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1、染整设备的新进展 Latest Progress of Dyeing and Finishing,College of Chemistry Chemical Engineering & Biotechnology,王 炜,化学化工与生物工程学院,染整设备选型印花机,1 印花简介与设备的发展 2.圆网印花机（构成：传动装置、对花装置、刮印装置等） 3.平网印花机（构成：橡胶导带、平版筛网、刮印机构等） 4.数码印花机 5.转移印花机,1 印花简介与设备的发展,-印花的定义 印花： 是指将各种染料或颜料调制成印花色浆，局部施 加在织物上，使之获得各色花纹图案的加工过程。 包括图案设计 花筒雕刻（筛
2、网制版） 色浆调制 印制花纹 后处理,印花设备的发展,在现代化印花机发明以前，我国一直拥有世界上最发达的手工印染技术。 蓝印花布、镂印、扎染、蜡染等 1785年开始应用滚筒印花法为苏格兰人T.贝尔所发明， 1834年法国的佩罗发明筛网印花机 1950年全自动平网印花机。 1956年圆网印花机。 新发展喷墨印花、数码印花机,滚筒印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机,目前，国内的滚筒印花机越来越少，因为劳动强度大，对工人的操作技能很高。同时它不适合轻薄织物的印花。常用的印花机一般为4、6、8套色。最多为12套色印花机。,印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花
3、部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。,铜辊印花 是将其凹纹中的色浆压印到织物上的一种连续印花机,印花时,先使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹。每只花筒印一种色浆，如在印花设备上同时装有多只花筒，就可连续印制彩色图案。,手工台板印花 机 走台印花,手工框动式，热台板， 色浆干燥快，易堵塞网版。 台式平网走车（小电车，自动行走、自动刮印、自动定位）,印花定位准确，
4、倾斜式结构，操作轻便，占地面积小。台面温度4550。,精密印花斜台板,布动式平网印花机,布动式平网印花机产量较低，制版方便，花回大，套色多，印浆量多具有立体感。,瑞士布塞公司的Hydromag 5V、 Hydromag7S，日本东伸公司的Ichinose Super 7000，意大利Reggianid公司，台湾奇正公司KC系列，奥地利齐默公司Magno Print磁棒平网印花机。,布动式园网印花机,筛网印花原理解说,印花,1,2,12,2 圆网印花机,概 述,圆网印花机是使用连续回转的无接缝圆筒筛网进行印花的一种筛网印花机。圆网印花机有12、16、24套色。一个圆网一个花色，浆由给浆泵供应。圆
5、网印花具有生产效率高、成本低、上机周期短、品种适应性广等特点，已成为织物印花的主要方法。 分类： 立式 按圆网排列方式可分为 卧式 放射式 目前使用最普遍的是卧式圆网印花机,园网印花机构成以及工作原理,首先 在无接缝圆筒形镍网上，通过涂胶、感光、水洗工艺，封闭其花纹以外的网孔，获得镍金属印花网。 色浆连续吸入镍网内，刮刀固定在圆筒形的镍网内，利用圆网连续转动，与刮刀发生刮磨使色浆印到织物上进行印花。色浆透过网孔沾印到织物上。 圆网印花系连续工序，印花织物通过宽橡胶带被输送到不断运动中的圆网花筒下面。,由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。,圆网印花的特点是它既保持了筛网印花的风格，又提
