现场管理(组长类)--黄良杰

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1、現場管理(组长篇),講 師黄良杰 日 期2008.03.15,富士康(煙台)科技工業園,目 錄,一什么是現場管理 二現場管理干部的职责 三现场管理的要素 四、現場管理主要技術方法 五日常工作主要内容 六異常的發現處理流程和方法,一什么是現場管理,1.1 什么是現場,现场:就是指企业为顾客设计、生产、销售产品和服务活動的场所。 现场为企业创造出附加值,是企业活动最活跃的地方 所謂現場是以生產品質倉儲設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作一個範圍概念。,一什么是現場管理,1.2 生产现场管理:是指为了有效地实现企业的经营目标,对生产过程诸要素,包括人(操作者、管理者),机(机器设备

2、、工艺装备),料(原材料、辅助材料、零部件),能(水、电气、煤、汽),法(操作方法、工艺制度、规章),环(环境),信(信息)等进行合理配置和优化组合,通过生产过程的转换,产出符合客戶所需求的产品的一种综合性管理。 不論日常管理,還是工作改進,都以現場為中心,把現場看作管理的基石,二現場管理干部的职责,安全 Safety 7S 5S+Safety+Save 品質 Quality 效率 Efficiency 成本 Cost 士氣 Morales,2.1、現場管理最基本的職責,安全 Safety:管生産必須管安全,沒有安全,一切等於零; 7S:現場管理之根本,現場工作規範的基礎性工作; 品質 Qua

3、lity:企業賴以生存的命脈; 效率 Efficiency :利潤的起點,發展的關鍵。 效率:是指的单位时间里实际完成的工作量,2.2、現場管理重要的職責,士氣:良好的工作氛圍和士氣是工作各項保證的原動力; 士氣:军队的战斗意志;泛指團隊活動的精神狀態 成本:盈利的關鍵,利潤的源泉。 成本:是为达到一定目的而付出或应付出资源的价值牺牲,三现场管理的要素,3.1 現場管理要素:4M1S,MEN:人員 Material:材料 Machine:設備/治工具 Method: 方法(測量) System(surrounding):系統/環境,3.2、現場管理的資源,3.2.1、4M1S既是管理的對象,

4、又是管理的資源, 且是生産活動的資源。,3.2.2、延伸資源:流程能量 時間,四、現場管理主要技術方法,“7S”:整理、整顿、清洁、清扫、素养、安全、节约; 管理基本流程:規劃、組織、实施、領導、控制; 必须履行的基本功能:定策略、置系统、建组织、布人力; 三即三現主義:立即赶到现场、立即看到现物、立即掌握现况解决问题基于现实; 5W1H:what、why、who、 where、 when、how; PDCA:Plan、do、check、action; 目標管理:三比原則、制定目標實施計劃、過程控制、績效評估、兌現; 看板管理:公佈流程、標準、規範、紀律和結果;,四、現場管理主要技術方法,顏色

5、管理:通過顔色刺激人類本能的反應; 流程管理:明確流程、執行流程、改善流程、用流程的觀點認識分析解決問題; 提案管理:細微改善、貴在實施、價值體現、公司受益、業以長期; 早會制度:總結、佈達、鼓舞激勵; 標杆管理/排行榜管理:明確標準、導入競爭、激發鬥志; SFC:shop floor control; 事前/事中/事后:預防、處理、總結教育; 防呆措施: 公路隔離帶。,4.1 現場管理的原則,4.1.2 三即三現原則,立即趕到現場 立即拿到現物 立即掌握現況,現場了解問題 現場分析問題 現場解決問題,4.1 現場管理的原則,4.1.2 現場品質管理“三不原則”,不接受不良品 不制造不良品 不

6、流出不良品,4.1 現場管理的原則,4.1.3 現場管理堅信莫非定律原則,任何事情只要有可能發生, 就一定會發生. 現場管理安全第一的原則 預防爲主、執行流程和規範 及時處理隱患,五日常工作主要内容,5.1工作前: 确认工作、安排计划 召集早會(或勤前教育),交代前一班注意事項及本班次生產排配/品質/操作方法 確認人員到位情況 巡視現場,確認有無影響品質,5S,生產,安全等事情,五日常工作主要内容,5.2.工作中: 关注计划进度和現場紀律 巡视4M1S运行状况 发现异常处理异常 (無法解決時立即呈報) 流程运行状况,魔鬼都藏在細節裏,五日常工作主要内容,5.3.工作后: 統計生產成果/差異分析

7、/對策,交代下一班注意事項 報告做成提交 依時區分: 時報/日報/周報/月報/季報/年報 依內容區分:生產/品質/出勤/教育訓練/安全/庫存/異常處理出貨/保養/收貨/驗收/費用/調班/重工/成本 依表達方式區分:靜態/動態 巡視現場,排除異常狀況,六、異常的發現處理流程和方法,6.1 現場管理者應具備的能力,發現問題的能力 分析問題的能力 解決問題的能力,能者懂得解決問題,6.2 現場管理者管理4M1S的什么,現場管理管他們的“異常” ,- 人的異常 - 機器的異常 - 物料的異常 - 方法的異常,6.3處理異常的流程,發現異常-确认異常-異常分類,下屬解決的異常 自己解決的異常 上級解決的

