高大方案(专家论证)

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1、目目 录录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 2.1 工程概况.1 2.2 高大模板分部工程工程概况 2 三、施工准备 2 3.1 劳动力准备.2 3.2 施工进度计划.3 3.3 材料、设备计划.4 四、 模板支撑体系设计 .5 4.1 楼板模板体系设计 5 4.2 楼板模板体系设计 6 4.3 高支模施工工艺.6 4.4 模板支撑体系验收要求10 五、质量保证措施 .15 5.1 模板安装质量保证措施15 5.2 模板拆除质量保证措施16 5.3 模板的维护及维修17 5.4 高支模部位的监测17 六、安全保证措施 .19 6.1 安全生产保证体系19 6.2 安全教育制度 .20 6.

2、3 安全检查制度 .20 6.4 支模工程的安全管理措施 .20 6.5 预防模板及支架坍塌的安全技术措施 .22 6.6 安全技术交底22 七、安全事故应急预案 .31 7.1 安全事故应急管理体系31 7.2 应急物资31 7.3 应急预案31 八、职业健康安全环境管理 .39 九、计算书 .40 9.1 4002200 梁模板扣件钢管支撑架计算书40 9.2 地下室 4002200 梁侧模计算书 .50 9.3 三层 300800 梁模板计算书 58 9.4 三层 300800 梁模板扣件钢管支撑架计算书 65 9.5 450MM厚板模板支架计算书 75 9.6 9M高三层楼板模板扣件钢

3、管支撑架计算书 .84 9.7 14.4M高楼板模板扣件钢管支撑架计算书 95 9.8 七层 4001400 梁模板扣件钢管支撑架计算书 105 9.9 七层 4001400 梁侧模板计算书 115 一、编制依据一、编制依据 1、建筑施工计算手册江正荣著 中国建筑工业出版社； 2、建筑施工手册第五版 中国建筑工业出版社； 3、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）； 4、混凝土结构设计规范（GB50010-2010）； 5、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）； 6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）； 7、施工现场临时用电安全技术规范（JGJ

4、46-2005）； 8、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011 ）； 9、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）； 10、建筑施工模板及作业平台钢管支架构造安全技术规范（DB45/T618- 2009）； 11、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）； 12、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）； 13、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2012）； 14、危险较大的分部分项工程安全管理办法建质（2009）87号文； 15、建设部建质2009254号； 16、桂建管201563号； 17、公司文件施工组织设计及施工方案管理办法； 18、模

5、板体系安全计算采用的计算软件PKPM 施工软件 （CMISV4.0-2016版1 月18日）。 19、玉林市红十字会医院门诊医技综合楼项目图纸； 20、玉林市红十字会医院门诊医技综合楼项目施工组织设计。 二、工程概况二、工程概况 2.12.1 工程工程概况概况 项目名称：玉林市红十字会医院门诊医技综合楼。 建设地点：玉林市红十字会医院内。 建设单位：玉林市红十字会医院。 设计单位： 玉林市城乡规划设计院。 监理单位：玉林市刚正建筑工程监理有限公司 施工单位：广西建工集团第一建筑工程有限责任公司。 要求工期： 1054 日历天。 本工程共一栋楼，地上 25 层，地下 1 层，建筑高度为 99.6

6、m，建筑基底面积为 3761.4，地下面积为 8691.6，地上面积为 55033.3，总建筑面积为 63724.9。 本工程为框架剪力墙结构，基础形式为桩基础；建筑类别为一类（仅高层建筑）； 建筑耐火等级为一级，地下汽车库耐火等级为一级；设计规模为大型建筑；建筑结构 的安全等级为二级；以主体结构确定的设计使用年限为50 年；抗震设防分类标准 为乙类；本地区抗震设防烈度为7 度；本工程按 7 度 0.15g 计算，按 8 度采取抗震 措施；屋面防水等级为一级；地下室防水等级为一级，地下工程防水混凝土设计抗渗 等级为 0.6MPa 2.22.2 高大模板分部工程高大模板分部工程工程概况工程概况

7、本工程地下室顶板 1 轴EG 轴、415 轴K 轴梁截面为 4002200mm,梁两侧板 厚度为 180mm，层高 5.4m；三层 513 轴A 轴外挑板长度 28.8m，宽 2.19m，梁截面尺 寸 200600/500mm、150500mm，板厚 120mm，搭设高度 14.4m；三层 513 轴K 轴外 长度 25.1m、宽 6.65m 楼板，板厚 120mm，搭设高度 9m；七层 513 轴FJ 轴独立梁 尺寸 4001400mm，搭设高度 25.8m。该区域梁板支撑体系为高支模架，属于超过一定规 模的危险性较大分部工程，需编制超过一定规模的危险性较大分部分项工程专项施工方 案，且进行

8、专家论证。 在施工过程中，即要保证支撑体系的安全稳定性又要满足施工需要，将是此部分的 重要控制点。该部位架体采用满堂脚手架，严格控制纵横杆的间距、纵横向均设置加强 层、拉结点等，保证架体质量和安全性。 三、三、施工准备施工准备 3.13.1 劳动力劳动力准备准备 劳务队伍选用专业的模板工程劳务作业施工队伍,具体负责全部模板分分项工程的制 作安装，并配备相应的技术、质量、安全管理人员。 该部位模板施工需用配置的劳动力见下表。 劳动力需用计划表劳动力需用计划表 表表 0101 工 种人数 施工员3 安全员3 质检员3 木工20 钢筋工15 混凝土工10 棚架工10 电焊工3 电工2 杂工5 合计7

