材料的强度和变形的关系

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料的强度和变形的关系浅谈砼材料强度与变形因素摘要:为了保证建筑结构具有足够的可靠度,除设计计算外,还应对所采用的原材料性能、施工质量、使用和维护等方面进行控制,其中砼及其制品在基础、主体、屋面等分部工程,特别是在框架、排架结构工程的柱、梁、板中大量采用,因此,结构的可靠度直接受到砼强度的影响。文章主要阐述砼的强度理论与非荷载变形,供业内人士参考。关键词:砼材料;砼强度;变形因素砼材料的强度理论,分为微观力学与宏观力学。砼强度的细观学理论是根据砼微风非匀度性的特征,研究组成材料对砼强

2、度所起的作用。砼强度的宏观力学理论,则是假定砼为宏凤匀质用各向同性的材料,研究砼在复杂应力作用下的普适化破坏条件。前者应为砼材料设计的主要理论依据之一,而后者对砼结构设计则很重要。通常研究砼微观力学强度理论的基本观念,都是把水泥石性能作为主要影响因素,并建立一系列的说明水泥石孔隙率或密实度与砼强度之间关系的计算公式。它在砼配合比设计中起着很大的理论指导作用。但按照断裂力学的观点来看,决定断裂强度的是某处存在的临界宽度的裂缝,它和孔隙的形状和尺寸有关,而不是总的孔隙率。因此,用断裂力学的基本观念来研究砼的强度,是一个新的方向。随着砼材料科学的不断进步,尤其是砼断裂力学理论和试验研究的进展,较以往

3、更深刻地揭示了砼受力发生变形直至断裂破坏的机理。人们对砼的力学行为有了了解,就有可能通过合理选择组成材浅谈砼材料强度与变形因素摘要:为了保证建筑结构具有足够的可靠度,除设计计算外,还应对所采用的原材料性能、施工质量、使用和维护等方面进行控制,其中砼及其制品在基础、主体、屋面等分部工程,特别是在框架、排架结构工程的柱、梁、板中大量采用,因此,结构的可靠度直接受到砼强度的影响。文章主要阐述砼的强度理论与非荷载变形,供业内人士参考。关键词:砼材料;砼强度;变形因素砼材料的强度理论,分为微观力学与宏观力学。砼强度的细观学理论是根据砼微风非匀度性的特征,研究组成材料对砼强度所起的作用。砼强度的宏观力学理

4、论,则是假定砼为宏凤匀质用各向同性的材料,研究砼在复杂应力作用下的普适化破坏条件。前者应为砼材料设计的主要理论依据之一,而后者对砼结构设计则很重要。通常研究砼微观力学强度理论的基本观念,都是把水泥石性能作为主要影响因素,并建立一系列的说明水泥石孔隙率或密实度与砼强度之间关系的计算公式。它在砼配合比设计中起着很大的理论指导作用。但按照断裂力学的观点来看,决定断裂强度的是某处存在的临界宽度的裂缝,它和孔隙的形状和尺寸有关,而不是总的孔隙率。因此,用断裂力学的基本观念来研究砼的强度,是一个新的方向。随着砼材料科学的不断进步,尤其是砼断裂力学理论和试验研究的进展,较以往更深刻地揭示了砼受力发生变形直至

5、断裂破坏的机理。人们对砼的力学行为有了了解,就有可能通过合理选择组成材料、正确设计配合比以及控制内部结构配制具有指定性能的砼,从而实现砼力学行为综合设计的目标。一、普通砼的变形砼在凝结硬化和使用过程中,由于受外力及环境等因素的影响,常会发生相应的变形。水泥砼的变形对于砼的结构尺寸、受力状态、应力分布、裂缝开裂等有明显影响。砼的变形主要分为两大类:非荷载变形和荷载变形。非荷载变形主要是由砼内部及外部环境因素引起的各种物理化学变化产生的变形,荷载变形是砼构件在受力过程中,根据其自身特定的结构关系产生的变形。二、物理化学因素引起的变形化学收缩砼在硬化过程中,由于水泥水化生成物的体积比反应前物质的总体

