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1、目录一、编制依据1二、编制内容1三、工程概况2四、施工进度计划2五、准备工作2六.作业人员及机械安排3七.基坑开挖4八.基础、墙身施工工艺4九、工期保证措施7十、质量保证措施7十一、安全保证措施9十二、水土保持与环境保护措施10中铁三局霍永高速公路永和段二分部 路堑挡墙分项工程施工方案一、编制依据1、总体施工组织设计（已批复）、两阶段施工图设计2、公路路基施工技术规范（JTG F102006）3、公路工程施工安全技术规程（JTG F90-2015）4、公路土工试验规程(JTGE40-2007)；5、国家、交通部现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。6、我公司对施工现场实地勘察、调查资料。
2、7、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工艺方法及同类工程的施工经验。8、我公司可调用到本合同段的各类资源。二、编制内容2.1内容K135+900-K136+637段右侧挖方段内高边坡较多，坡面可能处于滑动面，坡面防护要求较高，以防边坡失稳。在路边坡的第一级设有路堑挡墙防护，以加大坡脚处的抗滑力，为上部边坡提供承载力。2.2目的（1）根据地质情况，明确挡墙基坑开挖坡率。（2）检验试验室砂浆的配合比等各项指标的可靠性和实用性。 （3）确定施工组织及管理体系、人员及指挥方式。（4）确定适宜的现场施工的机械、人员数量。（5）确定正确的浆砌方法及勾缝方法。（6）检验施工组织和施工工艺的合理性与适应性，
3、修正施工方案，完善施工组织，指导后续浆砌挡土墙的施工。三、工程概况霍永高速公路二分部K135+900K136+637段路基全长737m。本段一级路堑挡墙采用M7.5浆砌片石进行砌筑，浆砌片石工程量为6132.5m3。挡墙全墙高为8m。四、施工进度计划依据业主要求，根据本项目总体施工计划于2016年4月1日开始施工，2016年7月30日全部完成。五、准备工作5.1.施工机械进场挖掘机、发电机、装载机、自卸汽车、砂浆搅拌机等施工机械在施工前进入施工现场。5.2.材料准备 片石：永和县打石腰石料厂，经S328省道运输到施工现场。 砂：闻喜勇鑫砂，经S328省道运输到施工现场。 水泥：威盾水泥。5.3
4、.测量放样在砌筑前首先进行精确放样，每20m设一控制桩进行纵向定位，曲线按10m计，然后根据基础设计宽度和坡度进行坡面控制，一直推坡到设计顶面，然后撒白灰线进行开挖定位。把施工中所需用的水准控制点引至施工现场，确保墙身砌筑。5.4.施工用电、用水施工现场用电从当地输电线接入，若在施工前无法接通工业用电，采用发电机发电的方式进行供电。施工用水采用现场修建临时蓄水池的方式。在现场设置“施工须知”牌，标明主要技术负责人、现场质量管理员、试验检测人、安全负责人；砼、砂浆配合比、主要施工工艺及质量标准，来指导施工。5.5.砂浆的拌制采用移动式砂浆搅拌机现场拌制M7.5浆砌砂浆，由手推车运输到施工现场。砂
5、浆拌制严格按照施工配合比配制，原材料必须经检验合格后方可使用。砂浆拌合场地和料场已进行了砼硬化。六.作业人员及机械安排6.1人员安排施工负责人： 吴巨超技术负责人： 李铭启试验负责人： 王进文 测 量人 员： 兰峰 吕瑞峰 砌 石工 人： 初步计划30人，根据工期需要增加6.2 机械设备安排 挖掘机1台 装载机2台 砂浆搅拌机3台 自卸汽车4台 发电机1台 七.基坑开挖 经监理工程师对放样认可后，采用挖掘机开挖。开挖时设专人指挥，防止超挖。当挖掘机开挖到接近坡面设计线10-20cm时，采用人工整修基坑和坡面，包括墙体嵌入碎落台的位臵和埋深，使坡面、基坑底部纵坡与标高满足设计要求，做到直线顺直，
