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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料的腐蚀标准腐蚀标准(corrosionstandards)返回金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法GB10124-881主题内容与适用范围本标准规定了金属材料实验室均匀腐蚀全浸试验方法的适用范围、引用标准、试样、试验装置、试验溶液、试验时间、试验条件和步骤、试验结果和试验报告。本标准适用于评价金霭材料全浸试验的均匀腐蚀性能。2引用标准(略)3试样31试样的形状和尺寸311试样的形状和尺寸直随被试材料的原始条件及所使用的试验容器而定，应尽量采用单位质量表面积大的、侧面与总面积之比值小
2、的试样。一般情况下，与轧制或锻造方向垂直的面积不得大于试样总面积的一半。每个试样表面积不应小于10cm。312推荐两种形状的试样，它们的规格如下：板状试样：外形尺寸lbh，mm：5025(25)。圆形试样：外形尺寸h，mm：30(25)。根据试验目的不同，也可选用其他形状和尺寸的试样。313同批试验的试样形状和规格应相同。32试样的制备321在板材或带材上取样时，应沿轧制方向切取，如轧制方向不清或不沿轧制方向切取时，须在报告中注明。要尽量避开板带边缘部分。322在圆棒上取样时，应从棒材截面中部沿纵向切取。如沿径向切取，需在报告中注明。铸件、焊接件、敷熔金属材料等的取样和制备方法，由试验双方协商
3、决定。323试样可以用各种机械方法加工到预定的尺寸，但必须避免由此可能引起的试样性能的任何变化。采用剪切法时，需对剪切的断面进行再加工，以去除受剪切影响的部位。324为了提高试验结果的均一性，可用砂纸研磨或其他机械方法去掉原始金属表面层。试样最终的表面使用符合GB2477规定的120号粒度的水砂纸进行研磨，在同一张砂纸(布)上只能磨同一种材料的试样。但检验原始金属表面对腐蚀速率影响的试验的试样不在此例。325特殊情况下采用干磨时，必须在报告中注明。326试样的棱角应予以保持，不允许倒角。33对试样的其他要求2331试样如需恳挂，允许在试样上钻孔，但孔径不应大于4mm。332需要时可厅、专当的声
4、法在试样上作出鉴别标记。333经过最终研磨处理的试样应及时用水、氧气镁粉糊等充分去油并洗涤，然后用丙酮、酒精等不含氯离子的试莉脱指洗净，迅速干燥后贮于干燥器内，放置到室温后再测量面积和称重。334试样表面积的计算应精确到1。335在进行测量尺寸、称重等操作时，必须使用干净无油污的测量工具，并需带干净的工作手套。336称重时应使用精度不小于05mg的分析天平。4试验装置41容器411容器材质应使用对腐蚀介质呈惰性的材料，常用的有玻璃、塑料、陶瓷等。412沸腾和高温条件下试验时，可使用带有锥形磨口并配有冷却效果良好的回流冷凝器的烧瓶。推荐使用GB43346和GB43348中所示的容器。413室温下
5、试验时可用适当密闭的容器。42温度保持系统根据不同的温度要求，选择能使试验溶液保持在规定温度范围的温度保持系统。43试样支持系统431试样支持系统应能把试样支持于试液中间，支持系统的材质应对试液和试样呈惰性，它与试样的接触面积应尽可能小。432一般情况下采用玻璃支架或挂钩，也可用塑料、陶瓷及化学纤维等材质的支持系统。44其他装置试验期间，试液如需搅动或持续流动与补充，则须根据实际情况设计和添置相应的装置，以达到试验要求。5试验溶液51试验溶液的来源和成分视试验目的而定，一般有天然的和人工的两种。海水、工业废水及生产过程中的介质一般归人自然介质。在使用这一类溶液时需要测定其主要成分。52配制溶液