6、积小,而使砼产生体积收缩,这种收缩称为化学收缩。其收缩量是随着砼硬化龄期的延长而增加的,大致与时间的对数成正比,一般在砼成型后40多天内增长较快,以后就渐趋稳定。化学收缩是不能恢复的。砼化学收缩值约为第三节高分子材料的力学强度在高分子材料诸多应用中,作为结构材料使用是其最常见、最重要的应用。在许多领域,高分子材料已成为金属、木材、陶瓷、玻璃等的代用品。之所以如此,除去它具有制造加工便利、质轻、耐化学腐蚀等优点外,还因为它具有较高的力学强度和韧性。了评价高分子材料使用价值,扬长避短地利用、控制其强度和破坏规律,进而有目的地改善、提高材料性能,需要掌握高分子材料力学强度变化的宏观规律和微观机理。本

7、节一方面介绍描述高分子材料宏观力学强度的物理量和演化规律;另一方面从分子结构特点探讨影响高分子材料力学强度的因素,为研制设计性能更佳的材料提供理论指导。鉴于高分子材料力学状态的复杂性,以及力学状态与外部环境条件密切相关,高分子材料的力学强度和破坏形式也必然与材料的使用环境和使用条件有关。一、高分子材料的拉伸应力-应变特性应力应变曲线及其类型测量材料的应力-应变特性是研究材料强度和破坏的重要实验手段。一般是将材料制成标准试样,以规定的速度均匀拉伸,测量试样上的应力、应变的变化,直到试样破坏。常用的哑铃型标准试样如图4-26所示,试样中部为测试部分,标距长度为l0,初始截面积为A0。图4-26哑铃

8、型标准试样设以一定的力F拉伸试样,使两标距间的长度增至,定义试样中的应力和应变为:注意此处定义的应力等于拉力除以试样原始截面积A0,这种应力称工程应力或公称应力,并不等于材料所受的真实应力。同样这儿定义的应变为工程应变,属于应变的Euler度量。典型高分子材料拉伸应力-应变曲线如图4-27所示。图4-27典型的拉伸应力-应变曲线图中曲线有以下几个特征:OA段,为符合虎克定律的弹性形变区,应力应变呈直线关系变化,直线斜率相当于材料弹性模量。越过A点,应力应变曲线偏离直线,说明材料开始发生塑性形变,极大值Y点称材料的屈服点,其对应的应力、应变分别称屈服应力和屈服应变。发生屈服时,试样上某一局部会出

9、现“细颈”现象,材料应力略有下降,发生“屈服软化”。而后随着应变增加,在很长一个范围内曲线基本平坦,“细颈”区越来越大。直到拉伸应变很大时,材料应力又略有上升,到达B点发生断裂。与B点对应的应力、应变分别称材料的拉伸强度和断裂伸长率,它们是材料发生破坏的极限强度和极限伸长率。曲线下的面积等于相当于拉伸试样直至断裂所消耗的能量,单位为J?m-3,称断裂能或断裂功。它是表征材料韧性的一个物理量。由于高分子材料种类繁多,实际得到的材料应力应变曲线具有多种形状。归纳起来,可分为五类。图4-28高分子材料应力-应变曲线的类型硬而脆型此类材料弹性模量高而断裂伸长率很小。在很小应变下,材料尚未出现屈服已经断

10、裂,断裂强度较高。在室温或室温之下,聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、酚醛树脂等表现出硬而脆的拉伸行为。硬而强型此类材料弹性模量高,断裂强度高,断裂伸长率小。通常材料拉伸到屈服点附近就发生破坏。硬质聚氯乙烯制品属于这种类型。硬而韧型此类材料弹性模量、屈服应力及断裂强度都很高,断裂伸长率也很大,应力应变曲线下的面积很大,说明材料韧性好,是优良的工程材料。硬而韧的材料,在拉伸过程中显示出明显的屈服、冷拉或细颈现象,细颈部分可产生非常大的形变。随着形变的增大,细颈部分向试样两端扩展,直至全部试样测试区都变成细颈。很多工程塑料如聚酰胺、聚碳酸酯以及醋酸纤维素、硝酸纤维素等属于这种材料。软而韧型此类材料弹性模

11、量和屈服应力较低,断裂伸长率大,断裂强度可能较高,应力应变曲线下的面积大。各种橡胶制品和增塑聚氯乙烯具有这种应力应变特征。软而弱型此类材料弹性模量低,断裂强度低,断裂伸长率也不大。一些聚合物软凝胶和干酪状材料具有这种特性。实际高分子材料的拉伸行为非常复杂,可能不具备上述典型性,或是几种类型的组合。例如有的材料拉伸时存在明显的屈服和“颈缩”,有的则没有;有的材料断裂强度高于屈服强度,有的则屈服强度高于断裂强度等。材料拉伸过程还明显地受环境条件和测试条件的影响,硬而强型的硬质聚氯乙烯制品在很慢速率下拉伸也会发生大于100%的断裂伸长率,显现出硬而韧型特点。因此规定标准的实验环境温度和标准拉伸速率是

