软化水设备操作说明书

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1、化水培训资料10T/h 纯水系统操 作 说 明编写单位:宜兴市立场水处理设备有限公司日 期:2013 年 05 月一:工艺简述江苏联合水泥有限公司主要生产水泥为主的一家专业单位,由于在生产过程中排出大量含热量的烟气,所以增加了余热发电设备,以备自身使用。余热发电锅炉为低压锅炉,工作压力约为 1.35MPa,锅炉补给水设备采用预处理+反渗透+混床的工艺,原水初步选用当地自来水,正常运行后选用喝水净化及消毒后的水;保证经过工艺处理后的水能达到国家规定的低压热水锅炉进水水质GB1576-85中含盐量及硬度的要求。1. 进水水质及水量:电导率:500s/cm 浊度:5 度CODcr: 4mg/L 进水

2、水量: 17 m 3/h2. 产水水质:锅炉补给水系统出水必须符合低压锅炉水质标准(GB1576-2001),见下表,并满足以下要求:25.产 水 量: 10 m 3/h膜脱盐率: 95%(三年内)电 导 率: 0.2S/cmPH: 7.59.2其余:序号 项目 计量单位 控制标准1 悬浮物 mg/L 52 pH 值(25) 无量纲 73 总硬度 mmol/L 0.034 含油量 mg/L 25 含铁量 Mg/L 0.32. 正常运行所需化学药品规格3. 1 杀菌剂名称:次氯酸钠状态:液体化学成分:NACLO纯度: 10%3.2 进口高效阻垢剂(美国 ARGO 公司)名称:MDC220化学成分

3、:聚合磷酸盐状态:液体纯度:化学纯3.2 清洗剂用酸化学成分:柠檬酸状态:固体纯度:分析纯3.4 清洗剂用碱化学成分:NaOH状态:固体纯度:分析纯3.5 氢氧化钠(混床用)状态:液体浓度30%NaOH 液体,碳酸钠含量0.8%Na 2CO3, 氯化钠含量 2.05.0%NaCl,三氧化二铁含量0.01%Fe 2O3.3.6 盐酸(混床用)浓度31%HCl 液体,含铁量0.01%Fe,硫酸盐含量0.007%SO 4-2,砷含量0.0001%As.3.7 调整 PH 值用碱化学成分:氨水状态:液体浓度:10%二:工艺流程简图杀菌剂及絮凝剂加药 阻垢剂加药装置 反渗透清洗装置 还原剂加药 原水泵

4、砂过滤器 炭过滤器 保安过滤器 高压泵 SRO-10 反渗透再生装置 调节 PH 中间水箱 增压泵 混 床 纯水箱 纯水泵 用水点混床再生工艺流程:a 酸再生工艺纯水箱 再生泵 喷射器 流量计 混床 排放卸酸泵 高位碱贮罐 浓酸箱b 碱再生工艺纯水箱 再生泵 喷射器 流量计 混床 排放卸碱泵 高位碱贮罐 浓碱箱工艺流程简述原水为当地自来水或本单位预处理后的河水,进水原水箱,再由原水泵直接输送到砂过滤器,同时在过滤器进水口投加杀菌剂及絮凝剂。杀菌剂及絮凝剂的投加量为一般 3-5mg/L,具体看出水水质情况而定。砂过滤器主要目的是利用滤层去除水中悬浮物;滤料为均料的石英砂,粒径为 0.5-0.8m

5、m;原水经过滤料截留后,出水浊度不大于 3mg/L,一般砂过滤器正常运行时进出水口的压差为 0.2MPa 左右;同时由于滤层不断截留悬浮物,到达一定程度即进出口压差达到 0.05MPa 时整个过滤器应反洗,以洗净滤层中的截留的悬 浮物。达到重新再生滤料的目的。滤料清洗干净后又可重新投入运行。由于在运行及反洗过程中滤料的摩擦、破损等因素,一般每年需增加滤料 10%左右,以补充损失的滤料。原水经多介质过滤器过滤后进入活性炭过滤器。砂过滤器的出水直接进入炭过滤器,炭过滤器的作用是去除水中余氯及悬浮物等。同时在活性炭过滤器进口还原剂,滤料为粒径 0.5-0.8mm 的活性炭,它与砂过滤器的运行与反洗原

6、理一致。不过由于炭有吸附余氯的功能,所以须定期添加活性炭,一般周期为 3 个月左右,具体看活性炭的消耗量而定。保安过滤器主要目的也是利用滤芯去除水中悬浮物。大分子的胶体、细菌、病毒等分子直径在 0.1-1 微米的颗粒;它的滤芯为聚丙烯熔喷而成,精度为 5m,一般运行时精密过滤器进出口两端的压差为 0.01MPa,当进出口压差达到 0.05MPa时就需要更换精密过滤器的滤芯,以达到继续工作的目的。反渗透系统高压泵设计为杭州南方特种泵厂生产的立式高压泵;同时在保安过滤器前投加美国 ARGO 公司的高分子阻垢分散剂,它具有防止无机结垢,胶体污染及抑制生物污染,同时对原水的 Fe、Mn、Al 等离子有

7、一定的分散作用,同时药剂投加量很少,为 3-5mg/L;使系统操作简单,运行成本降低。保安过滤器的产水经高压泵升压后进入反渗透膜,进行除盐。反渗透膜是最精密的膜法液体分离技术,它能阻挡所有的溶解盐及分子量大于 100 的有机物,但允许分子通过,它广泛用于海水及苦咸水淡化、生产用纯水等过程,经过反渗透膜分离后一般脱盐率不小于 98%。反渗透系统运行过程中定期冲洗膜表面,以防膜表面结盐垢。一般一小时冲洗一次,只需浓水排放阀快开,高压泵来水直接经过浓水管排掉,达到冲洗膜表面的目的。在反渗透装置运行到高压泵出口压力比初期运行增加 15%时,膜需用药清洗,具体清洗过程见反渗透清洗。经过反渗透除盐后纯水进

