材料机械性能,0.2%ys

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1、为了适应公司新战略的发展,保障停车场安保新项目的正常、顺利开展,特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划材料机械性能,0.2%ys20CrMnTiH碳C:硅Si:锰Mn:硫S:允许残余含量磷P:允许残余含量铬Cr:镍Ni:允许残余含量铜Cu:允许残余含量钛Ti:抗拉强度b(MPa):1080(110)屈服强度s(MPa):835(85)伸长率5(%):10断面收缩率(%):45冲击功Akv(J):55冲击韧性值kv(J/cm2):69(7)硬度:217HB27SiMn:C:Si:Mn:抗拉强度:980屈服点:835断后伸长率:12断面收缩率:40冲击吸收功:39布氏硬度:21720Cr

2、NiMo:碳C:硅Si:锰Mn:硫S:允许残余含量磷P:允许残余含量铬Cr:镍Ni:钼Mo:铜Cu:允许残余含量钼Mo:淬火加热温度:850;冷却剂:油回火加热温度:200;冷却剂:空抗拉强度b(MPa):980(100)屈服强度s(MPa):785(80)伸长率5(%):9断面收缩率(%):40冲击功Akv(J):47冲击韧性值kv(J/cm2):59(6)布氏硬度30CrMnTi化学成份:碳C:硅Si:锰Mn:硫S:允许残余含量磷P:允许残余含量铬Cr:镍Ni:允许残余含量铜Cu:允许残余含量钛Ti:力学性能:抗拉强度b(MPa):1470(150)伸长率5(%):9断面收缩率(%):40

3、冲击功Akv(J):47冲击韧性值kv(J/cm2):59(6)硬度:229HB35CrMo碳C:硅Si:锰Mn:硫S:允许残余含量磷P:允许残余含量铬Cr:镍Ni:允许残余含量铜Cu:允许残余含量钼Mo:抗拉强度b(MPa):985(100)屈服强度s(MPa):835(85)伸长率5(%):12断面收缩率(%):45冲击功Akv(J):63冲击韧性值kv(J/cmsup2;):78(8)硬度:229HB金属材料机械性能检测抗拉强度试样拉断前承受的最大标称拉应力。抗拉强度是金属由均匀塑性变形向局部集中塑性变形过渡的临界值,也是金属在静拉伸条件下的最大承载能力。对于塑性材料,它表征材料最大均匀

4、塑性变形的抗力,拉伸试样在承受最大拉应力之前,变形是均匀一致的,但超出之后,金属开始出现缩颈现象,即产生集中变形;对于没有(或很小)均匀塑性变形的脆性材料,它反映了材料的断裂抗力。符号为RM,单位为MPA。试样在拉伸过程中,材料经过屈服阶段后进入强化阶段后随着横向截面尺寸明显缩小在拉断时所承受的最大力,除以试样原横截面积所得的应力,称为抗拉强度或者强度极限,单位为N/mm2。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为:=Fb/So式中:Fb-试样拉断时所承受的最大力,N;So-试样原始横截面积,mm2。抗拉强度指材料在拉断前承受最大应力值。当钢材屈服到一定程度后,由于内部晶粒重新

5、排列,其抵抗变形能力又重新提高,此时变形虽然发展很快,但却只能随着应力的提高而提高,直至应力达最大值。此后,钢材抵抗变形的能力明显降低,并在最薄弱处发生较大的塑性变形,此处试件截面迅速缩小,出现颈缩现象,直至断裂破坏。钢材受拉断裂前的最大应力值称为强度极限或抗拉强度。单位:kn/mm2(单位面积承受的公斤力)抗拉强度:Tensilestrength.抗拉强度=Eh,其中E为杨氏模量,h为材料厚度目前国内测量抗拉强度比较普遍的方法是采用万能材料试验机等来进行材料抗拉/压强度的测定!屈服强度屈服强度:是金属材料发生屈服现象时的屈服极限,亦即抵抗微量塑性变形的应力。对于无明显屈服的金属材料,规定以产

6、生%残余变形的应力值为其屈服极限,称为条件屈服极限或屈服强度。大于此极限的外力作用,将会使零件永久失效,无法恢复。如低碳钢的屈服极限为207MPa,当大于此极限的外力作用之下,零件将会产生永久变形,小于这个的,零件还会恢复原来的样子。yieldstrength,又称为屈服极限,常用符号s,是材料屈服的临界应力值。对于屈服现象明显的材料,屈服强度就是屈服点的应力;对于屈服现象不明显的材料,与应力-应变的直线关系的极限偏差达到规定值时的应力。通常用作固体材料力学机械性质的评价指标,是材料的实际使用极限。因为在应力超过材料屈服极限后产生塑性变形,应变增大,使材料失效,不能正常使用。当应力超过弹性极限

