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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划固定电线材料单芯电缆敷设施工规范1.电动力的影响为了预防由于短路而产生的电动力的作用，单芯电缆必须用足够强度的支撑件牢固的固定，使其能承受与预期的短路电流相应的电动力。2.高压交流单芯电缆的特殊预防措施高压交流线路尽量采用多芯电缆，当工作电流较大的回路必须用单芯电缆时，需采取下列预防措施：电缆应是无铠装的或是用非磁性材料铠装的。为了避免形成环流，金属屏蔽层应仅在一点接地。在同一回路中的所有导线应安置在同一管子、导线管或线槽内，或者用线夹将所有相的导线安装固定在一起，除非它们是非磁性材
2、料制成的。在安装两根、三根或四根单芯电缆分别构成单相回路、三相回路或三相和中性线回路时，电缆应尽可能相互接触。在所有情况下两根相邻电缆的外护层之间的距离应不大于一根电缆的直径。当通以额定电流大于250A的单芯电缆必须靠近钢质货舱壁安装时，电缆与舱臂之间的间隙应至少为50mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。磁性材料不应用于同一组的单芯电缆间，在电缆穿过钢板时，同一回路的所有导线都应一起穿过钢板或填料函，这样在电缆之间就不存在磁性材料，而且在电缆与磁性材料之间的间隙应不小于75mm。属于同一交流回路的电缆敷设成三叶形的除外。为使导体截面等于或大于185mm2的单芯电缆所组成的相当长度的
3、三相回路的阻抗大约相等，应在间隙不超过15m处各相换位一次。或者，电缆可呈三叶形敷设。当电缆敷设长度小于30m时，则可不必采取上述措施。在线路中每一相内包括几根单芯电缆并联使用时，所有电缆应具有相同的路径和相等的截面。而且属于同一相的电缆应尽量同其他相的电缆交替敷设，以免使电流的分配不均匀。例如，本次工程中，每相中有两根500mm2单芯高压电缆，其正确的排列次序是：单层或或两层而不是单层或根据工程特殊性，采取三叶形双层布置，三相电缆采用塑料扎带定距离捆扎。3电缆的支持与固定一般规定电缆明敷时，应沿全长采用电缆支架、桥架、挂钩或吊绳等支持与固定。最大跨距应符合下列规定：应满足支架件的承载能力和无
4、损电缆的外护层及其导体的要求。应保证电缆配置整齐。应适应工程条件下的布置要求。直接支持电缆的普通支架、吊架的允许跨距，宜符合表所列值。表普通支架、吊架的允许跨距注：*维持电缆较平直时，该值可增加1倍。35kV及以下电缆明敷时，应设置适当固定的部位，并应符合下列规定：水平敷设，应设置在电缆线路首、末端和转弯处以及接头的两侧，且宜在直线段每隔不少于100m处。垂直敷设，应设置在上、下端和中间适当数量位置处。斜坡敷设，应遵照1、2款因地制宜。当电缆间需保持一定间隙时，宜设置在每隔约10m处。交流单芯电力电缆，还应满足按短路电动力确定所需予以固定的间距。35kV以上高压电缆明敷时，加设固定的部位除应符
5、合本规范第条的规定外，尚应符合下列规定：在终端、接头或转弯处紧邻部位的电缆上，应设置不少于1处的刚性固定。在垂直或斜坡的高位侧，宜设置不少于2处的刚性固定；采用钢丝铠装电缆时，还宜使铠装钢丝能夹持住并承受电缆自重引起的拉力。电缆蛇形敷设的每一节距部位，宜采取挠性固定。蛇形转换成直线敷设的过渡部位，宜采取刚性固定。在35kV以上高压电缆的终端、接头与电缆连接部位，宜设置伸缩节。伸缩节应大于电缆容许弯曲半径，并应满足金属护层的应变不超出容许值。未设置伸缩节的接头两侧，应采取刚性固定或在适当长度内电缆实施蛇形敷设。电缆蛇形敷设的参数选择，应保证电缆因温度变化产生的轴向热应力，无损充油电缆的纸绝缘，不
