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1、为了适应公司新战略的发展，保障停车场安保新项目的正常、顺利开展，特制定安保从业人员的业务技能及个人素质的培训计划品管部文员总结报告工作总结部门：姓名：工号：时间：工作总结自我进入公司以来，学到了很多，也收获了很多，在公司领导和同事的指导与帮助下，使我在较短时间内熟悉工作内容和公司各个部门的职责所在，在此期间的点点滴滴都让我在工作中进步，受益匪浅。以下是我的工作总结与工作计划。在过去的两个月里，我负责的工作主要有：一、各报表的整理及存档日报表，周报表，月报表及打印审核存档日报表，周报表，月报表及打印审核存档3.初测制程不良统计：周报表，月报表及打印审核存档4.生产日报表及存档5.材料异常数据录入
2、及存档6.质量异常单数据录入7.首件记录整理存档巡检记录整理存档9.测试机台日点检表，IPQC制程巡检问题点，静电环检测记录表，作业员自检能力测试等审核存档10.品管人员考勤的登记11.员工档案存档12.会议记录人员登记存档13.各部门质量目标达成追溯结果存档14.出货订单拍照后的整理及归档等二、文档、文具、表单的收发及管控工作1.图纸、BOM、DCN收发记录2.样品确认报告，产品承认书等收发记录3.质量管理体系档收发记录4.内部纠正措施收发记录5.质量部门人员领取资料，福利，文具衣物等收发记录6.各个行政表单存放7.部门新进员工安排及辞工人员工作用品回收三、数据统计以及问题追溯1.各部门质量
3、目标达成状况统计以及追溯结果2.质量周报表制作及会议记录问题点跟踪报告3.质量部门会议记录以及问题跟踪结果工作计划经过这两个月的工作，让我意识到自己还有很多不足之处，还有很多事需要去努力，去学习，争取在以后的工作中做到更好。1.努力学习了解公司文化2.协调好各个部门之间的配合3.处理好与同事之间的关系4.当天的工作任务当天完成5.工作中，凡事从小事做起，做好细节，防患于未然建议或意见公司应把规章制度细节化，透明化，这样一来方便人员的管理，也减少一些不必要事情的发生部门应落实每个人的职责所在，这样一来方便员工工作之间的协作与配合，做到各司其职，能够为以后的工作更加正常有序的进行。品管部年终工作总
4、结报告尊敬的许总：自今年三月份以来，在公司领导的关怀和指导下，在同事们的大力支持下，品管部顺利完成了本年度各项工作。现将十个月以来的工作情况向您们做一个报告，请批评指证，谢谢！一、运用系统化、标准化的思想规范了品管部工作流程：今年品管部业务和人员状况是:品管部人力少：仅有3人,控制范围广：包括了进料、入库、制程、终检、出货，还包括体系建设、5S管理等工作。加之公司今年刚成立了品管部，各管理层次对质量要求越来越严。品管部就加强了品质控制的力度和深度，工作量也随着增大。在此种情况下，为了使品质管理工作系统化、标准化。对此采取了以下措施：1.员严格按文件作业，规范操作。针对原来的进料和出货检验方法和
5、判定标准大多掌握在技术员手上，检验员检验时要经常去问的情况，品管部制定了一系列的标准文件，例如：采购件检验控制程序、采购件分类规定、采购件抽样检验方法产品检验项目规定等，使得部门检验人员在执行岗位职责时，有法可依，有据可查。品管部的质检工作逐步走向正规。2.建全了品管部部门文件，制定了品管部部门职责文件，规定了部门各岗位人员的工作职责，制定了品管质量考核办法，正在逐步的跟绩效考核挂钩，从行为上规范员工的作业质量。3.制定了客诉程序管理办法，使得客诉流程明细化、规范化，大大减少了因为客诉处理不及时给公司造成的负面影响。二、完善质量管理体系，确保体系正常运作：1.在许总的领导下积极准备，并于今年6