9、2 3.23.2 施工进度计划施工进度计划 2017年3月份 工作内容 搭设模板支架 模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑 七层高大模板施工进度计划 3456789 10 11 12 13 14 3.33.3 材料、设材料、设 备计划备计划 1、模板 支撑系统主要 材料如下： 2016年11月份 工作内容 搭设模板支架 模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑 地下室顶板高大模板施工进度计划 78911 12 13 14 15 161017 18 2017年1月份 工作内容 搭设模板支架 模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑 三层高大模板施工进度计划 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 20

10、17年3月份 工作内容 搭设模板支架 模板安装 钢筋绑扎 砼浇筑 七层高大模板施工进度计划 3456789 10 11 12 13 14 （1）模板均采用 15mm 木胶合板； （2）楞木：均采用 5080mm 杉木方； （3）支撑系统：选用 483.2mm 钢管；35U 型可调顶托； （4）对拉螺栓：14 普通对拉螺栓； （5）立杆底部均设置垫板，垫板长、宽均 200mm，厚 50mm。 2、钢管、扣件、顶托等材料进场前后安排专人检查、验收，并作相应的记录，验收 合格方可使用。其中进场的材料应符合以下要求： （1）钢管：钢管采用现行国家标准直缝电焊钢管（GB/T13793）规定的 3 号普

11、通钢管，其材质应符合碳素结构钢（GB/T700）中 Q235-A 级钢的规定。 新钢管应有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标 准金属拉伸试验方法（GB/T228）的有关规定。钢管表面应平直光滑、不应有裂缝、 结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。 旧钢管严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管。 （2）扣件：扣件的规格应与钢管的外径相匹配，应采用可锻铸铁制作，其材质应符 合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。在螺栓拧紧扭力矩达 65Nm 时，不得发生破坏。 新扣件应有厂家生产许可证、法定检测单位产品质量合格证、质量检验报告。当对 扣件质

12、量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定抽样检测。 旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更 换，扣件表面应涂刷防锈漆。 （3）顶托：顶托应采用标准可调顶托，U 型托盘（钢板厚度 5mm，宽度 120mm，长度 100mm，高度 60mm），顶托与楞梁两侧间如有间隙，采用木楔必须楔紧，其螺杆长度 600mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于 3mm（直径为 35mm），螺盘应为玛钢、 并带碗扣。 （4）方木：方木截面尺寸满足 50mm80mm 的尺寸要求，不使用非标、异型的尺寸 （如圆木、带树皮等）。 3、总体材料设备按施工组织设计

13、要求，高大模板需用模板、钢管材料如下表： 序 号 材料名称单位数量进场计划 1 模板（木胶合板）m21000分批进场 2钢管t18分批进场 3扣件个2000分批进场 4顶托个600分批进场 5方木条1500分批进场 4、主要施工设备计划： 序 号 名称单位数量 1单面压刨台2 2台式平刨台2 3台式电锯台2 4手提式电钻把3 5手提式电锯把5 四、四、 模板支撑体系设计模板支撑体系设计 4.4.1 1 楼板模板体系设计楼板模板体系设计 1、当梁高800mm 时：梁底、侧采用 15mm 胶合面板现场拼制；梁底用 5080 方木 支撑，梁底支撑小楞平行梁截面方向间距300mm；梁两侧的模板次楞用方

14、木架设，主楞 用钢管，沿梁高度方向设置 2 道对拉螺杆，螺杆沿梁跨度方向间距为900mm，次龙骨间 距300mm；支撑立杆采用 483.2 的钢管，立杆沿梁跨度方向间距 600mm、1000mm，立杆步距1500mm，梁支撑架搭设高度为 9m、14.4m，梁两侧立杆 间距为 900mm。承重立柱与板底水平承重杆处增设防滑扣（即双扣件）。 2、当梁高等于 1400mm 时：梁底、侧采用 15mm 胶合面板现场拼制；梁底用 5080 方木支撑，梁底支撑小楞平行梁截面方向间距250mm；梁两侧的模板次楞用方木架设， 主楞用钢管，沿梁高度方向500mm 设置 3 道对拉螺杆，螺杆沿梁跨度方向间距为 4

15、50mm，次龙骨间距150mm；支撑立杆采用 483.2 的钢管，立杆沿梁跨度方向间距 600mm，立杆步距1200mm，梁支撑架搭设高度为 25.8m，梁两侧立杆间距为 900mm， 中间增设两根承重立杆（立杆顶部采用可调顶托承重），沿梁长方向600mm；承重立柱 与板底水平承重杆处增设防滑扣（即双扣件）。 3、当梁高等于 2200mm 时：梁底、侧采用 15mm 胶合面板现场拼制；梁底用 5080 方木支撑，梁底支撑小楞平行梁截面方向间距200mm；梁两侧的模板次楞用方木架设， 主楞用钢管，沿梁高度方向800mm 设置 3 道对拉螺杆，螺杆沿梁跨度方向间距为 300mm，次龙骨间距150m

16、m；支撑立杆采用 483.2 的钢管，立杆沿梁跨度方向间距 400mm，立杆步距1500mm，梁支撑架搭设高度为 3.2m，梁两侧立杆间距为 900mm，中 间增设两根承重立杆（立杆顶部采用可调顶托承重），沿梁长方向400mm；承重立柱与 板底水平承重杆处增设防滑扣（即双扣件）。 4.4.2 2 楼板模板体系设计楼板模板体系设计 钢管承重架支撑形式，立杆顶部的顶托承重支撑。模板采用厚度为 15mm 厚的胶合面 板，板底采用 5080mm 方木500mm；钢管采用483.2mm，纵距 1.20m，横距 0.60m；步距 1.5m，距地面 200mm 设扫地杆；模板支架搭设高度为:914.4 m。 4.34.3 高支模施工工艺高支模施工工艺 4.3.14.3.1 施工准备工作施工准备工作 1）编制专项施工方案，并通过专家论证。 2）按通过