常规计量器具相关知识培训

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1、2018.03.30,目 录,何为计量?,计量: 是实现单位统一和量值准确可靠的测量；是研究测量、保证测量统一和准确的科学 测量: 把被测的量与具有计量单位的量进行比较,从而确定被测量的量值 量值传递： 通过对计量器具的检定（校准），将国家基准（标准）所复 现的计量单位量值，通过各级计量标准逐级传递到工作计量 器具，以保证对被测对象量值的准确一致。,计量器具定义,1、计量器具类别： 计量器具分为通用计量器具（以下简称通用量具）和专用 计量器具（以下简称检具）两大类。 2、定义 通用量具：通用量具是有固定形态、用以复现或提供一个或 多个已知量值的器具。例如：卡尺、千分尺、百 分表等。 检 具：检

2、具是指专门为检测工件某一技术参数而设计制 造的专用检查器具。,公司计量器具,目 录,1、结构：如下图,长度类-游标卡尺,2、刻线原理,举例：下面以0.02mm（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项:,长度类-游标卡尺,如图所示: 当主尺和游标的卡脚始合(零位对准) 时，主尺上的零线对准游标上的零线，游 标上的每一小格为1mm，取主尺9mm长度在 游标上等分为50个格。即： 游标的分度 值(每小格的值)=（50-49）/50=0.02mm,游标卡尺的读数可分为三步： 第一步：根据游标零线以左的主尺上的最近刻度读出整数； 第二步：根据游标零线以右与主尺某一刻线对准

3、刻线数乘以分度值读出小数； 第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸,3、读数方法,长度类-游标卡尺,5、注意事项,1)使用前先擦净卡脚，然后合拢两卡脚使之贴合，检查主、副尺零线是否 对齐。若未对齐，应在测量后根据原始误差修正读数。 2)测量时，方法要正确，读数时要垂直于尺面，否则测量不正确。 3)当卡脚与被测工件接触后，用力不能过大，以免卡脚变形或磨损，降低 测量的准确度 4)不得用卡尺测量毛坯表面。 5)使用完毕后须擦拭干净，放入盒内。,长度类-游标卡尺,长度类-数显卡尺,数显卡尺结构：,数显卡尺测量操作步骤,第一步：检查合格有效期,第二步：检查测量面是否干净，表面无磨损，测量爪之

4、间是否存在间隙,第三步：按“ON/OFF”键打开卡尺，电量充足，不允许有屏幕闪烁或不显示,第四步：卡尺上单位应为mm，如不正确按“mm/in”进行公英制切换,第六步：测量完毕一定记得将卡尺放入盒内，并放到规定位置，以免卡尺意外损坏,第五步：按照使用方法中描述对零件进行测量、读数和记录，为保证测量准确性，需多次测量取平均值,外径千分尺,外径千分尺测量操作步骤,第一步：检查合格有效期,第二步：清洁千分尺测量面,第三步：置零（测量面接触时旋转棘轮“咔咔”两声,第四步：测量（快接触工件测量面时停止旋转微分筒）,第五步：调整固定螺钉，进行固定，然后进行读数,第六步：锁紧千分尺放回盒内并放回原处防止意外损

5、坏,角度类-角度尺,1-主尺；2-直角尺；3-游标；4-基尺；5-制动头；6-扇形板； 7-连接块；8-刀口形直尺,第一步：检查合格有效期,第二步：测量和微调，此处无缝隙且被测件与角度尺处同一平面，粗调后调整背面微动装置,第三步：锁紧制动器螺帽,第四步：读数和记录,第五步：拆卸后放回盒中并放置到指定位置,角度尺测量操作步骤,1、“0”线校对方法：将角度尺按图示组装，旋动微动装置，使直尺与直角尺以及主尺的基尺三者接触于一点上，并使基尺与直尺的测量面相互紧贴（不透光），看游标的“0”线与主尺的“0”线是否重合，如果两条“0”线重合，则说明“0”位正确，否则说明“0”位不正确，应该进行调整。 2、“