6、曲线圆滑，使断面尺寸满足设计要求。待路堑挡墙基坑、边坡报请监理工程师检验认可后方可进行砌体工程施工。八.基础、墙身施工工艺1、选料：片石由锲劈法获取，选用无风化、剥落、裂缝且不宜风华的色泽均匀的硬质石料，卵形和薄片不得使用，片石采用形状大致方正，上下面及外露面大致平整，厚度控制在30-40cm之间，宽度约为厚度1.5倍规格片石，如有锋棱锐角时敲除棱角，外露面加以修整，当砌筑片石有风化层时，要凿掉其风化层，未经处理的孤石，不得用于基础和墙身砌筑。片石使用应有计划，面石和角隅石首先选取试砌后，再进行坐浆砌筑，砌筑前每块片石均应用水洗净，并使其饱水，不得沾有泥污。2、搭设脚手架：采用50钢管搭设脚手
7、架，每层用竹排或木板设施工平台，挂好安全网，经监理工程师检验合格后方可施工，确保高空作业的安全性。3、砂浆拌合与运输：砂浆必须使用机械进行拌制，严禁一切人工拌合，并严格按照设计配合比准确配料，拌合时间不得小于3分钟，砂浆宜保持一定的稠度，控制在3-5cm，气候炎热时可放宽到5-7cm,砂浆应随拌随用，宜在2-3小时内用完。砂浆运输采用斗车或不漏浆的容器运输，运输至施工现场后应重新对其稠度进行测定，若在运输中或在储存器中高淅、泌水的砂浆，砌筑前应重新拌合，已凝固的砂浆不得使用，杜绝加水重塑。砂浆到位后严禁直接放于土上，应放在铁板或油毛毡上。4、砌筑前，砌筑时必须立杆挂线或样板挂线，外面砌筑线顺直
8、整齐，逐层收坡，使坡面符合设计坡度要求。砌筑过程中要经常校正线杆，确保砌体各部几何尺寸符合设计要求。5、砌筑采用坐浆法，所有石块均应坐于新拌砂浆之上固定就位，再将已砌好的石块侧面抹浆，然后在将要砌入的石块相间侧面抹上砂浆，侧压挤靠就位，先铺切角隅石和镶面石，然后铺砌帮衬石，最后铺砌腹石。镶面石应丁顺相间或二顺一丁排列分层砌筑，砌缝宽度小于3cm。面层砌块应与里层砌块交错，连城一体；面层、里层均应砌筑平整。分层砌筑腹墙时，应与外圈分层一致，应先铺一层适当厚度的砂浆，再安放砌块和填塞砌缝。各砌层的砌块应安放稳固，砌块间应砂浆饱满，粘结牢固，不得直接贴靠或脱空，底浆应铺满，竖缝砂浆应先在已砌石块侧面
9、铺放一部分，石块放稳之后，填满砂浆并捣实。6、砌筑基础应选用较大较平整石块，分层砌筑第一层时，基底为土质，直接用坐浆砌筑。砌筑上层不得扭动下层。不得在已砌好的砌体上抛掷，滚动、翻转和敲击石块。所有层次的铺砌都应使承重面和石块的天然层面找平。分层砌筑面层时，上下两层石料竖缝错开距离不小于10cm，不得有通缝。砌缝需留出2cm深的缝槽，以便进行砂浆勾缝，勾缝形式为平缝或凹缝，严禁杜绝假缝，勾缝砂浆要饱满，线型要美观。为保证砌体的稳定和砌筑方便，墙身砌筑与墙背填料同时进行，并及时报请监理工程师签认。7、本段砌体砌筑时，相邻工作段的砌筑高差不应超过1.0m，分段位臵应尽量设于沉降缝处，各段水平砌缝应一
10、致。8、砌筑工作中断后恢复砌筑时，已砌筑的砌层表面应加以清扫并湿润，砌筑好的砌体要及时进行洒水养生。9、砌筑过程中纵向每1m长设一道伸缩缝，缝宽2cm，并用沥青麻筋沿墙的内、外、顶三侧填塞20cm深。泄水孔采用10cm的PVC排水管，后用碎石作反滤层，体积为20cm20cm15cm，后设防渗土工布，每级的最下一排泄水孔反滤碎石处的防渗土工布为连续铺设。砌筑时若坡面有因清除孤石留下凹陷面处，应挖成台阶进行处理，同时用与墙体相同的圬工砌补，然后再回填砂砾垫层，绝不允许回填土、碎石或干砌片石。10、试件制作：在施工过程中做好砂浆试件，每一工作班2组，进行28天强度检测。11、勾缝与养生：砌体勾缝采用