6、高了印花的生产效率。圆网印花机一般可印制620种颜色 筛网印花中，圆网印花的生产速度最快，大于每小时3500码。使用无缝的有孔金属网。 这种印花方法正取代滚筒印花。,园网印花机构成,圆网印花机与其他单元组成联合机使用 一般印花车速为30120m/min 可用于棉织物、化纤及其混纺织物和一般针织物、丝织物的印花。,由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。,由进布装置、印花部分、烘干部分、落布装置组成。,一、进布装置,进布方式 打卷织物进布 平幅织物进布 作用 使织物按照相应的速度和适宜的张力平整地在规定的位置进入印花机。 机器顶端装有吸尘装置，可吸除织物正、反两面的绒毛和尘埃。 消除折皱,
7、一、进布装置,弧形加热器 由弧形板和加热元件两部分组成， 用来加热织物正、反面，使织物粘贴在胶毯上。 依据织物品种和车速，加热温度可控制在50450范围内。 弧形板可以通过气阀控制升降，前后装有导辊，印花时弧形板上升与织物反面接触加热，与胶毯上的粘接剂粘接后印花；停车时弧形板下降，与织物脱离，防止织物熔化或燃烧。,一、进布装置,吸边器和剥边器 用来使加工织物平整地在规定位置进入机台 机织物印花时可只用吸边器 丝织物、针织物印花时，两者可同时使用。 进布装置的作用是将织物从布卷或布箱中以要求的速度和张力，无折皱地引入到印花导带的准确位置上。安装有吸尘装置，可将布面的灰尘和绒毛吸除。,印花部分由印
8、花导带、圆网驱动装置、圆网、对花装置、导带水洗和刮水装置，以及给浆系统和织物的粘贴系统组成。,二、印花装置,1、胶毯及其驱动,胶毯是一种表面光洁平整、耐高温和油类、富有弹性的无接缝环形带。 它卷绕于驱动辊、张紧辊及承压辊上，位于圆网下面，与承压辊组成圆网的承压部分，是粘接层及印花织物的载体，织物印花的衬垫。 胶毯依靠装于印花出布处的驱动辊传动，并由装于印花进布端的张力辊调节张紧程度。 在印花织物进入胶毯处，装有一压布辊，印花时将织物平整地紧压在胶毯表面上，靠粘接层与胶毯紧贴，不发生相对移动，保证对花的准确性。,印花橡胶导带，带状环形，且无接头，周长准确、强度高、形变小、表面光滑、平整度好、耐磨
9、性好、耐清洗剂。内衬层由数层布经氯丁橡胶层叠合而成，表面层是一层与内衬层相复合的丁氰橡胶膜。 筛网印花导带是平网印花机和圆网印花机印花部分的主要配件之一。印花导带由导带承托辊支撑，印花时，导带起着承托圆网、刮浆刀或磁棒，以及传送印花织物的作用。 生产厂家有法国的ROLLIN公司、瑞士的HABBASE公司、日本带工业株式会社和我国的西北橡胶胶带公司。,STORK MBK SDM-3080 采用独立步进马达传动单网，由十分精密的力级系统控制，利用先进的计算机检测导带的运行速度，再通过计算机系统的运算，控制每个圆网的运转，实现圆网与印花导带的同步运行。 较有名的厂家是：荷兰Stock、奥地利Zimm
10、er、德国MBK、瑞士布塞Rotamac、上海太平洋印染机械厂与奥地利LS公司合作生产了SHANGHAI-LS磁棒圆网印花机。,圆网,圆筒镍网简称圆网，由镍网胶接在闷头上制成，是印花的主要部件。 具有足够的强度、弹性、延展性和化学稳定性，以保证它能承受一定的压力、运转中不发生变形、便于制网脱网及能耐色浆中酸碱腐蚀。 镍网网孔是六角形如蜂窝状排列，以使相邻孔间的边距最小，给浆量均匀。镍网厚度为0.080.2 mm，一般为0.08 mm。常用的网目数有60目、80目、100目和120目。,圆网外形,网孔形状,圆网：无接缝的纯镍网，用电镀方法制成，网厚0.1mm左右，常用周长640mm，还有1017
11、mm、1200mm、1826mm等。 幅宽为1450mm、1620mm、1850mm、2800mm、3200mm、3500mm等。,2、圆网,一般情况下，精细花样、流动性好的色浆、低车速、薄织物、吸浆性差的织物应选用高目数镍网；反之，宜选低目数镍网。 圆网周长有480 mm、640mm、913 mm及1826 mm等数种。 工作幅度有1280 mm、1620 mm、1850 mm、2400 mm、2800mm、3200 mm等，套色有6 、12、16、20、24等几种。 印花圆网是在涂布感光胶的镍网上通过照相制网获得的。,圆网网孔形状,网孔形状有等边六角形、正方形、圆形和菱形。网孔有80、10
