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1、“中国铝业杯”第四届全国有色金属行业职业技能竞赛电解精炼工技术文件 “中国铝业杯”第四届全国有色金属行业职业技能竞赛阳极工（炭素焙烧工）技术文件（最终稿）“中国铝业杯”第四届全国有色金属行业职业技能竞赛组委会二一年六月2“中国铝业杯”第四届全国有色金属行业职业技能竞赛炭素焙烧工技术文件目 录一、竞赛说明1二、理论知识考试1三、实际操作考核竞赛现场说明2四、实际操作考核竞赛项目3五、理论知识考试考场纪律4六、实际操作考核竞赛规则5七、安全操作规程6八、实际操作考核项目及评分标准8九、其他10 一、竞赛说明因各参赛单位炭素生产设备的差异性，导致炭素焙烧及相关工艺操作的差别较大。本次竞赛为体现公平、
2、公正、尽量兼顾的原则，达到选拔优秀选手之目的。经竞赛组委会研究决定，理论知识考试涵盖整个铝用阳极生产工艺的共性问题，其中主要针对炭素焙烧生产工艺，业内相关专家分别出题并汇总成题库，竞赛试题将由计算机从该题库抽取随机组卷。本次竞赛实际操作考核项目为目测焙烧炉火道温度、焙烧系统故障诊断及故障处理、现场调节火道温度三个项目。参赛人员竞赛成绩构成：本次阳极工（炭素焙烧工）竞赛选手的总成绩由理论知识考试成绩和实际操作考核成绩两部分组成，理论知识考试成绩所占比例为30%；实际操作考核成绩则占70%。二、理论知识考试本次竞赛以人力资源和社会保障部颁布的铝电解工国家职业标准和中国有色金属工业协会颁发的有色金属
3、行业特有工种职业技能鉴定标准（铝电解用炭素炭素焙烧工、炭素煅烧工、炭素成型工）为依据，理论知识考试按照对高级工、技师等级别相关理论知识和技能要求并结合本行业主要生产企业实际情况命题。1试题类型填空题、选择题、判断题、简答题和计算题。2复习参考资料理论知识考试及相关术语以预焙槽炼铝中铝用炭素相关章节为主要复习资料，同时可参考铝电解炭阳极应用与生产及炭材料生产技术600问、炭素工艺学等炭素生产的相关资料，详细信息如下：（1）预焙槽炼铝，主编：邱竹贤，冶金工业出版社，ISBN：7502435581； （2）铝电解炭阳极应用与生产，主编：王平甫，冶金工业出版社，ISBN：9787502437220；（
4、3）炭材料生产技术600问，主编：许斌，冶金工业出版社，ISBN：9787502438661； （4）炭素工艺学,主编：钱湛芬，冶金工业出版社，ISBN：9787502418427；（5）有色金属行业特有工种职业技能鉴定标准（铝电解用炭素炭素焙烧工、炭素煅烧工、炭素成型工）（内部资料）；（6）铝电解工国家职业标准，中国劳动社会保障出版社，统一书号：155045169。3主要考试范围（1）铝用阳极生产相关安全知识；（2）炭素材料的物理化学性质和炭素生产原料；（3）预焙阳极在电解中的应用；（4）焙烧原理；（5）焙烧过程控制及故障应急处理；（6）预焙阳极质量缺陷分析；（7）铝用阳极生产工艺及设备；（
5、8）焙烧烟气净化的相关知识。三、实际操作考核竞赛现场说明本届竞赛将由包头铝业（集团）有限责任公司作为承办单位，本竞赛职业的实际操作考核场地将是包头铝业（集团）有限责任公司的生产现场。为便于参赛选手了解和把握竞赛现场情况，现就本职业实际操作考核竞赛现场做如下说明。1炭素焙烧系统配置图密封炉室 预热炉室 加热炉室 自然冷却炉室 强制冷却 待出炉室插板 排烟架 测温测压架 燃烧架 零压架 鼓风机 冷却风机 2. 实际操作考核竞赛现场情况 36室敞开式焙烧炉，两个火焰系统运行，每个系统6个加热炉室，每个炉室8个料箱，采用天然气作燃料，32小时焙烧曲线。炉面控制系统使用华邦天控燃烧控制系统。焙烧天然气管