6、月份一次性通过了环通认证对我司质量管理体系的年度监督审查。并取得ISO9001XX证书。2.为确保体系的正常运作，按照公司质量管理体系要求于5月份组织了一次内部质量体系审核，共发现不符合项76款，发现的问题部分已纠正，其它进行中。3.按照质量管理体系的要求协助总经理于今年5月7并负责会议决议的执行跟踪。4.能直观的反映各车间生产区域质量状况，以便于各责任单位采取有效措施及时改善。5.新增了监视和测量装置控制程序，对检测仪器的管理作出规定，完善了公司质量管理体系文件。6.修改了质量手册文件，规范公司的组织结构。7.线加强制程质量控制。三、严格把关质量，完善质量控制流程：1.进料品质控制：1.拟制
7、了采购件检验控制程序、采购件分类规定、采购件抽样检验方法文件，规范了进料检验作业流程和检验标准。同时由于受公司采购批量和其它因素的影响，大部分原件来料质量无法从源头上保证，只能加强IQC检验，2.严格进料检验，七月份以来共检验物料2272批，发现79批不合格，总涉及1919件不合格产品。全年进料质量状况如下表所示：a.b.按退货数量排列：前三：艾力高铜带生锈退货一次共500个，银河熔断器露铜退货一次共500个，无锡新腾电缆保护套退货一次200个。2.成品质量控制：1.拟制了成品检验项目、规范了成品检验作业和检验标准。2.加强了制程质量控制，设计了质量统计报表以及车间生产看板提供给生产部加强制程
8、质量的统计分析。自3月份以来，品管部检验员在线抽查过程中，共查出不合格批次102批，很大程度的杜绝了批量性质量事故的发生，具体见下表：3.客诉的处理：1.制定了客诉程序管理方法，规范了公司的客诉流程，使得公司的客诉处理有章可循。同时协助采购部处理客诉，大大减少了因积压客诉影响的公司负面形象。2.从三月份以来，截止到12月20日，(来自:写论文网:品管部文员总结报告)品管部共接收客户投诉126款，涉及到的产品数量1065个，制程和外检发现问题向供应商投诉103款，详细如下：a.客诉表格：品管部XX年终总结一、概述：XX年品管部在公司的大力扶持下构建起来。大半年的时间转眼即逝，在这期间的工作显得十
9、分的充实。既有收获，也有不足之处，许多地方突显磕磕碰碰。展望XX年品管部尚有许多方面需要去完善和完成！二、XX年工作总结：1、品质观念：从事多年的品质管理工作，我始终认为品质是以“品质理念”为指导，有什么样的品质理念，就有什么样的行为，将有相应结果。如果理念是错误的，那么我们怎样去努力工作都是“事倍功半”。在这几个月的时间里，本部秉承以公平公证、严格要求的品质理念，一直试图在改变我们的中、高层管理品质观念。人的理念的改变是困难的，需要一个漫长的过程，在工作中甚至产生十分激烈的碰撞，但只要自认为是对的，我们将会执着的朝这个方向走下去：、“品质是制造出来的，而不是检验出来的”，这句看来十分简单的话
10、，能让大家真正理解、真正指导我们的工作还要假以时日！当产品质量不达标时，往往更多的是抱怨和责备，来掩饰自己的不力；当同样品质问题反复出现时“这个无法避免，尽力去做?”，未能正面反思，采取有效措施，截断事故根源。良好的品质制造是管理者正确工作引导，加上员工正确的工作方法，良好的工作习性体现出来的。品管员检验在生产中起到品质指引、验证、监督协助作用，而非“品质代言人”。除了品管员日常工作中口头的品质宣传和张贴品质宣传语提高员工品质意识，主要部分是生产部管理员持有正确的品质理念引领全体员工的品质思想变革，通过日常正确品质意识培训，逐步提升员工品质素养，真正体验品质制造的效能。、“品质监督”与“源头管
