挂篮施工基本知识与安全注意事项

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1、制作人：王作文,挂篮施工基本知识及安全注意事项,悬灌桥实例：西格二线新民村湟水河铁路桥 双线：跨度64.8m+112m+64.8m,悬灌桥实例：西格二线新民村湟水河铁路桥 双线：跨度64.8m+112m+64.8m 与西倒高速公路斜交42 箱梁最大高度8.8m，梁顶宽度11.2m，最重节段混凝土质量178吨,1 连续梁悬灌施工成桥基本程序,悬灌施工是利用主桥桥墩上部基本梁段为基础，利用挂篮作为模板及支撑体系向两端对称逐节施工梁段，最终合拢的成桥方法。 墩顶基本梁段采用支架（脚手架、型钢骨架、墩旁托架）现浇施工。 基本段两端对称梁段采用挂篮施工，挂篮锚固到已成型的箱梁上，提供支撑现浇梁段混凝土结

2、构体系。 悬灌施工优点：跨越深谷、河流。 （图示悬灌成桥方法示意图） 示意合拢前的箱梁受力简图：外力主要为箱梁自重及挂篮等施工设备重量。合拢前为悬臂受力结构； 示意合拢后的连续梁受力简图：外力主要为箱梁自重及二期轨道等桥面荷载及列车荷载。合拢后为连续梁超静定结构。 施工过程中悬臂结构承重：每个节段均采用顶、腹板纵向预应力束提供梁顶面抗拉力及控制梁段高程。,2 分析挂篮工作基本原理,挂篮结构主桁架形式：如菱形、三角形、贝雷片、军用梁等。 分析挂篮受力结构是质量、安全控制的关键，只有搞清楚挂篮结构受力，才能设计检算挂篮强度、稳定性、受力变形量，才能有效控制施工安全。 挂篮施工结构简图：纵断面图（画

3、图）、横断面图。 底模、侧模、内模前吊点固定在挂篮前顶横梁上，后吊点固定在已成型的混凝土箱梁上。 挂篮主桁架受力简介，前支点受力向上，后支点及前吊点受力向下。 横向整体稳定采用门架及顶横梁固定。,正在组装中的挂篮照片,3 挂篮设计、加工、安装,3.1、挂篮设计 挂篮的设计必须满足工程设计图纸要求的质量限制及承载能力要求，应由有资质的设计单位、个人设计，或者由施工单位自行设计，但必须由工程设计单位审核认可。 挂篮主要设计参数必须满足施工规范要求： 3.1.1挂篮总重控制在设计限重之内； 3.1.2允许最大变形（包括吊带变形的总和）：20mm； 3.1.3施工、行走时的抗倾覆安全系数：2.0； 3

4、.1.4自锚固系统的安全系数：2.0； 3.1.5斜拉水平限位系统安全系数：2.0； 3.1.6上水平限位安全系数：2.0。,3 挂篮设计、加工、安装,3.2挂篮制作 挂篮加工制作必须严格按设计图纸进行，结构受力杆件材料必须符合国家现行规范标准要求。 3.2.1电焊、气割作业严格按相关专业安全技术标准施工； 3.2.2起重吊装作业按本行业安全技术标准施工； 3.2.3焊接作业人员必须持证上岗作业； 3.2.4重要受力杆件接长必须先试验确定焊接工艺；经检测合格后方可进行正式焊接作业；焊条规格型号必须与母材性能相匹配； 3.2.5隐蔽在内的焊缝，在隐蔽前必须经专业质检工程师验收合格后方可进行隐蔽；

5、 3.2.6所有用于挂篮加工材料进场后必须先检查合格后，方可进行加工制作； 3.2.7杆件加工完成后，必须经过专业质检工程师验收合格后方可进行涂刷防锈漆。,3 挂篮设计、加工、安装,3.3.1施工准备 挂篮安装前，必须编制详实的挂篮安装操作实施方案，确定吊装方法，采用的机具设备、人员组织及安全措施等。 对所有参加组装人员进行安装前培训考核，使其掌握安装作业要领，预防可能出现的安全隐患。 为减少高空作业量，各种杆件连接应尽可能在地面完成。 吊装所用设备、连接材料应根据最不利作业时，精确计算受力情况，其安全系数不得小于相关安全技术标准。 3.3.2挂篮安装 设置专人负责指挥组织安装作业； 安装前必

6、须对所有机具设备材料完好程度，使用性能进行全面检查，不满足要求的不得使用。 高空、水上及吊装作业严格按相关规定执行。 各种杆件在安装过程中必须采取必要的加固措施确保安全施工。 挂篮上各种木板、竹排等必须用铁丝等连接牢固，防止坠落。,3 挂篮设计、加工、安装,3.4组装验收 挂篮组装完成后，必须经过技术、质检部门进行全面验收检查合格后方可进行作业施工。 3.5挂篮正式使用前的加载试验 挂篮加工制作完成后必须进行预加载试验，测出挂篮受力与变形间关系曲线及检验各杆件受力性能。试验应根据挂篮设计图纸要求进行，特别注意施工安全。 挂篮总的变形量不得超过规范规定的20mm。 规范规定要求挂篮在墩顶组装完成

