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1、2018/11/2,1,IE手法简介,“IE”手法是应用物理学、统计学等多门科学及社会学的知识，以合理化、舒适化的途径来改善我们工作的品质及效率，以达到提高生产力，增进公司之利润，进而使公司能长期的生存发展，个人的前途也有寄托之所在的方法。,2018/11/2,2,IE手法的用途,2018/11/2,3,手法一: 五五法,1、目的：熟习有系统的质问技巧，以协助我们发掘问题的真正根源所在以及可能的创造改善途径。,5WIH功力无限大，可适用于任何行业不同地点的任何工作上。对某些特别的问题可使用某些特定的质疑方法就可以了。,2018/11/2,4,2、意义,所谓55WIH法 5W是指： WHERE
2、何处（在什么地方，空间） WHEN何时（在什么时候时间） WHAT何者（是什么东西/事生产对象） WHO何人（是什么人做/生产主体） WHY为何（为什么如此） 这五个字母之开头都是由“W”开始，所以称之为“5W” IH是指HOW如何（怎么做的） 这个英文字母是由“H”开头，所以称之为“1H”,2018/11/2,5,5是5次：表示对问题的质疑不要只问1次而要多问几次，也并不是说刚好问5次就是最好的，可多亦可少。5WIH是一个探讨问题的技巧，“5X”是告诉我们同样的“5WIH”最好要“多问几次”才好，才能将问题的症结所在发掘出来。类似我们的“打破沙锅问到底”之精神。,2018/11/2,6,3、
3、质问的技巧,（1）对“目的”（What）的质问：现有的这些部份，工作或动作，对于目标（对象物）到底产生了何种作用？其目的何在？ 为此，宜进行以下的质问： 做了些什么？ 是否可以做些别的事物？ 为何要这么做？ 做些什么较好？ 质问的主要目的是在删除不必要的动作。,2018/11/2,7,（2）对有关“人”（Who）的方面的问题：,改变人员的配置组合及工作分担（分工）方式。 将操作者同事间的关系，操作者与机械设备或工具的关系予以改变，监视其效率是否能提高。 为此，宜进行以下的质问： 是谁做的？ 为何由他做？ 是否可由别人做？,2018/11/2,8,（3）对“工作顺序”（When）的质问,变更时间
4、的顺序： 将操作发生时刻、时期，耗费时间予以变更，是否可以掌握些改善的头绪？ 为此，宜进行以下之质问： 在何时做的？ 为何要在当时做？ 改在别的时候做是否更有利？ 在何时做最好？何时要完成？需要几天才算合理？ 何时最切时宜？将来有何转变？等等 这一质问的目的是在寻求可能的“合并”，“重组/变更”的改善方向。,2018/11/2,9,（4）对地点（Where）的质疑,变更场所，或者场所内物品布置之重新组合。 应使操作，人员，以及物品之位置或方向均在适当的状态下。为此，宜进行以下的问题： 在何处做的？ 为何要在该处做？ 在别处做，其效率是否更高？ 在何处做好？,2018/11/2,10,(5)对于
5、理由（Why)的质疑,它是对之前的4W不断的提出质疑以便找出根本的原因和理由。,2018/11/2,11,（6）对于（HOW）,怎么做？ 针对我们提出的问题采取措施。 a、方法是什么？ b、投入是多少？,2018/11/2,12,手法二:防呆法 （Fool-Proof),1、目的认识“防呆法”的意义，及学习如何应用“防呆法”的原理于我们的工作上，以避免工作错误的发生，进而达到“第一次就把工作做对”的境界。,2018/11/2,13,防呆法，其 义即是防止呆笨的人做错事。亦即，连愚笨的人也不会做错事的设计方法，故又称为愚巧法。狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。广义：如何设计一个东西，而使