12、0、125、255目等。,圆网印花部分,圆网印花部分是圆网印花联合机的主要单元机，正是在此单元实现了色浆向织物上的转移，得到规定的花纹图案。,3、对花装置,圆网印花机的对花装置可对圆网进行4个位置的调节：,3、对花装置,(1)上下调节 可调节圆网两端垂直于圆网轴向上的位置，即调节印花时，圆网轴向在织物幅向的压力或接触程鏖，使幅向印花均匀。 通过转动拖架横梁支座后面的旋钮，带动丝杆运动，使花筒一端上下调至所需位置。,3、对花装置,(2)横向调节 调节圆网在织物幅向(纬向)的位置，即调节圆网的左右位置。 转动圆网托架横梁支座端部的旋钮，通过丝杆螺母机构，使圆网发生横向位移至所需位置。,3、对花装置
13、,(3)对角调节 调节圆网一端的前后位置，使圆网之间保持平行。 转动横梁支座上面的旋钮，通过偏心机构完成对角调节。 (4)纵向调节 调节圆网相互之间的距离，实现织物经向对花。 转动圆网端部机架下侧的旋钮，通过差动机构完成。,4、给浆、刮浆装置及液位控制,给浆装置组成 给浆泵 刮刀管 管顶帽 管接头 刮刀夹具 刮刀,4、给浆、刮浆装置及液位控制,刮浆装置 刮刀刮浆装置 磁棒刮浆装置 混合刮浆装置,刮刀刮浆装置,靠刮刀与圆网的挤压作用，使色浆透过圆网的网孔传印到织物上。 刮压结合，以压为主。 所用刮刀有橡胶刮刀、钢刮刀及高分子材料刮刀。 目前大多使用的是钢刮刀。,刮刀刮浆装置,影响刮压透出的色浆量
14、的因素 (1) 圆网目数：目数越大，压出浆量越少。 (2) 色浆的流变性：流变性越好，压出的浆量越多。 (3) 刮刀的压力和位置：压力和位置都可以调整，压力大，透过色浆量多，反之则少。压力相同时，刮刀位置向后夹角越小，透浆量越大，反之则小。注意刮刀两端的压力和位置必须相同，以保证印花色泽均匀。 (4)刮刀的厚度：其他条件相同时，刮刀越厚，刀片弹性越差，压力增大，透浆量增大，反之则小。,圆网印花机刮印机构,金属刮刀在机械力作用下产生弹性变形力，将色浆均匀地挤压透过回转的网孔传印到织物上。 磁棒放在圆网内，由印花导带下的磁台产生的磁力吸住磁棒，通过调节磁场强度的大小及更换不同直径的磁棒来控制磁棒压
15、力。,刮刀式,磁棒式,磁棒刮浆装置,依靠圆网内滚动的磁棒与圆网下面胶毯下的电磁铁的吸引力，将网内的色浆均匀挤压透过网孔，转印到织物上。 网目数和色浆流变性相同时，透浆量的多少由电磁铁的大小和金属棒的直径决定。,混合型刮浆装置,刮刀刮浆和磁棒刮浆的混合刮浆形式。 它克服了磁棒刮浆时渗浆性较差、刮刀刮浆时容易刮浆不匀的问题，是一种新型的刮浆机构。,5、承压辊及升降装置,承压辊位于圆网及胶毯下方。每只圆网对应一只承压辊，另有两只分别位于张力辊后面和第一只花筒前面。 承压辊起提升或降落胶毯、支撑印花时的压力作用。 升降装置是一汽缸活塞机构，充入压缩空气，承压辊升起提升胶毯，与圆网接触，刮刀也自动下落，
16、消除气压，刮刀升起，承压辊与胶毯自动下降。,6、上胶清洗及干燥装置,上胶装置位于印花机进口的下面，由胶水槽、刮刀及包有橡胶层的标准空心圆柱体组成。 在胶毯上均匀上胶，以使织物粘附在胶毯上，在印花过程中不发生位置移动。 清洗装置包括预洗器和水洗箱两部分。 预洗器装在胶毯驱动辊后下方，由喷淋装置和海绵组成。目的是去除印花时粘在胶毯上的布毛，膨胀软化胶毯上的残余色浆和粘胶。 水洗箱装在胶毯后段的下面，由水槽、毛刷辊组成。其作用是完全去除胶毯上的杂质。 干燥装置装在水洗箱之后，由刮水刀及铲刮器组成。刮除胶毯上的水分，使其干燥，以便再次上胶。,7、导毯及传动装置,为控制胶毯在规定位置运行，圆网印花机装有导毯装置。 其工作原理与吸边器大致相同。 圆网印花机传动机构比较简单，其圆网和胶毯由同一电动机传动，要求胶毯与圆网表面速度相等即可。,圆网印花机混合刮印机构,圆网印花机传动机构（老式集体传动）,传动和对花：圆网与导带的表面线速度必须相等，圆网与导带合用一台变速电动机传动（长轴齿轮箱组合传动）。机