6、道压力0.12Mpa，燃烧架天然气压力0.1Mpa。 四、实际操作考核竞赛项目1安全操作相关知识（结合竞赛现场劳保用品穿戴和操作进行考核，不单独出题）。2目测焙烧炉火道孔温度现场每人目测2C和3C冷却炉室各一个火道孔温度，目测位置为火道孔上部第一块拉砖，火道孔采取抽签方式确定，目测温度与红外测温仪实测的数据进行比较，限时3分钟。以温差最大的数据作为记分成绩（测温仪拟购置手持式红外测温仪，型号LT30测温范围600-1800，镭泰）。3焙烧系统故障诊断及故障处理对每位参赛选手人为设置两个故障点，参赛选手通过现场巡视、检查，判断焙烧系统存在的故障点，提出处理方法报给裁判人员通过后，在现场监护人员的
7、监护下进行处理。若故障点诊断不准确或无法排除故障时，裁判叫停此项操作，扣除相应分值，由现场监护人员排除故障后，再继续下道工序的操作。当参赛选手的操作有可能造成安全隐患时，裁判立即终止其操作，扣除相应分值。4现场调节火道温度每个火焰系统安排两至三名参赛选手，每人负责两条火道4P、5P、6P的（边火道除外）温度调节，采取现场手动方式。在竞赛现场采取抽签方式确定调温火道，参赛选手按规定的升温曲线对火道温度进行调节，不允许转为远程或自动控制模式。5. 实际操作考核总计53分钟。五、理论知识考试考场纪律1理论知识考试时间为120分钟，采用闭卷笔试方法考试。2各参赛选手应提前10分钟进入考场。选手进入考场
8、应按指定座位入座，并将参赛证、身份证放在指定位置，交由监考人员查验。3考试用的笔、纸统一由监考人员发给，选手不得携带与考试有关的物品进入考场，违反者取消考试资格。4参赛选手应遵守考场纪律，服从监考人员指挥。选手应保持肃静，不准交头接耳，传递纸条，偷看他人试卷以及进行其它作弊行为，违反者取消竞赛资格。5正式开考后迟到10分钟者，一律按自动弃权处理；开考30分钟后方可允许离开考场，但不得在考场周围高声谈论、逗留。6选手在试卷规定位置填写姓名、单位及参赛证号，试卷其它位置不得有任何暗示选手身份的记号或符号，否则试卷作废。7考试过程中有事可向监考人员举手示意，由监考人员负责处理。监考人员对涉及到考题的
9、问题不得有任何解释和暗示行为。8考场中除指定的监考人员外，其它人员应经组委会特许并佩带标志方可进入。9考试结束，选手统一交卷（连同草稿纸一起上交），否则试卷按作废处理。10考试结束，由监考人员将试卷整理交保密员，清点无误后，密封试卷之后移交评分人员阅卷。六、实际操作考核竞赛规则1实际操作考核前的准备工作（1）工作人员应做好考核的前期工作，确保天然气压力正常，保持总管负压正常，电磁阀、热电偶、燃烧器、排烟架负压调节系统、燃烧架、鼓风机等设备设施完好可靠。（2）选手抽签结束后，穿戴好劳保用品，随工作人员进入考试场地，首先进行目测焙烧炉火道孔温度项目考核。（3）现场调节火道温度前，工作人员将4P、5
10、P、6P燃烧架控制模式设置为手动，将所选的火道燃烧器功率设置为100%，手动球阀设置为关闭状态。（4）现场调节火道温度前，工作人员为选手出具4P、5P、6P应达到的目标温度，选手通过控制各个火道燃料给入量、负压及鼓风量，在规定的时间内达到目标温度。（5）焙烧系统故障诊断及故障处理考核项目与现场调节火道温度考核项目同时进行，事先由工作人员在选手随机抽取的两条火道控制系统上，设置两个焙烧过程中常见的故障，参赛选手需要在调温过程对这些故障进行相应处理。（6）实际操作考核时间总计53分钟，其中，目测焙烧炉火道温度限时3分钟，超时扣分。焙烧系统故障诊断及故障处理考核和现场调节火道温度考核项目共计50分钟