8、異常 周邊解決的異常,指導解决-視情況報告 自己解決-縂結學習-視情況報告 立即如實報告-立即執行改善-總結心得 找對窗口和人-合理方式通報-及時跟崔-確認效果-報告上級,6.4 異常的發現:冰山和暗礁,與目標比、與規範比、與流程比、與歷史比 目視管理 莫非定律,6.5 異常處理的其他注意事項,6.5.1 異常的確認,按照5W1H确认異常的真實性,6.5.2 異常的處理措施,改善措施 應急處置:让步使用、控制使用、修正、修复、重做。 預防措施 恆久處置:流程变更、资源增加、责任明确、系统化防呆,6.5.3 現場管理處理異常的誤區,抱怨主管支持度不夠,缺乏自主改善意識 過于偏重產量而忽略品質 過

9、高估量作業者能力和自覺性 不愿現場自主稽核 視品質要求為負擔 缺乏追根究底,看板管理,各工序計划目標 產能達成狀況 各工序良率狀況 設備異常狀況 品質異常狀況,提案改善,定義對自已身邊或工作中的問題提出改善建議或親自付諸實施提交匯報成果。,提案改善,作用,1提高品质、效率 2降低成本,提高收益 3激發改善意願和進取心 4挖掘改善的能力和意識 5創造良好安全的工作環境 6強化經營體質保障永續發展,7S管理,7S定義,7S的作用,提高效率 保證提高品質 改善環境,提高士氣 降低成本 改善流程,7S活動7步進行曲(1/7),第一步整理 1)目的根據功能性和使用頻次等對場所、物品、物料分類 2)原則

10、2.1清理-區分必要品與不必要品 2.2清除-清除不必要品 3)推行要領 3.1對你的工作場所(范圍)利用查檢表進行全面檢查包括看得到和看不到的 3.2制定”必要”和”不必要”的判別基准 3.3不必要的物品清除 3.4每日自我檢查,7S活動7步進行曲(2/7),第二步整頓 1)目的對有用的進行分門別類放置 2)原則定點定位定量、先進先出、標示明確、整齊有序 3)推行要領 3.1 前一步整理的工作要落實 3.2 需要的物品明確放置場所 3.3 擺放整齊有條不紊 3.4 地板划線定位 3.5 場所物品標示 3.6 顔色管理,7S活動7步進行曲(3/7),第三步清掃 1)目的保持干淨明亮的環境保証品

11、質減少工傷事故 2)推行要領 2.1 建立清掃責任區 2.2 開始一次全部門大清掃 2.3 每個地方清洗干淨 2.4 調查污染源予以杜絕或隔離 2.5 建立清掃基准作為規范,7S活動7步進行曲(4/7),第四步清潔 1)目的保持工作臺、設備治具清潔,创造良好的工作环境; 2)推行要領 2.1 落實前面3S工作 2.2 定期擦拭、擦洗,7S活動7步進行曲(5/7),第五步素養 1)目的堅持4S,提升素質養成工作認真的習慣 2)推行要領 2.1 制訂服裝臂章工作帽等識別標准 2.2 制訂公司有關規則規定 2.3 制訂禮儀守則 2.4 教育訓練 2.5 遵守各種激勵活動 2.6 遵守規章制度 2.7

12、 推行打招呼禮貌活動,7S活動7步進行曲(6/7),第六步安全 1)目的消除隱患創造零故障無意外事故發生的工作場所 2)推行要領 持續教育培養安全意識系統的建立防傷病防污防火防水防盜防損等保安措施 3)防止事故發生產方法 3.1 工業安全守則 3.2 員工訓練 3.3 工作安全分析 3.4 安全檢查 3.5 安全觀察 3.6 事故的調查 3.7 安全激勵,7S活動7步進行曲(7/7),第七步節約 1)目的減少效率創造高效率物盡其用的工作場所 2)推行要點 培養節約意識推動提案改善推行制度化程序化透明化實施目標管理 3)常見的節約分類 3.1 能/資源節約 (1).養成隨手關電關水關氣之良好習慣

13、 (2).節約用紙用油 (3).不可浪費公司材物如復印紙張簽字筆文件夾等 (4).防止原材料存量過多或過少造成浪費 (5).防止生產過量或不足造成的浪費,7S活動7步進行曲(7/7續),3)常見的節約分類 3.2 時間節約 (1).防止等待的浪費 (2).防止產品返工造成的浪費 (3).防止無價值的工作造成的浪費 (4).防止資訊錯誤造成的浪費 3.3 空間節約 防止物品堆放標志管理混亂造成的浪費,7S管理常用技巧(1/3),目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法強調使用顏色達到”一目了然”的目的 2) 看板管理 將希望管理的項目(信息)通過各類管理看板揭示出來使管理狀況眾人諧知,7S管理常用技巧(2/3),3)紅牌作戰 a.定義 “紅牌”活動就是發動大家一起找問題并由相關部門對問題積極采取對策的活動 b.目的 通過醒目的紅色標志標明現場存在的問題使所有人都能夠一目了然地知道管理上的缺失在哪里對培養員工的問題意識督促員工快速改善具有重要意義 c. 對象 1)工作場所中不需要的東西 2)需要改善的事物 3)有油污不清潔的設備 4) 衛生死角,THANK YOU !,

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