式生产前所进行的一系列生产技术上的准备工作过程，包括产品设计、工艺设计等。3工厂总平面布置的方法有哪些？答：物料流向图法：按照原材料、在制品以及其他物资在生产过程中的总流动方向来布置工厂的各车间、仓库和其他设施物料运量比较法：是按照生产过程中物料流向及生产单位之间运输量布置设施的相对位置相对关系布置法：根据工厂各组成部分之间的关系的密切程度加以布置，得出较优方案5单件、小批生产时，车间平面布置的主要依据是什么？答：单件小批量生产时，由于产量较少，不
3、可能配备较多的设备，不然的话设备的负荷太低，浪费严重。它只能以工艺专业化的型式来布置车间，不能以对象专业化型式来布置车间。这样可以充分利用设备，生产单位适应性强，充分利用设备和工人的工时；工艺管理方便；也有利于工人技术水平的提高。但是存在着制品运输路线长；在制品停放时间多，产品生产周期长，流动资金占用多，资金周转速度慢等缺点。第3章流水生产线规划15.某企业组织一可变流水生产线生产A、B、C三种零件，三种零件的年产量及单件加工工时如下表所示：设定流水线每年工作251天，每天工作2班，每班工作8小时，工作时间有效系数为0.95。试计算：(1）流水线全年有效工作时间，以分钟为单位；(2）加工劳动量
4、比重法计算A、B、C三种零件的生产节拍；(3）计算每道工序需要的设备数量；(4）计算每道工序的设备负荷系数；(5）计算整个流水线的设备负荷系数。解：流水线全年有效工作时间=2512860=min计算A、B、C零件的生产节拍首先计算加工该零件占总的劳动量比重?A?NATANATA?NBTB?NCTCNBTBNATA?NBTB?NCTCNCTCNATA?NBTB?NCTC?52500?52500?16500?26000?16500?15?B?52500?16500?26000?26000?52500?16500?26000?6015?C?所以零件的节拍为RA?A?T效NA?52500?分钟/件?分
5、钟/件RB?B?T效NB?26000?分钟/件RC?C?T效NC?计算每道工序需要的设备数量有公式SAi?tAiRA(4）计算每道工序的设备负荷系数由公式Ki?NA?tAi?NB?tBi?NC?tCiSeiT效K1?NA?tA1?NB?tB1?NC?tC1Se1T效?52500?16500?26000?117?60?同理：K2=；k3=；k4=；k5=(5）计算整个流水线的设备负荷系数。由公式g?NK?j?1jTj?NATA?NBTB?NCTCSe?T效SeT效?60462?第4章单件生产与成批生产规划7有一批制品，数量n=6件，各工序时间ti；分别为8min、6min、10min、5min、
6、7min，试分别按工序间的顺序移动、平行移动和平顺移动方式计算其生产周期，并画特图。解：顺序移动mT顺?Q?ti?1i?6?216XX16平行移动mT平?(Q?1)?tL?ti?1i?(6?1)?10?(8?6?10?5?7)?50?36?86min平行移动平行顺序移动mm-1T平顺?Q?ti?tjsi?1i?1=6-=106min平顺移动第5章生产技术准备工作4.生产技术准备计划分为哪三类？各自的内容与作用分别是什么？答：企业年度生产技术准备综合计划：是企业在计划年度内有关开发新产品和改进老产品的全部生产技术准备工作的概略安排。作用：在产品试制计划或订货合同规定的产品出产日期前能否完成生产技
7、术准备工作；产品生产技术准备工作各阶段的进度如何衔接；生产技术准备工作任务和能力如何平衡？分产品的生产技术准备进度计划：主要内容是以每种新产品或改进老产品为对象进行编制。作用：保证每种产品的生产技术准备工作能够严格按照规定的次序有计划的进行，在进度上相互衔接，在工作项目、工作量、执行部门、时间进度更详细具体。生产技术准备科室的准备计划：主要内容是按有关生产技术准备科室编制工作计划。作用：保证年度综合计划和分产品计划按有关技术准备科室的具体内容进一步细分和落实。5新老产品转产的过渡方式有哪几种？各有何优缺点？答：主要包括停产过渡，即新产品生产技术准备工作全部完成后，马上停止老产品的生产，一般适用
8、于可利用原有厂房和大部分设备、及生产工艺继承性较大的情况。它的优点是企业可以集中力量搞新产品的转产，组织管理简单；缺点是停产损失大。平行过渡，即老产品继续生产，在新组建的车间进行新产品的试制、调试。待新产品试生产完成后就停止老产品生产，集中力量生产新产品。一般适用于新老产品的结构和工艺差10级期末复习题单选题1、设施布置中加工对象位置固定不变，而人员、设备、工具等向其移动的布置方式是。A、工艺对象专业化布置B、产品对象专业化布置C、混合式布置D、固定布置2、关于工艺专业化原则，你认为的说法正确。A、生产设备可按加工对象的工艺过程布置B、便于使用高效设备和工艺装备C、对产品的品种变化有较强的适应