11、。2赛场纪律（1）参赛选手必须服从裁判人员和工作人员指挥，按“现场实际操作考核项目及评分标准”、“实际操作考核规则”进行现场实际操作考核。在实际操作考核中凡违反规则者，裁判人员或工作人员必须予以制止，对不听劝阻者，裁判人员应立即向裁判长汇报，并对选手做出处理。（2）赛场内应保持肃静，不得喧哗和相互讨论。竞赛过程中如选手或工作人员发现问题，应立即向裁判人员反映。（3）除该场次的参赛选手及裁判人员、工作人员外，其他人员应在遵守赛场纪律的前提下，由组委会工作人员陪同进入赛场，并佩戴规定的标志。（4）裁判人员及赛场工作人员与参赛选手只能进行有关工作方面的必要联系，不得进行任何提示性交谈。由组委会工作人
12、员陪同进入赛场的人员，一律不准与参赛选手交谈。任何在赛场的人员，不准干扰参赛选手的正常操作。发现营私舞弊者，应立即停止竞赛，若是裁判人员责任，则应当场取消其裁判资格，若是选手责任，则当场取消其竞赛资格，并将情况通知其所在单位做出处理。3实际操作考核竞赛项目说明（1）鉴于安全考虑，选手竞赛现场实际操作考核时，承办单位必须在每个系统至少指派一名安全监控人员在现场实施监控。（2）赛前选手必须对设备、工器具等进行安全确认，方可操作。操作过程中如有选手出现违反安全操作规程的现象，裁判人员或工作人员有权制止其行为，行为严重者经裁判组研究同意后，可取消其个人参赛成绩。（3）选手实际操作考核过程中，承办单位应
13、安排专人负责检测排烟架及净化入口的甲烷浓度，超出600ppm时应及时采取措施。一旦发现甲烷浓度超标，参赛选手要根据裁判员的指令进行操作。七、安全操作规程1. 范围 本规程规定了焙烧炉调温工安全操作要求。 本规程适用于焙烧炉调温工安全操作。2. 要求（1）上岗前必须穿戴好劳保用品，严禁酒后或疲劳上岗。（2）严格交接班制度，详细检查所属设备运行是否正常，记录是否详细完整，确认无问题后方可上岗操作。（3）运行炉室和天然气管道附近，严禁使用电气焊、禁止有明火、吸烟现象发生。（4）进行炉室转换及热电偶转接时，要详细检查起重设备的挂钩和钢丝绳扣是否牢固可靠，以免碰伤人员设备。转接热电偶时，应该细心准确，防
14、止发生损坏电偶和烫伤事故。（5）零压架、燃烧架、测温测压架、排烟架、鼓风架、冷却架，吊运到指定部位后，其设备的支管与测压孔、燃烧孔、测温孔、横墙方孔迅速对位接住，严禁搭接和错位。（6）确认电源及通讯联接正常后，方可启动燃烧架、排烟架和冷却风机。（7）系统处于手动状态点火时，必须先点火后给天然气，严禁先给天然气，后点火。如果天然气点不着或发生灭火现象时，禁止立即点火，应先关闭燃烧架球阀510分钟后，方可再进行点火。（8）炉室运行当中，应加强密封工作，不准任意打开观察孔和燃烧孔。（9）关闭和开启天然气阀门时，应缓慢进行，避免因流速过快造成天然气膨胀而析出水份，堵塞和腐蚀管道及设备，关闭和开启完毕后
15、，应检查、确认是否有泄露现象，若有泄气应及时进行处理。（10）现场电器插座不用时，应及时盖上，设备运行当中，不允许进行设备检修。（11）禁止用水、汽、风喷吹、清理炉面卫生，防止炉体炸裂。（12）天然气设备着火时，严禁切断天然气来源，以防止管道回火。如焙烧炉烟道、排烟架发生着火时，应严格按焙烧烟气和净化系统灭火技术操作规程及时组织人员采取相应措施灭火。（13）发现天然气泄漏时应及时进行处理，如不能处理应及时关闭相对应的支管阀门并通知有关人员，防止泄露扩大。（14）禁止跨越空炉室料箱，防止跌落。（15）多功能天车夹具下方禁止站人及穿越行走，防止炭块滑落（16）严禁在炉面及燃烧架附近取暖休息，防止发生意外。八、实际操作考核项目及评分标准1.目测焙烧炉火道孔温度考核项目及评分标准（10分），具体见