8、入脱气塔及中间水箱,去除水中膜不能去除的二氧化碳。 中间水箱的水经中间水泵提升进入到混床,进一步去除水中离子,以达到用水要求。混床出水进入纯水箱。混床失效后由酸碱再生。纯水泵抽纯水箱中的水提升到除氧器,同时在纯水泵后增加一套 PH 调整装置,以保证进入除氧器的水的 PH 达到锅炉进水要求。三:各级设备处理水量及处理后出水水质1. 砂过滤器出水1.1 处理水量: 13-14 m 3/h1.2 浊 度: 4 NTU2. 炭过滤器出水2.1 处理水量: 13-14 m 3/h2.2 浊 度: 2 NTU2.3 余 氯: 0.1 mg/L3. 精密过滤器出水3.1 进 水 量: 16 m 3/h3.2

9、 SDI 34. 反渗透出水(10 m 3/h)4.1 进 水 量: 15-16 m 3/h 4.2 出 水 量: 10 m 3/h 4.3 回 收 率: 65-75%4.4 脱 盐 率: 95%(三年)5. 混 床5.1 出 水 量: 10 m 3/h5.2 电 导 率: 0.2S/cm四、各设备的手动操作砂过滤器规 格:1800mm 产 水 量:14T/H运行:先半开进水阀,再全开下出水阀,再慢慢调节进水阀,调节流量为正常运行流量 14T/H。这时,生水从上进水阀进,经过滤层过滤后,出水再经过下出水阀到炭过滤器。一般进出水管口压差为 0.02MPa,当进出水压差达到 0.05MPa 是就需

10、反洗。具体运行及反洗的间隔时间情况要根据现场而定。一般一天反洗一次。如果设备需反洗时,系统需停止。所以过滤器反洗的时间需与系统工作错开,因为系统设备没有备用,不能连续工作。所以一定要注意过滤器工作及反洗的时间段与工作阶段错开。气反洗: 反洗的第一个步骤是气反洗。先打开下排水阀及全开启上反洗排水阀,放掉过滤器中部分水,使液位在过滤器滤料上方 300mm 左右关闭下排水阀。再半开启压缩空气管道上阀门,再慢慢打开过滤器上进压缩空气阀,使滤料层慢慢松动,直至全部滤层松动。气量在 0.5-0.8m3/min,持续 2 分钟左右。其余阀门均关闭,再开启一台原水泵反洗,打开反洗进水阀,用反洗水及压缩空气同时

11、反洗过滤器;正常后再开启另一台原水泵,再调整过滤器反洗进水阀至全开,增大反洗流量,约为 30-40T/H,下进反洗水阀的开度需看反洗出口水中是否有滤料,如果有滤料跑出,则反洗流量太大,就需关小压缩空气进气阀及反洗进水阀,直到反洗出水中无滤料跑出。这时生水对滤层进行反洗,反洗时间约为 5 分钟,具体延续时间看反洗出水口水质,直至干净为止。反洗出水干净后,反洗过程结束,关闭压缩空气进气阀,反洗进水阀及两台原水泵,再分别关设备上反洗进出阀门。准备正洗。注:反洗完成后,需要放掉压缩空气管道中的水,以防止倒吸。正洗反洗完成成后,进行正洗。正洗时先开启正洗排水阀及半开上进水阀就行,强度再开大上进水阀,其余

12、阀门均关闭,正洗过程为 3-5 分钟左右,正洗完成后先关闭正洗排水阀及上进水阀。就可以等待进入运行过程。一般正常情况为一天反洗一次,具体根据进水浊度及系统工况来定。砂过滤器阀门工作逻辑图阀门工序进水 出水 反 洗排 水 反 洗进 水 压缩空气气阀正 洗排 水时间制水 一 般 一 天反洗 5min正洗 5min注:表中表示阀开状态。过滤器运行时应保证无空气到保安过滤器,以保证反渗透设备的正常运行。精密过滤器精密过滤器只需安装好滤芯就行,正常运行时压差约为 0.01MPa,当压差达到 0.05MPa 时需换滤芯。运行开始时开启上排气阀一保证进入反渗透的水中不含空气。反渗透系统(产水量:10T/H)

13、手动调试砂、炭过滤器调试好后,精密过滤器的滤芯安装好,就可以先手动调试反渗透系统。从原水到精密过滤器的各设备的进出口阀门均开启,阀门的开启程度以达到设计流量为准;手动开浓水快开电磁阀,浓水排放管浓水调节阀全开,高压泵后慢开电动阀开启,高压泵出口膜进水调节阀开到 1/2 位置处;开启原水泵,对膜进行冲洗,再缓慢增大膜进水调节阀开度到全开,大约清洗 2 分钟左右。调节膜进水调节阀到 1/2 处,查看高压泵前压力表指示,应不小于 0.15MPa,开启高压泵,继续对膜进行冲洗,半分钟后关闭浓水快开电磁阀,慢慢调节浓水调节阀,使浓水流量计指示流量约为 5-6T/H,反渗透产水约为 10T/H,如果两流量计的流量读数相加不足 16T/H,可以调大反渗透的进水量。相反则调小进水量。再调节高压泵出口调节阀及浓水调节阀,使总水量、反渗透产水量及浓水量均达到设计要求:进水量 16T/H,产水量 10T/H,浓水量 5-6T/H。手动调节完毕。停机过程:反渗透停机时是开启浓水快开

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