民族大学图书馆基础施工方案

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1、广西建工集广西建工集团团第二建筑工程有限第二建筑工程有限责责任公司任公司 管理方管理方针针：抓管理，建精品；美：抓管理，建精品；美环环境，保安康；重境，保安康；重诚诚信，促信，促发发展。展。 目目 录录 一、编制依据一、编制依据1 1 二、工程概况二、工程概况1 1 2.1 工程简介 1 2.2 基础情况 1 三、施工准备三、施工准备2 2 3.1 材料准备 .2 3.2 施工机具 3 3.3 技术准备 3 四、操作工艺四、操作工艺3 3 4.1 工艺流程 3 4.2 操作方案 3 五、质量标准五、质量标准5 5 5.1 钢筋工程 .5 5.2 模板工程 .9 5.2.3 混凝土工程 11 六

2、、成品保护六、成品保护1212 七、应注意的质量问题七、应注意的质量问题1313 7.1 钢筋绑扎应注意的质量问题.13 7.2 模板安装 应注意的质量问题 .13 7.3 混凝土浇筑应注意的质量问题.14 八、安全、文明施工及环护措施八、安全、文明施工及环护措施1515 一、编制依据一、编制依据 1、 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2013） 。 2、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002） 。 3、 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-2012） 。 4、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-2005） 。 5、 建筑施工安全检查标准

3、（JGJ59-2011） 6、 混凝土结构工程施工规范(GB50666-2011) 7、 混凝土工程施工及验收规范 GB50204-2015 8、 钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2012 9、 混凝土质量控制标准 GB50164-2011 10、施工图纸、勘察报告、本施工组织设计 。 二、二、工程概况工程概况 2 2. .1 1 工程简介工程简介 本项目位于广西民族大学东校区内，紧邻旧图书馆。因建筑体形较长，用伸 缩缝分为 2 栋高层；其中西侧地上 9 层，房屋高度为 45.450m（室外地面至主要 屋面板处） ；东侧 13 层，66.450m（室外地面至主要屋面板处） ；共用地下 1 层，

4、 地下室功能主要为车库和设备用房。建筑面积 28968.0，其中地上面积 26138，地下面积 2380m，平面尺寸约为 99.7m33.1m。场地基本平整，地 坪标高约为 80.500m，上部结构采用框剪结构，基础型式采用桩基、筏板、独立 基础。 2 2. .2 2 基础情况基础情况 （1）独立基础 、桩基承台 及局部筏板基础持力层为泥岩 ，端阻力特 征值，基底进入坚实的老土层不少于300mm。kpa5001fak （2）基础采用 C40 混凝土，抗渗等级 P6。垫层采用 C15 混凝土，与基 础相连的短柱采用 C50 混凝土。 （3）基础钢筋保护层厚度为 50mm，柱钢筋保护层厚度为 30

5、mm。 （4）本工程相对标高 0.000 相当于绝对标高 80.85m。 （5）本工程基础情况详下表（表 1） ，具体见桩基础平面布置图。 表 1 序 号 承台编号承台厚度（ mm）承台标高（ m）备注 CT1 800（1300 ） -4.60（-3.39、-1.76） CT21700-4.60 CT3 1550（1500 ） -4.75（-4.60）B 轴 CT4 1700（1300 ） -4.60 CT52050 -5.75（-5.10） D 轴、13 轴 E 轴 CT62050-5.10 CTL120002050-4.60 筏板1500（1300）-4.60（-4.75、-6.45） 1

6、7 轴E 轴、 10 轴B 轴、 10 轴、12 轴 E 轴 三、三、施工准备施工准备 3 3. .1 1 材材料料准准备备 （1）钢筋级别、规格必须符合设计要求，质量符合现行标准要求。钢筋 有出厂合格证，并经现场抽样检验合格。 （2）砌体：采用水泥空心砌块，规格为190*190*390mm。 （3）本工程采用泵送商品混凝土（添加早强剂） ，对混凝土骨料及外加 剂质量要严格加以控制，具体如下： 水泥：采用普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥或粉煤灰水泥，必须 有质量合格证。 砂：采用中砂，要求通过 0.315mm 筛孔的占 15%30%；含泥量小于 5%，砂率控制在 40%50%。 石子：用卵石

7、或碎石，粒径一般不得超过管径的1/31/4（如管径为 150mm，粒径宜为 540mm；管径为 125mm，粒径宜为 530mm） ，最大粒径 不应大于 40mm，含泥量小于 1%。 粉煤灰：采用工业 级粉煤灰，细度 0.080mm 方孔筛筛余不大于 8%。 3.2 施工机具施工机具 （1）钢筋绑扎：钢丝刷、手摇板、卡盘、钢筋板子、各种起拱板子、小 撬杠、骨架绑扎架、各种钢筋钩、粉笔、墨斗、滑轮等。 （2）浇筑混凝土：手推车、铁锹、插入式振动棒、平板式振动器、木抹 子、铁插尺、胶皮水管等。 3.3 技技术术准准备备 （1）办完验槽记录及地基验槽隐蔽验收记录； （2）办完基槽验线预检手续； （3