6、时，使用蒸馏水或去离子水和符合国家标准或专业标准中的分析纯级别的试剂。如用其他级别的试剂时需在报告中说明。53溶液的浓度用重量百分比表示，如用其他方式表示，则需注明。54其他参数如pH值、溶解气体量等由试验双方商定。55试验溶液的用量为每1cm试样表面积不少于20mL。56试验溶液的温度控制精度应在1以内。室温试验时，应在报告上写明试验期间实际温度的上下限和平均温度值。57溶液如要充气时，应避免气流直接喷洒在试样上。这一操作须在试样放入前适当时间开始并在整个试验期间持续进行。如需排除溶解氧，可用惰性气体(如氮气)充气。6试验时间61试验时间指试样浸入溶液并到达规定的温度时开始，直到试样取出时为
7、止的整个时间。62试验时间的确定要依据腐蚀速率的大小以及试验材料在试验溶液中能否形成钝化膜。一般情况下，长时间试验的结果较准确，但发生严重腐蚀的材料则不需很长的试验时间。对能形成钝化膜的材料，在边缘条件下，需要延长试验时间，从而得到较为实际的结果。63最常用的试验周期是48168h。具体选择时可参阅下表。试验时间的选择22注：1)预测试验时间为24h，溶液量为20mlcm。64试验期间需要更换溶液时，操作要迅速，试样不需处理。从再次到达规定温度开始累积计算试验时间。65如需了解试验时间对金属腐蚀以及对介质腐蚀性的影响程度，并确定最佳试验周期，可使用计划化的间歇腐蚀试验方法，见附录A。7试验条件
8、和步骤71按55条取适量溶液置于已充分洗涤过的试验容器中。72将试样全部浸入溶液中，也可以先将试样置于容器内再倒入溶液。溶液需除气或充气时，试样必须在通气至少半小时后(视溶液量而定)再放置到溶液中去。73每组试验至少取三个平行试样。74试样应尽量放置在溶液中间的位置，不允许与容器壁接触。一般情况下每一容器内只能放置一个试样，如需放两个以上试样时，试样间距要在lcm以上。75使用温度保持系统使溶液尽快到达规定的温度，此时即开始计时。76沸腾试验时应使溶液保持微沸腾状态。为防止暴沸，可以加入适量的助沸物，如小玻璃球、陶瓷碎屑或聚四氟乙烯屑等。77试验期间应经常观察试样和溶液的变化情况，并作记录。7
9、8到达预定时间后取出试样，先用水冲洗，然后用毛刷、橡皮器具等擦去腐蚀产物，也可用超声波等方法进行清洗。如腐蚀产物不易去除时，可用化学或电解法进行清除，参阅附录B。79用上述方法清洗后的试样，按333和336处理。8试验结果81本标准采用腐蚀速率作为试验结果的表达形式。若材料产生局部腐蚀，则按有关试验方法进行处理。82腐蚀速率的计算公式如下：R=*107/STD式中：R腐蚀速率，mma；M试验前的试样质量，g；M试验后的试样质量，g；S试样的总面积，cm；T试验时间，h；D材料的密度，kgm。83某些金属(如钛、锆等)，它们的腐蚀产物是一层坚固致密的氧化物，难以用化学的或一般的机械方法去除，此时
10、可用增重腐蚀速率来表达试验结果。84有时为了某些特殊需要，试验结果也可用其他腐蚀速率单位表示，但需在报告中说明。3285腐蚀速率用所试验的全部平行试样的平均值作报导：当某个平行试样的腐蚀速率与平均值之相对偏差超过10时，应取新的试样作重复试验，用第二次试验结果进行报导。当再达不到要求时，则应同时报导两次试验全部试样的平均值和每个试样的腐蚀速率。但腐蚀速率小于01mma时不在此例，此时应报导全部试样的腐蚀速率。86本试验所获得的腐蚀速率只能用来评价被试材料在某种试验介质中的耐蚀性，不能用来泛指这种材料在其他介质中的耐蚀性。87测量、计算的数值需要修约时，按GB8170有关规定处理。9试验报告试验