6、致对电缆金属套长期使用产生应变疲劳断裂。且宜按允许拘束力条件确定。35kV以上高压铅包电缆在水平或斜坡支架上的层次位置变化端、接头两端等受力部位，宜采用能适应方位变化且避免棱角的支持方式。可在支架上设置支托件等。固定电缆用的夹具、扎带、捆绳或支托件等部件，应具有表面平滑、便于安装、足够的机械强度和适合使用环境的耐久性。电缆固定用部件的选择，应符合下列规定除交流单芯电力电缆外，可采用经防腐处理的扁钢制夹具、尼龙扎带或镀塑金属扎带。强腐蚀环境，应采用尼龙扎带或镀塑金属扎带。交流单芯电力电缆的刚性固定，宜采用铝合金等不构成磁性闭合回路的夹具；其他固定方式，可采用尼龙扎带或绳索。不得用铁丝直接捆扎电缆
7、。单芯电力电缆敷设因磁滞损耗问题,单芯电缆一般没有铠装;且单芯电缆表皮发热现象是最常见的故障之一,长期的发热将导致:一绝缘的劣化、二载流量的降低、三接头故障。因此要一定要考虑单芯电缆的散热问题,不宜采用直埋敷设方式。如果要直埋,则需选择非磁性材料的铝带铠装;如果需要轴向保护,则要选择铜丝铠装;成本较高。单芯电缆不宜过多盘绕和交叉,以免发生涡流损耗。单芯电缆敷设时,尽可能的采用平行敷设法,以免无序交叉。建议不要将单芯电缆并联使用。原因有三:一是不一定能增加载流量;二甚至可能出现一条电缆过载而另一条无电流现象;三是敷设不方便,较易出现混乱现象。由于单芯电缆的外半导层切断处位置较高,在处理电缆与用电
8、设备搭接时,要注意电缆零电位的位置,以免发生高电位对低电位的放电事故。拉线与安装为了防止架空线路杆塔倾覆、杆塔承受过大的弯矩和横担扭歪等，需要在杆塔或横担等部位打设拉线。拉线的作用是使拉线产生的力矩平衡杆塔承受的不平衡力矩，增加杆塔的稳定性。凡承受固定性不平衡荷载比较显著的电杆，如终端杆、角度杆、跨越杆等均应装设拉线。为了避免线路受强大风力荷载的破坏，或在土质松软的地区为了增加电杆的稳定性，也应装设拉线。一、拉线的种类架空配电线路中，根据拉线的用途和作用的不同，一般拉线有以下几种：1、普通拉线普通拉线就是我们常见的一般拉线，应用在终端杆、角度杆、分支杆及耐张杆等处，主要作用是用来平衡固定性不平
9、衡荷载，如图2325所示。图2325普通拉线2、人字拉线人字拉线，是由两普通拉线组成，装在线路垂直方向电杆的两侧，用于直线杆防风时，垂直于线路方向；用于耐张杆时顺线路方向。线路直线耐张段较长时，一般每隔710基电杆作一个人字拉线。如图2326所示。图2326人字形拉线3、十字拉线十字拉线又称四方拉线，一般在耐张杆处装设，为了加强耐张杆的稳定性，安装顺线路人字形拉线和横线路人字形拉线，总称十字形拉线。4、水平拉线水平拉线又称为高桩拉线，在不能直接作普通拉线的地方，如跨越道路等地方，则可作水平拉线。高桩拉线是通过高桩将拉线升高一定高度不会妨碍车辆的通行。图2327水平拉线图5、弓形拉线弓形拉线又称
10、自身拉线在地形或周围自然环境的限制不能安装普通拉线时，一般可安装弓形拉线，如图2328。弓形拉线的效果会有一定折扣，必要时可采用撑杆，撑杆可以看成是特殊形式的拉线。图2328弓形拉线6、Y形拉线Y形拉线主要应用在电杆较高、多层横担的电杆，Y形拉线不仅防止电杆倾覆，而且可防止电杆承受过大的弯矩，装设时可以在不平衡作用力合成点上下两处安装Y形拉线。图2329Y形拉线7、X形拉线X形拉线常用于门型双杆，既防止了杆塔顺线路、横线路倾倒，又减少了线路占地宽度。二、拉线的结构城网、农网改造后，配电线路已经很少采用木杆、铁绞线、心形环、地横木等，大多采用钢绞线、楔型线夹、拉线盘等新材料，使拉线的承力得到进一