12、很重要的。影响拉伸行为的外部因素1、温度的影响环境温度对高分子材料拉伸行为的影响十分显著。温度升高,分子链段热运动加剧,松弛过程加快,表现出材料模量和强度下降,伸长率变大,应力应变曲线形状发生很大变化。图4-29是聚甲基丙烯酸甲酯在不同温度下的应力应变曲线。图中可见,随着温度升高,应力应变曲线由硬而脆型转为硬而韧型,再转为软而韧型。材料力学状态由玻璃态转为高弹态,再转为粘流态。图4-29聚甲基丙烯酸甲酯的应力-应变曲线随环境温度的变化材料的拉伸断裂强度和屈服强度也随环境温度而发生变化,变化规律如图4-30所示。图中两曲线的变化规律不同,屈服强度受温度变化的影响更大些。两曲线交点对应的温度称脆-

13、韧转变温度。当环境温度小于时,材料的,说明受到外力作用时,材料未屈服之前先已断裂,断裂伸长率很小,呈脆性断裂特征。环境温度高于时,材料,受到外力作用时,材料先屈服,出现细颈和很大的变形后才断裂,呈韧性断裂特征。在温度升高过程中,材料发生脆-韧转变。图4-30和随温度的变化趋势2、拉伸速率的影响高分子材料拉伸行为还与拉伸速率有关。减慢拉伸速率,一种原来脆断的材料也可能出现韧性拉伸的特点。减慢拉伸速率与升高环境温度对材料拉伸行为有相似的影响,这是时-温等效原理在高分子力学行为中的体现。拉伸速率对材料的断裂强度和屈服强度也有明显影响,图4-31给出和随拉伸速率的变化趋势。与脆-韧转变温度相似,根据图

14、中两曲线交点,可以定义脆-韧转变速率。拉伸速率高于时,材料呈脆性断裂特征;低于时,呈韧性断裂特征。图4-31和随拉伸速率的变化趋势3、环境压力的影响研究发现,对许多非晶聚合物,如PS、PMMA等,其脆-韧转变行为还与环境压力有关。图4-32给出PS的应力应变曲线随环境压力的变化情形。由图可见,PS在低环境压力下呈脆性断裂特点,强度与断裂伸长率都很低。随着环境压力升高,材料强度增高,伸长率变大,出现典型屈服现象,材料发生脆-韧转变。比较图4-29和4-32还可发现,两种脆-韧转变方式有很大差别。温度升高材料变韧,但拉伸强度明显下降。升高环境压力则在使材料变韧的同时,强度也得到提高,材料变得强而韧

15、。这两种不同的脆-韧转变方式给我们以启发,告诉我们材料增韧改性并非一定要以牺牲强度为代价。设计恰当的方法,就有可能在增韧的同时,保持或提高材料的强度,实现既增韧又增强。塑料的非弹性体增韧改性技术就是由此发展起来的。图4-32聚苯乙烯的应力-应变曲线随环境压力的变化强迫高弹形变与“冷拉伸”已知环境对高分子材料拉伸行为有显著影响,这儿再重点介绍在特殊环境条件下,高分子材料的两种特殊拉伸行为。1、非晶聚合物的强迫高弹形变研究聚合物材料拉伸破坏行为时,特别要注意在较低温度下材料被拉伸、屈服、断裂的情形。对于非晶聚合物,当环境温度处于时,虽然材料处于玻璃态,链段冻结,但在恰当速率下拉伸,材料仍能发生百分之几百的大变形,这种变形称强迫高弹形变。这种现象既不同于高弹态下的高弹形变,也不同于粘流态下的粘性流动。这是一种独特的力学行为。现象的本质是在高应力下,原来卷曲的分子链段被强迫发生运动、伸展,发生大变形,如同处于高弹态的情形。这种强迫高弹形变在外力撤消后,通过适当升温仍可恢复或部分恢复。强迫高弹形变能够产生,说明提高应力可以促进分子链段在作用力方向上的运动,如同升高温度一样,起到某种“活化”作用。从链段的松弛运动来讲,提高应力降低了链段在作用力方向上的运动活化能,减少了链段运动的松弛时间,使得在玻璃态被冻结的链段能越过势垒而运动。研究表明,链段松

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