11、M10砂浆施工，形式为平缝或凹缝，在砂浆凝固前，若不能将外露缝砌好，应在砂浆未凝固前将砂浆刮深不得小于2cm，勾缝时严禁勾成假缝，在砌体砂浆初凝后，及时进行洒水养生，养生期不得小于7d。九、工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划，健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各 班组施工作业程序，把工期目标分解到各班组，逐个落实。班组管理人员经常深入到施工现场，调查完成计划的措施、劳力、材料及机械设备的配置能否满足施工要求，并检查工程完成情况，做到心中有数；分析查找完不成指标的原因，制定补救措施，并对各班组的施工计划进行平衡调整后下达到落实，不得因人为因素造成工期延误。加大奖罚力度，克
12、服拖拉作风，广开工作面实施平行流水作业，实现有序、均衡生产，抓好施工全过程管理，加强预见性，使计划安排切合实际，最后应做到设备到位、材料到位、人员到位、使工地管理制度化、规范化、科学化，力求做到严格按施工计划施工，确保工期。十、质量保证措施10.1质量保证体系：见附件110.2.保证工程质量技术组织措施1.建立层次分明的责、权、利相结合的质量责任制，认真开展全面质量管理，做到质量重担人人挑、人人肩上有指标，同时抓住施工现场，对整个工程项目的施工全过程进行监督管理，消灭质量通病，使质量管理上新水平。2.加强技术管理，每道工序都进行书面技术交底，交底人，接收人在书面上签字，明确责任，组织各班组长学
13、习技术规范，让每参与人能熟悉质量验收的标准。严格按设计要求和公路路基施工技术规范组织施工。10.3.主要分项工程质量控制点及具体措施1.建立质量管理小组，及时处理现场质量问题，积累原始资料，按期进行整理总结。2.施工员在所管理班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术部门，由技术主管及时进行处理。 3.各分项工程质量严格执行“三检制”，对各班组定时、定点、定位施工，层层把关，做好质量等级的验评工作。每道工序应自检、互检、质检合格后报监理工程师，检验合格后方可进行下道工序施工，杜绝返工。严格遵守有关施工技术规范及质量评验标准，为创优工程打好基础。10.4.现场材料质量管理1.对进场材料严把
14、质量关，不合格材料不许进场，按规范要求，按批、按时、按生产厂家，检验进场材料各项指标。所有原材料、半成品必附有合格证，进场时做好进货检查、检验，对有二次检验要求的材料，按要求取样送试验室进行试验，对不合格产品予以退场。 2.材料场场后，应在现场的指定地点堆放、分类存放，有防潮要求的应进入库房，并有具体的标识。 3.要求各施工班组加强试验检测工作，完善检测机构，按规范要求对进场原材料、砂浆进行试验，做到取样有随机性、代表性、真实性，反映工程质量，以试验数据指导工作。 10.5.技术复核及隐蔽工程验收1.对于技术性强的且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须
15、由技术员、质检员进行技术复核，并留下记录。 2.所有隐藏工程记录，必须经监理工程师和有关验收单位签字认可后才能组织施工。十一、安全保证措施 1.建立健全安全文明奖罚制度，树文明施工之风，创安全生产之实。 2.贯彻落实上级有关部门，有关安全生产，文明施工的管理规定，明确岗位职责，定期组织安全文明检查，对进场施工人员进行“三级”安全教育。 3.机械操作手必须经培训持证上岗，下班后不得赌博、酗酒，抓紧休息，严禁疲劳驾驶，4.加强对施工用电的管理，临电全部采用三相五线制，对开关箱采用一机一闸一漏电保护器原则。工作区、生活区电缆线由专职电工安装、搭接，严禁私拉电线，施工电缆或架高或穿在塑料管内埋入地下。严禁使用电炉等明火电器，所有线路都必须安装空气保护关头，以防漏电能立即断开线路。 5.施工路段树立醒目标志牌或警示灯，或拉上隔离胶纸带，以防人穿行。 6.上班时必须穿戴相应的劳保用品，严禁穿拖鞋进入施工区。7.安全保证体系：见附