7、后，采用配重模拟梁体进行；（速度慢，工作量繁重，重心位置不确定）。,3 挂篮设计、加工、安装,工地上一般常用方法采用较准确计算挂篮各部受力值，并对挂篮主桁架进行对拉试验测出主桁架受力与变形间关系的方法，再结合梁各节段混凝土吊杆受力伸长值，确定挂篮各级别荷载挂篮总变形值。 还有采用在基础预埋竖向束拉力法。,4 挂篮移动及锚固,4.1 滑道的铺设 4.1.1测量定位：滑道铺设前，必须由测量人员负责放样纵向轴线，施工人员根据放样轴线铺设钢枕及滑道。 4.1.2钢枕铺设：挂篮前支点处必须集中安设3个钢枕，滑道每个端部铺设1个钢枕，其余部位钢枕间距按1米间距布置，误差中线误差不大于1cm。 4.1.3滑

8、道锚固：每个滑道2端必须用精轧螺纹钢锚固到箱梁竖向预应力筋上。锚固精轧螺纹钢与梁体竖向预应力钢筋连接严格精轧螺纹钢接长规定办理。 4.2挂篮前移施工 4.2.1约束解除：挂篮准备前移前，必须解除模板与梁体间连接；侧模、底模间连接；侧模、底模适当的下降一定高度；将挂篮后锚精轧螺纹钢逐根解除，需要锚固滑道的部位要立即将滑道锚固；安设挂篮移动安全保护装置，利用挂篮尾部后锚处1根精轧螺纹钢上扁担梁适当松动，既能不限制挂篮前移，又能预防挂篮后锚处意外向上翘起。 挂蓝移动前，必须将挂篮上各种无关杂物清理干净，防止移动时坠落。,4 挂篮移动及锚固,4.2.2前移挂篮： 挂篮前移牵引采用10t倒链，前端挂到滑

9、道前端，后端挂到挂篮前支点处。挂篮前移时同一挂篮2个倒链必须同步牵引，2个挂篮宜应同步进行，行程差不得大于50厘米，牵引速度控制在10cm/min，挂篮前移时必须随时检查各部位是否有限制移动情况，主桁架、外模、内模、底模是否同步移动，发现问题及时处理。 挂篮前移时必须确保每根滑道两端锚固到梁体上； 挂篮后锚处防倾覆保护装置应根据挂篮前移情况，及时停止挂篮前移，必须先将挂篮临时锚固后，再将后锚防翘保护装置向前换位，解除挂篮临时锚固后，再继续前移挂篮。,4 挂篮施工作业,案例：江苏镇江夹江二桥某施工单位挂篮倾覆原因滑道水平位置不对，现场无安全管理人员，工人擅自硬撬后钩板劈开，导致挂篮倾覆 4.2.

10、3前移施工应注意事项： 挂篮移动时必须派专人负责检查后勾板变形、与滑道间隙情况，一旦发现问题立即停止移动，锚固挂篮处理，完成后方可继续施工。 挂篮移动中，必须派人检查各吊杆、滑轮工作情况，如发现吊杆弯曲、挂篮各部件未同主桁架同步移动时，要分析原因及时处理。 挂篮在移动过程中，如中途停顿，施工人员离开前必须将挂篮锚固。 挂篮移动前应检查挂篮各部连接情况，发现问题及时处理；移动后同样检查，以确保挂篮结构安全。 严禁在大风等恶劣天气移动挂篮； 挂篮移动作业时，安全员、工班长、施工队现场负责人必须全过程值班。 4.3挂篮锚固 挂篮立杆轴线距梁端40厘米时，停止前移挂篮，开始锚固挂篮。挂篮锚固采用3根精

11、轧螺纹钢锚固到箱梁竖向预应力筋上。后支点后面2根，后支点前面1根。锚固筋必须拉紧，3根锚固筋松紧一致。,5 精轧螺纹钢接长施工,精轧螺纹钢因其抗拉力较大及使用方便的特点，已成为挂篮受拉杆件的首选。由于精轧螺纹钢成品长度及与梁顶面竖向精轧螺纹钢接长问题，成为挂篮安全控制关键之一。 精轧螺纹钢接长采用专用接长器（套筒），因其不能从外观上检查精轧螺纹钢在接长器内的旋入长度。 接长器施工要求如下： 5.1凡是用于接长连接的精轧螺纹钢端部必须作旋入长度标志点，标志点距精轧螺纹钢端部距离为接长器长度的一半，以保证能够随时检查精轧螺纹钢端部旋入接长器内的长度。 5.2对于挂篮吊带接长必须在接长器两端安设精轧螺纹钢防转动卡板，并将2块卡板用钢筋连接固定，防止精轧螺纹钢随意转动。严禁电、气焊接触精轧螺纹钢；所有精轧螺纹钢接长的端部必须由专人负责做旋入标志线，并对旋入后的接头进行检查。,