9、能力D、可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间，缩短生产周期。3、产品的生产过程可按的不同进一步分解为劳动过程、自然过程、等候过程。A、人的劳动消耗B、设备负荷C、产品品种D、产品数量4、机床厂利用边角余料生产饭盒的过程一般属于、辅助生产过程B、基本生产过程C、附属生产过程D、生产服务过程5、某零件季度产量为180台，每件年均库存费用为30元，每次设备调整费用为1200元，则经济批量下的费用为。A、7200元B、3600元C、240元D、5400元。6、一般来说，汽油的生产过程属于。A、流程式生产B、装配式生产C、单件生产D、订货生产。7、关于对象专业化原则，你认为不正确的说法是A、生产设备
10、可按加工对象的工艺过程布置。B、便于使用高效设备和工艺装备。C、对产品的品种变化有较强的适应能力。D、可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间，缩短生产周期。8、方式的加工周期计算公式为Tp?ti?(n?1)tLi?1mA、顺序移动B、平行移动C、平行顺序移动D、间接成本9、作业排序时，为使平均流程时间最短，应按准则进行。A、FCFS准则B、EDD准则C、EDD准则约束下的SOT准则D、SOT准则10、生产计划体系中，对企业未来较长一段时间内产出量、人力规模、库存水平等问题作出决策、规划和初步安排的计划是。A、主生产计划B、生产能力计划C、综合生产计划D、物料需求计划11、生产预测按时间期进行
11、，一般有：_、中期预测、短期预测。A、年度预测B、季节预测C、长期预测D、近期预测12、关于工艺专业化原则，你认为的说法正确。A、生产设备可按加工对象的工艺过程布置B、便于使用高效设备和工艺装备C、对产品的品种变化有较强的适应能力D、可以减少产品在加工过程中的停放、等候时间、缩短生产周期。13、网络计划时间参数计算方法有图算法、表格法和_。A、定性法B、特尔菲法C、因果法D、矩阵法14、基本MRP系统由四部分组成：_、产品结构资料的组织和维护、库存业务的资料登录和维护，物料需求计划的编制。A、主生产计划的分析B、主生产计划的设计C、主生产计划的控制D、主生产计划的编制和维护15、某零件季度产量
12、为180台，每件年均库存费用为30元，每次设备调整费用为1200元，则经济批量下的费用为。A、7200元B、3600元C、240元D、5400元。16、一般来说，汽油的生产过程属于。A、流程式生产B、装配式生产C、单件生产D、订货生产。与传统生产系统对库存存在不同的认识，体现在()将库存视为缓冲器将库存视为资产认为库存占用资金和空间认为库存掩盖了生产管理的问题18、作业排序时，为使平均流程时间最短，应按准则进行。A、FCFS准则B、EDD准则C、EDD准则约束下的SOT准则D、SOT准则19、下列计划中由生产职能部门负责制定的是_。A.长期能力规划B.综合计划C.主生产计划D.生产作业计划20
13、、生产系统的绩效评价，一般从以下几个方面去进行：质量、成本、_、有效性和适应性。A、生产工艺B、生产费用C、生产率D、生产线判断题1、准时生产方式是适应多品种，小批量生产方式，提高产品质量的一种生产模式。2、实施JIT生产的具体方法有，适时适量生产，弹性作业人数，生产同步化。3、看板分为传送看板和生产看板。生产看板用于指挥零件在前后两道相邻工序之间的移动。4、看板管理的作用分为运送工作指令和防止过量生产两种作用。5、精益生产的基本原理是彻底消除浪费，和协同工作。6、产品设计方法上，外推式设计与内插式设计在本质上没有什么区别。7、在流水线生产中，被加工对象在每一工序都没有等待现象，生产是不停顿地连续进行的。8、在成批生产中，批量平均日产量生产周期。9、可以把制造性生产按企业生产组织的特点，分为备货型生产和订货型生产。10、生产运作的研究对象是生产运作系统。填空题1.设备完好率是反映企业设备技术状态的指标，用_设备的台数与全部设备台数的百分比表示。2.所谓设备整个寿命周期的活动全过程是指，从规划、设计、制造、安装、验收、使用、维修、改造