11、步改善，也使安装、调整过程简单化。从上到下，配电线路杆塔的拉线一般由下列元件构成：拉线抱箍、延长环、楔型线夹、绞线、拉线绝缘子、绞线、UT型线夹、拉线棒和拉线盘。图2330拉线结构拉线抱箍、拉线抱箍一般固定在横担下方不大于处。有的施工人员图省事，借用顶相双合抱箍来固定拉线或拉线抱箍安装在横担上方，这都是极不安全的做法，必须改正，因为一旦拉线松弛或突然断开，拉线必定会靠近导线，甚至会弹在导线上，后果不堪设想。延长环、拉线用U形挂环楔型线夹、电缆材料讲义笫一章：绪论一、发展历史及现状:1、1820年,丹麦科学家奥斯特发现通电的导线周围存在磁场，奠定的电磁学的研究基础。2、1831年,法拉弟发现电磁
12、感应定律后,进入了发电机的时代。3、1879年,美国发明家爱迪生发明了自炽电灯,并用了两年时间,致力于将电灯与发电、翰电、配电直至用电组成一个完整的体系。电线电缆是输送电能,传递信息和制造各种电机、电器、仪表所不可缺少的基础器材,是未来电气化、信息化社会必要的基础产品,电线电统行业又是配套行业,产品必须满足各主行业的性能要求,国民经济绝大多数行业都与电线电统相关,因此电线电统又被噙之为国民经济的“血管与“神经。我国线统行业经过50年的建设,特别是改革开放20多年的迅速发展,目前国产电线电统品种120多个系列,超过1000个品种,10万种以上规格,进入二十一世纪,我国线缆行业已发展成从业职工40
13、万人,规模以上企业近5O00家,总销售近200亿美元的大行业,按耗铜量计,我国线缆行业已坐二望一,行业发展前景光明。由于国家重视基础设施建设,如城乡电网改造,信息高速公路的发展,通信事业的腾飞,用电设备的更新换代和节能化的要求等。必将对电线电统的品种和水平不断提出新的要求。目前,我国仅有30%的线统品种达到国际市场的接受和可参与竞争的水平,还有70%的线缆品种急需提高产品水平和裆次,今后一个时期,需求不会有太大增长,但对品种和水平的需求将是一个发展的旺盛期。二、材料综述：从某种意义上讲,电线电缆制造业是一个材料精加工和组装的行业。1、材料用量巨大,线缆产品制造成本中,材料成本要占60%90%。
14、2、所用材料的类别和种类非常多。3、材料的选用对产品的结构、制造工艺以及性能和使用寿命能起决定性的作用。4、电线电缆的发展史表明,材料的开发和性能的改进,都对电线电缆技术发展发生重大的影响。铜、铝是传统的导电材料,以石英为光导体的光缆渗入电缆行业,给通信电统带来了划时代的革命。导电材料的发展对电线电缆的发展始终具有决定性的意义,预计近几年研制的高温金属氧化超导和导电塑料的实用将对电线电缆的品种、工艺和结构带来深刻变化,导电塑料的问世将使电统的重量更轻、成本更低,另外,目前在新型产品中越来越多应用的铝合全、铜合金和包覆或涂覆的不同金属导线，如铜包钢线、铝包钢线、铜包铝线、镀锈镉线和镀镍铜线等双金
15、属导线。高分子聚合物绝缘材料应用已引起电缆结构与工艺的巨大变化。全塑市内通信电统及塑料绝缘电力电统已逐渐替代了传统的铅包纸绝缘电缆,新的热塑弹性体问世及品种更多的“塑料合金”应用，使电缆的品种和性能都有新的发展。未来的“塑料合金将是分子量达数万以上的高分子材料、分子量为数千的多功能基团的材料和分子量为数百以下的普通有机或无机化合物等三者之间的巧妙组合。它将具有更优良的性能和更低的成本。目前已应用的有弹性聚氯乙烯、辐照交联聚乙烯等电统料。氟硅高聚物在电线电缆上应用,使它们的工作温度提高到250左右,可制造出一大批柔软的耐高温电线电缆,随着精细陶瓷的发展,将有望使线统产品的耐温等级有更大的发展。电线电统行业的发展离不开相关材料的进步，功能强、性价比高、具有绿色环保概念的新材料,将支撑