11、理”。此种论调的进一步发展是：每做任何一件事和任何一个步骤都要找人来监督。“我是小偷，你抓不到我，就是你警察的问题”。这是与正确的品质理念背道而驰的!减少“地方保护主义”，欢迎和接受品管员的检查和督促，少一点理由，多一点自我检查，将好的品质观念和工作方法由部长、组长、指导工逐步传递到每位员工工作中，真正的体现公司的质量方针：做到全员参与！从我做起，把问题解决在源头，逐步减少品质检验人员。目前在这一点上有所认识，但是因为人的思想是十分顽固的，但还是许多需要纠正地方。、切勿抹杀员工“士气”。提高“士气”是需要鼓励与激励，身为管理人员更应以身作则，如在生产车间大肆宣扬“此问题无法避免”“我是做不到，
12、你品管来做吧”“这算什么问题”，当时话语并不在意，其实对员工心里有着不可估量的负面效应！无形中给后续问题改善带上了枷锁，在管理上我们已是先输一招！虽说品质难以做得完美，但是我们可做得更好！品质管理无小事！正确的品质理念认识是我们品质提升最重要的一环节！2、品管统计：XX年度累计：进料3192批次，异常223批次，异常率，合格率；制程异常145批次；成品包装2367批次，异常96批次，异常率，合格率；成品出货2395批次，异常93批次，异常率，合格率；九部生产64批次，异常23批次，异常率,合格率；客诉8批次，投诉率。进料统计表表1、进料异常缺陷统计表表2、表3、XX年综合分析进料异常较为突出问
13、题如：1、原纸：*粉灰咭涂布不良直接影响印刷产能和印刷品质；致生双粉纸涂布爆粉如在生产净色无覆膜产品，会造成无法改善的爆色、粘贴不良等品质事故，采购分纸单用纸要慎用；卷筒纸均装卸和运输过程中有不同程度损伤，采购部需知悉供应商改善。2、铝箔/镭射膜：供应商在膜承印面电晕处理不理想，达因值不达标，已严重影响到生产进度和产品质量稳定。*镭射膜LQC达因值不达标退货，重做电晕返厂达因值依然不达标LQC12061XX，因直逼货期特采上机，造成印刷油墨附着力差出现面花品质事故。*镭射膜存有达因值不够、着色不匀有水纹、色差、不规则亮点和斑点等不良，退货换料未能改善。聚烯烃PP薄膜的表面湿张力小，达因数值较低
14、，要电晕处理才可增加到38NM/M，聚酯PET薄膜的表面湿张力较高，适印性更强。建议XX年采购部开拓品质稳定货源，给予改善。3、绳类：突现在PP绳、丝带掉色，洗水不干净，已有多批次发生产品压有绳印，造成物料和人力浪费。品管部拟定的来料绳子重压12LBS重物12小时检测绳子脱色脱油方法，已不能完全适用于旺季提前生产和外发生产长时间、高板堆压产品情况的预测，XX年需重新做修改，满足生产需要。采购进一步督促供应商改进工艺，改善绳脱色掉油问题，码数不够做好自检，补够备品。生产制程异常统计表工艺*部异常示意图1工艺*部异常示意图2粘盒部异常示意图3纸袋部异常示意图4丝印部异常示意图5印刷部异常示意图6*
15、部异常示成品异常统计表包装错误：箱唛填错、贴纸用错、包装方法错误、装错花款装配不良：产品及包材配件装配不良配件不全：漏装配部分配件如半边绳、漏边底咭、漏贴纸等外观不良：擦花、面皱、胶渍等外观缺陷三、综合XX年品质管理状况，XX年度有待改进问题：、不良品管控和筛选及相关标识A、各工序校版用纸流入后工序无统一的放置方法与相应标识，造成后工序混乱反复挑选，人力浪费。B、各工序不良品挑选和次品流放后工序备用无统一处置方法及相关标识，造成后工序重复挑选人力浪费，严重出现次品混入成品中，良品确余下存仓不正常现象。C、产品配件生产部门与配件装配部门不良品挑选责任和义务不明确，工作被动和消极，筛选不良品得不到保证。、工作矛盾A