6、错误发生的机会减至最低的程度。,2、意义,2018/11/2,14,3、功用 积极：使任何的错误，绝不会发生。 消极：使错误发生的机会减少至最低程度。 4、应用范围 任何工作无论是在机械操作，产品使用上，以及文书处理上皆可应用到。,2018/11/2,15,5、参考基本4原则 （1）使作业的动作轻松难于观察、难拿、难动等作业即变得难做，变得易疲劳而发生失误。区分颜色使得容易看，或放大标示，或加上把手使得容易拿，或使用搬运器具使动作轻松。,（2）使作业不要技能与直觉需要高度技能与直觉的作业，容易发生 失误，考虑治具及工具，进行机械化，使新进 人员或支援人员也能做不出错的作业,2018/11/2,
7、16,（3）使作业不会有危险因不安全或不安定而会给人或产品带来危险时，加以改善使之不会有危险；马虎行之或勉强行之而发生危险时，设法装设无法马虎或无法勉强的装置。,（4）、使作业不依赖感官依赖像眼睛、耳朵、感触等感官进行作业时，容易发生错误。制作治具或使之机械化，减少用人的感官来判断的作业。如一定要依赖感官的作业，譬如，当信号一红即同时有声音出现，设法使之能做二重三重的判断。,2018/11/2,17,6、进行步骤防呆法进行方法的基本步骤如下：步骤1：发现人为疏忽步骤2：设定目标，制定实施计划书步骤3：调查人为疏忽的原因步骤4：提出防错法的改善方案步骤5：实施改善方案步骤6：确认活动成果步骤7：
8、维持管制状态,2018/11/2,18,断根原理 将造成错误的原因从根本上排除掉，使绝不发生错误。藉“排除”的方法来达成,7、应用原理,例：录音带上若录有重要的资料想永久保存时，则可将侧边防再录孔之一小块塑胶片剥下，便能防止再录音。,2018/11/2,19,保险原理藉用二个以上的动作必需共同或依序执行才能完成工作,例：操作冲床、铆接机工作，为预防操作人员不小心被手夹伤，所以设计一双手必须同时按操作钮下去，才能执行工作。,2018/11/2,20,自动原理以各种光学、电学、力学、机构学、化学等原理来限制某些动作的执行或不执行，以避免错误之发生。目前这些自动开关非常普遍，也是非常简易的“自动化”
9、之应用。 以“浮力”的方式来控制,例：抽水马桶之水箱内设有浮球，水升至某一高度时，浮球推动拉杆，切断水源。,2018/11/2,21,相符原理 藉用检核是否相符合的动作，来防止错误的发生。依“形状”的不同来达成 依“数学公式”检核方式来完成 以“发音”方式来检核 以“数量”方式来检核,例：个人电脑与监视器（monitor)或印表机之连接线用不同之形状设计，使其能正确连接起来。 例：开刀手术前后必须点核数量有否符合，以免有工具遗留在人体内，忘了拿出来。,2018/11/2,22,顺序原理避免工作之顺序或流程前后倒置，可依编号顺序排列，可以减少或避免错误的发生。 以“编号”方式来完成 以“斜线”方
10、式来完成,例：流程单上所记载之工作顺序，依数目字之顺序编列下去。 例：儿童之劳作教材，加以编号依序工作，终能完成模型玩具。 例：许多档案归在资料柜内，每次拿出来看之后，再放回去时，放错了地方，可用斜线标志的方式来改善这个问题。,2018/11/2,23,隔离原理藉分隔不同区域的方式，来达到保护某些地区，使其不能造成危险或错误的现象发生。隔离原理亦称保护原理。,例：家庭中危险的物品放入专门之柜子中加锁并置于高处，预防无知的小孩取用而造成危险。 例：家庭中之锅鼎把手煮菜时太熟，加上电木隔热不够时，仍需戴手套或取湿布来拿锅鼎以达保护之作用。 例：电动圆锯有一保护锯片套，以防止锯到手,2018/11/
11、2,24,复制原理同一件工作，如需做二次以上，最好采用“复制”方式来达成，省时又不错误。 以“复写”方式来完成,例：在返不良品时，填写不良品返品票；,2018/11/2,25,层别原理为避免将不同之工作做错，而设法加以区别出来 以线条之粗细或形状加以区别 以不同之颜色来代表不同之意义或工作之内容,例：所得税之申报单，将申报人必需填与之资料范围记载在粗线框内。 例：回函条请沿虚线之位置撕下。,2018/11/2,26,例：公文卷宗：红色：代表紧急文件；白色：代表正常文件；黄色：代表机密文件。 例：在生产线上将不良品挂上“红色”之标贴；将重修品挂上“黄色”之标贴；将良品挂上“绿色”之标贴。,201