11、报告应包括如下内容：a试样材料的牌号(代号)、化学成分及状态；b试验溶液成分、温度及试验时间；c试验中发生的现象及腐蚀速率；d试样上腐蚀产物的清洗方法；e腐蚀速率或增重腐蚀速率；f需要注明情况的备注；g操作和审核人员的署名；h报告日期；附录A计划化的间歇腐蚀试验方法(参考件)A1试验目的检验试验时间对溶液腐蚀性及金属腐蚀率的影响并以此选择最佳试验周期。A2试验方法A21取四组试样，每组至少2片。四组试样都应置于同一容器的介质中进行试验。如容器不够大时，可每组取一个试样置于一个容器中试验，也即用两个容器进行条件相同的平行试验。A22四组试样的试验时间按下图安排：目录序第一篇通用阀门材料前言第一章
12、钢制阀门主体和内件材料第节钢制阀门的主体材料第节钢制阀门的内件材料第节焊接材料第节垫片第节填料第节紧固件第二章铸铁阀门和铜合金阀门第节铸铁阀门的主体材料第节铸铁阀门其它零件材料第节铜合金阀门主要零件材料第二篇常用阀门材料牌号索引第三篇国内外阀门材料常用技术标准第一篇通用阀门材料前言阀门是管路附件中十分重要的装置，根据不同的阀门类型和结构，它的功能是接通或截断流体通路、改变流体方向、调节流体的流量和压力、阻止流体倒流以及释放过剩压力等。为了保证阀门能有效的实现这些功能，必须满足许多条件。例如选择合适的阀门类型、结构、材料等。其中材料的选择是保证阀门使用功能的关键因素之一。由于各工业领域的特性不同
13、，至使流体的温度、压力、物理化学性质等均有各自的特点，从而使阀门材料的选择十分复杂。可供制造阀门零件的材料，包括各种铸铁、钢材、有色金属及其合金，各种非金属材料等等。为了减少供应和储备上的困难，在一定范围内使用的通用阀门材料已有了标准化的规定。例如JB/T5300通用阀门材料、SH3064石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收中对通用阀门的主要零件应选用何种牌号材料作了具体规定，某些产品标准中根据产品的适用条件对一些阀门零件应选用何种类型的材料作了原则的规定。但是工业生产的各个领域其工况条件、介质特性十分复杂，对于特殊工况条件，阀门材料的选择还必须与用户的使用经验相结合或通过试验、验证，确定合适
14、的材料。由于各工业领域的特殊性以及考虑流体的温度、压力、特性、腐蚀以及材料的资源、制造的工艺性等情况，所以材料的选择原则总的有三个方面，即：满足使用功能的要求，有良好的工艺性，有良好的经济性。经济性即是要用尽可能低的成本制造出符合阀门功能的产品。以上三个原则中满足使用功能要求是主要的，也就是说工艺性和经济性要服从使用功能的要求，在保证使用功能的前提下力求有良好的工艺性和经济性。十全十美的材料是没有的。因此，选择材料要根据具体情况综合考虑，解决主要矛盾。第一章钢制阀门主体和内件材料阀门的主体是指承受介质压力的阀体、阀盖、闸板。其中，阀体和阀盖是承受介质的承压件，闸板是控制介质流动的控压件。内件是指接触介质的阀杆和闸板(阀瓣)、阀座两者的密封面。承压件的定义是：一旦它们失效，其所包容的介质会释放到大气中的零件。因此，所用的材料必须能在规定的介质温度、压力作用下达到相应的力学性能、耐腐蚀性和良好的冷、热加工工艺性。大多数阀门的阀体、阀盖、闸板形状比较复杂，因此采用铸件较多，只有某些小口径阀门根据阀类的不同或特殊工况的要