7、后,进入屈服阶段后,变形增加较快,此时除了产生弹性变形外,还产生部分塑性变形。当应力达到B点后,塑性应变急剧增加,应力应变出现微小波动,这种现象称为屈服。这一阶段的最大、最小应力分别称为下屈服点和上屈服点。由于下屈服点的数值较为稳定,因此以它作为材料抗力的指标,称为屈服点或屈服强度(ReL或)。a屈服点yieldpoint试样在试验过程中力不增加仍能继续伸长时的应力。b上屈服点upperyieldpoint试样发生屈服而力首次下降前的最大应力。c下屈服点loweryieldpoint当不计初始瞬时效应时屈服阶段中的最小应力。有些钢材(如高碳钢)无明显的屈服现象,通常以发生微量的塑性变形(%)时

8、的应力作为该钢材的屈服强度,称为条件屈服强度。首先解释一下材料受力变形。材料的变形分为弹性变形和塑性变形建筑钢材以屈服强度作为设计应力的依据。所谓屈服,是指达到一定的变形应力之后,金属开始从弹性状态非均匀的向弹-塑性状态过渡,它标志着宏观塑性变形的开始。断面收缩率伸长率和断面收缩率表示钢材断裂前经受塑性变形的能力。伸长率越大或断面收缩率越高,说明钢材塑性越大。钢材塑性大,不仅便于进行各种加工,而且能保证钢材在建筑上的安全使用。因为钢材的塑性变形能调整局部高峰应力,使之趋于平缓,以免引起建筑结构的局部破坏及其所导致的整个结构破坏;钢材在塑性破坏前,有很明显的变形和较长的变形持续时间,便于人们发现

9、和补救。硬度洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值指标。以毫米作为一个硬度单位。当HB450或者试样过小时,不能采用布氏硬度试验而改用洛氏硬度计量。它是用一个顶角120的金刚石圆锥体或直径为、的钢球,在一定载荷下压入被测材料表面,由压痕的深度求出材料的硬度。根据试验材料硬度的不同,分三种不同的标度来表示:HRA:是采用60kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度极高的材料(如硬质合金等)。HRB:是采用100kg载荷和直径淬硬的钢球,求得的硬度,用于硬度较低的材料(如退火钢、铸铁等)。HRC:是采用150kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度,用于硬度很高的材料(如淬火钢等)。布氏硬度布氏硬度(

10、HB)一般用于材料较软的时候,如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度(HRC)一般用于硬度较高的材料,如热处理后的硬度等等。布氏硬度(HB)是以一定大小的试验载荷,将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面,保持规定时间,然后卸荷,测量被测表面压痕直径。布氏硬度值是载荷除以压痕球形表面积所得的商。一般为:以一定的载荷将一定大小的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。测试载荷与测试钢球的直径需根据材料的实际性能再确定。维氏硬度维氏硬度试验方法是英国史密斯和塞德兰德于1925年提出的。英国的维克

11、斯阿姆斯特朗公司试制了第一台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比,维氏硬度试验测量范围较宽,从较软材料到超硬材料,几乎涵盖各种材料。维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同,也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。试验时,在一定载荷的作用下,试样表面上压出一个四方锥形的压痕,测量压痕对角线长度,借以计算压痕的表面积,载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值,用符号HV表示。里氏硬度里氏硬度是以HL表示,里氏硬度测试技术是由瑞士狄尔马,里伯博士发明的,它是用一定质量的装有碳化钨球头的冲击体,在一定力的作用下冲击试件表面,然后反弹。由于材

12、料硬度不同,撞击后的反弹速度也不同。在冲击装置上安装有永磁材料,当冲击体上下运动时,其外围线圈便感应出与速度成正比的电磁信号,再通过电子线路转换成里氏硬度值。肖氏硬度简称HS。表示材料硬度的一种标准。由英国人肖尔(Albert)首先提出。应用弹性回跳法将撞销从一定高度落到所试材料的表面上而发生回跳。撞销是一只具有尖端的小锥,尖端上常镶有金刚钻。测试数值为1000x撞销返回速度/撞销初始速度巴氏硬度巴柯尔(Barcol)硬度(简称巴氏硬度),最早由美国Barber-Colman公司提出,是近代国际上广泛采用的一种硬度门类,一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下,压入试样表面,用压针的压入深度

13、确定材料硬度,定义每压入为一个巴氏硬度单位。巴氏硬度单位表示为HBa。努氏硬度努氏硬度是作为绝对数值而测得的硬度,主要在加工方面使用该数值。一般来说,金刚石的努氏硬度为70008000千克/平方毫米韦氏硬度一定形状的硬钢压针,在标准弹簧试验力作用下压入试样表面,用压针的压入深度确定材料硬度,定义的压入深度为一个韦氏硬度单位。韦氏硬度单位表示为HW。硬度检测种类1.HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。2.HK:(Knoop努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。3.HRC:(RockwellC洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、

14、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。4.HRB:(RockwellB洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。5.HR30T:(Rockwell30T洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。6.HB5:(Brinell布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。7.HB30:(Brinell布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。8.HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。9.R:(Tensilemodule拉伸模数N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。10.HR15N:(Rockwell洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。盐雾测试腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大气环境中,大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯

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