12、8/11/2,27,警告原理如有不正常的现象发生，能以声光或其他方式显示出各种“警告”的讯号，以避免错误的发生。,例：车子速度过高时，警告灯就亮了。 例：安全带没系好，警告灯就亮了，或车速开不快了。 例：操作电脑时，按错健时，发出警告声音。,2018/11/2,28,缓和原理以藉各种方法来减少错误发生后所造成的损害，虽然不能完全排除错误的发生，但是可以降低其损害的程度。,例：鸡蛋之隔层装运盒减少搬运途中的损伤。 例：汽车之安全带，骑机车戴安全帽。 例：加保利龙或纸板以减少产品在搬运中之碰伤。 例：原子笔放在桌上老是被别人不经意拿走，怎么办呢，贴上姓名条或加条绳子固定在桌上。,2018/11/2
13、,29,手法三：动作改善法,1、目的学习有关动作改善的二十二个基本原则。应用这些原则来改善个人、家庭及公司内的工作方法，以达到舒适、省力、省时、有效率的境界。,2018/11/2,30,2、意义为配合人体手臂及手之动作，将有关之事物，归纳出最省力省时动作原则，用以检视工作场所及操作效率是否有值得改善之处，以减少工作人员的疲劳并提高工作效率。 动作改善原则为“吉尔勃斯”（Gilbreths)所首创称为“动作经济与效率法则”，后经若干学者详加研究改进而成，称之为“动作经济原则”，为更易表现其含义，我们称之为“动作改善原则”。,2018/11/2,31,3、应用范围 适用于生活上个人及家庭内之工作改
14、善。 适用于工厂或办公室有关于人体工作方面的改善。,4、功用,减少操作人员的疲劳 缩短操作人员的操作时间 提高工作效率,2018/11/2,32,5、动作经济四大原则：原则1：减少动作数量原则2：同时使用两手原则3：缩短移动距离原则4：使动作轻松,单手操作使人体容易产生心理上及生理上不平衡的感觉，为克服此种不平衡我们必须运用身体的应力去反制，因而使得我们的身心容易疲劳。对称式的动作方式，自然使操作者的身体部位产生平衡的感觉，而减少运用身体的应力机会，使得工作者较轻松愉快而不容易疲劳。,2018/11/2,33,A.身体的使用,(1)两手的动作应同时开始，又同时结束。 (2)休息以外时，不要让两
15、手同时闲着。 (3)两手臂的动作在相反的方向，对称 并同时进行。 (4)、在满足工作的前提之下，将人的手的动 作种类控制在最少的范围之内。,6、动作经济的22技巧,2018/11/2,34,(5)尽量利用物体的力量（运动量）， 但是利用筋肉的力量并有必要克服物体力量时，就将运动使之最小。 (6) 与其是做弯弯曲曲的动作或突然发生方向变更的真线运动，还不如顺利地继续手动作来得令人满意。 (7) 弹性运动比受限制的运动或被控制的运动远远要快、容易、正确。 (8) 节奏对顺利且自动的作业来说是必不可缺的，应尽可能地采用自然的节奏而进行工作。,2018/11/2,35,B.作业场所的配置,(9)将工具
16、和材料全部定位。 (10)工具、材料、限度地接近于作业，并使之提到前面。 (11) 在把材料搬到使用的附近处时，使用利用重力的容器。 (12) 尽量利用从高到低的搬运。 (13) 让材料和工具的配置能使动作按照最好的顺序进行。 (14) 保证良好的视觉要具备合适的条件，为能满足视觉的第一条件就是良好的照明。 (15) 不管是站立作业或坐作业,为了都要使之容易进行,应尽量安排好作业场所及椅子的高度。 (16) 给每个作业员准备形状、高度适合的椅子，使其能按正确的姿势作业。,2018/11/2,36,C.工具及设备的设计,(17)用夹具、组装工具、或脚操作的装置时 (18) 工具和材料必须尽可能地预置好。 (19) 工具应尽可能地组合好。 (20) 象打字那样每个手指都是特定的敲打时，应对应各个手指的固有能力而将作业量分开。 (21) 对于曲柄、大型螺丝刀的把手，尽量使其能大面积地接触手掌，这样来进行设计。在使用扳手必须用很大力时，尢其要这样。在轻度的组装作业上，螺丝刀的把手的靠近尖端处应细于末端。 (22) 不改变身体位置为了能将机械的效率提高到最大限度进行操作，就应确定操纵杆、闩、手动轧辊的位置。,