8、）有砼配合比通知单、准备好试验用工器具； （4）已对施工队组进行安全技术交底。 四、四、操作工艺操作工艺 4 4. .1 1 工艺流程工艺流程 （1）筏板基础、独立基础、桩基础 土方开挖砼垫层砖胎模施工（圈梁）土方回填相关 专业施工钢筋绑扎清理混凝土浇筑 混凝土振捣 混凝 土找平混凝土养护 4 4. .2 2 操作方案操作方案 （1）土方开挖 基坑支护土方开挖至基础面，由于基础承台较大较深，故采用逐个 开挖施工方式，开挖后砖胎膜施工完成后即回填土方。当承台之间土方间隔 小于 1000mm 时，承台之间的土方应完全挖空，当承台之间土方间隔大于 1000mm 时，应采取放坡（坡度为 1:0.5）开

9、挖承台，如开挖时现场土质较差， 可采取相应措施保证施工安全。 （2）垫层浇灌 地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动土，不留积水，立即进行垫层砼 施工，垫层砼必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。 （3）筏板独立基础 （桩基础） 砖胎膜砌筑：采用 M10 水泥砂浆砌 400mm 厚水泥砖砌筑砖胎膜，放线时，在砖胎模内侧预留10mm 的抹灰厚度， 保证承台结构截面尺寸。采用 “三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉） ，严禁用水冲砂浆灌缝的方法。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检 查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm 时，应先用细石混 凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆

10、垫平，更不允许砍砖找平。 灰缝厚度宜为 10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头 灰，防止透亮或瞎缝。 当承台厚度 1800mm 时，在 1500mm 处设置一道 400500mm 的圈梁，当 承台厚度1800mm 时，不需要设置圈梁。 （4）土方回填 砖胎膜砌筑完毕后，应待砂浆强度达到要求后，方可进行承台之间的土 方回填，回填速度不应过快，应分层逐步回填，待回填至原定标高后，浇水 使其充分沉降，待沉降稳定后方可进入下一道工序的作业。 （5）钢筋绑扎 垫层浇灌完成后，砼达到 12Mpa 后，表面弹线进行钢筋绑扎，钢筋绑 扎不允许漏扣，柱插筋弯钩部分必须与底板筋成45绑扎，连接

11、点处必须 全部绑扎，距底板 5cm 处绑扎第一个箍筋，距基础顶 5cm 处绑扎最后一道 箍筋，做为标高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再绑扎一道定位筋，上下箍 筋及定位箍筋绑扎完成后将柱插筋调整到位并用井字木架临时固定，然后绑 扎剩余箍筋，保证柱插筋不变形走样，两道定位筋在基础砼浇完后，必须进 行更换。 柱钢筋绑扎示意 钢筋绑扎好后底面及侧面搁置保护层 混凝土垫块，厚度为设计保护层厚 度，垫块间距不得 大于 1000mm(视设计钢筋直径确定 )，以防出现露筋的质 量通病。 注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。 （6）清理 清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞

12、。 （7）混凝土浇筑 阶型基础和筏板基础 混凝土均应分层连续进行，间歇时间不超过砼初凝 时间，一般不超过 2 小时，为保证钢筋位置正确，先浇一层50lO0mm 厚 砼固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5 小时待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。 防止由于下料过厚，振捣不实或漏振，吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、 麻面或孔洞。 浇筑混凝土时，经常观察模板、支架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有 无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整 和加固模板，然后再继续浇筑。 （8）混凝土振捣 采用插入式振捣器 ，插人的间距不大于

13、作用半径的 1.5 倍。上层振捣棒 插入下层 35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。 （9）混凝土找平 混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用 杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核 混凝土表面标高，不符合要求处 立即整改。 （10）混凝土养护 已浇筑完的混凝土，应在 12h 左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于 7d，特种混凝 土养护不得少于 14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不 及时，造成混凝土表面裂缝。 五、质量标准五、质量标准 5 5. .1 1 钢钢筋筋工工程程 5.1.1 钢筋加工工程 (1)主控项目 1)钢筋进场时，应按现行国家标准

14、 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 GB1499 等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合标准的规定。 2)当发现钢筋脆断、焊接 性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应 对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 3)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB300 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径 的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3 倍； 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋 的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设 计要求； 钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的 弯弧内直径

15、不应小于钢筋直径 的 5 倍。 4)除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计 要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定： 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足第4 条的规定外，尚应不小于受力钢 筋直径； 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要 求的结构，应为 1350； 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5 倍； 对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10 倍。 (2)一般项目 1)钢筋应平直、无损伤，表面不得 有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 2)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直 钢筋时，HPB300 级钢筋的冷

16、拉率不宜大于 4，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400 级钢筋的冷拉率不宜大于是 1。 3)钢筋加工的允许偏差应符合下表的规定： 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净 尺寸 10 弯起钢筋的弯折位置 20 箍筋内净尺寸 5 5.1.2 钢筋安装工程 (1)主控项目 1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 2)在施工现场，应按国家现行标准 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107、 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接 接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。 3)钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。 (2)一般项目 1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或 两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10 倍。 2)在施工现场，应按国家现行标准