6、0”线调整方法：把游标背面的两个螺丝松开，移动游标尺，使它的“0线与主尺的“0”线重合，它的尾线与主尺相应的刻线也重合，然后紧固螺丝，再校对一次”0“位，若符合要求，则调整结束。,角度尺-“0”线校对,“0”校准（整体组装效果）,“0”校准（刻度“0”线对齐）,“0”校准（三尺合一线）,1）测量0 50 的角度 把角尺和直尺全部安装上。把工件的被测量部位在基尺和直尺的测量面之间进 行测量。如图A所示。 2）测量50 140 的角度 可把角尺卸下，把直尺装上，使它与扇形板连在一起。把工件的被测量部位放 在基尺和直尺的测量面之间进行测量，如图B所示。也可不卸下角尺，只把直尺 和卡块卸掉，再把角尺拉

7、到下边来。把工件的被测量部位放在基尺和角尺长边 的测量面之间进行测量。如图C所示。,万能角度尺-组装方法(一),图A： 0 50 ,图B： 50 140 ,图C： 50 140 ,3）测量140 230 的角度 把直尺和卡块卸掉，只装角尺，但要把角尺推上去，直到角尺短边与长边的交 线和基尺的尖楞对齐为止。把工件的被测量部位放在基尺和角尺短边的测量面 之间进行测量，如图D所示。 4）测量230 320 的角度 把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把工件的被 测量部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量，如图E所示。,图D：140 230 ,图E：230 320 ,万能角度尺-

8、组装方法（二）,万能角度尺的读数方法： 1）先读“度(O)的数值，看游标”0“线的左边，主尺上最靠近一条刻线 的数值，读出被测角度的整数部分，如图“度”的数值为：11度(O)。 2）在从游标尺上读出“分（）”的数值，看游标上哪条刻线与主 尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角度读数的分数部分。 如图，游标上的42 刻线与主尺相应刻线对齐，故被测角读数的分 数部分为42 。 3）被测角读数的实际数值，即为1142。,11,42,测量值（整体显示）,度数读取（放大图）,分数读取（放大图）,读数为： 1142,角度尺读数方法,1、细杆深度尺结构：,细杆深度尺,测量针,细杆深度尺,1、操作步骤：,

9、1、确认量具在检定/校准合格期内，擦净保护膜表面,清净各测量面； 2、松开锁紧螺钉，移动尺框，检查显示屏和各键工作是否正常； 3、按ON/OFF键，启动电源； 4、选择测量制式键，选mm单位制； 5、移动尺框，使测量面与基准面平齐，按ZERO键清零，即可进行正常测量；,a,b,c,表盘式推拉力计,指针,表盘,推头,双头连接杆/连接螺母,拉力钩,推力杆,状态钮,第一步：检查合格有效期,第二步：根据测试要求进行推力杆和拉力钩的安装，安装牢固,第三步：按下状态按钮进行复位操作,第四步：表盘归零（如未归零可旋转指针表盘归零处）,第六步：进行归位操作，放回盒内并放回原处防止以外损坏,第五步：分别进行推力

10、和拉力的测试，需进行产品的检测要求而定，进行读数,表盘式推拉力计测量操作步骤,表面类厚度测试仪,厚度测试仪测量操作步骤,第一步：按下电源键，进行开机操作，注意探头的环境,第二步：准备好金属板和配套点检片进行点检动作,第三步：将探头按紧在点检片上，屏幕会自动显示对应的读数,第六步：测量完毕一定记得将卡尺放入盒内，并放到规定位置，以免意外损坏,第五步：按照使用方法中描述进行测量、读数和记录，为保证测量准确性，需多次测量取平均值,厚度测试仪读数画面,1）为了减少测量体材质对测量精度的影响，建议采用不带涂层 的测量体或与测量体材质相同的标准试块作为校准用的基准块。 2）测量完毕，轻按一下电源键，关断整

11、机电源，并在测量头的 触头及基准块上涂少许油质以防生锈。 3）本仪器有自动关机功能，如不进行任何操作大约2分钟就自 动关机。 4）仪器应防止剧烈振动、撞击。使用后应擦净仪器表面油污放 入仪器箱内妥善保存。 5）严禁敲击或碰撞探头以免影响探头性能。,厚度测试仪使用注意事项,目 录,A类计量器具 1. 公司内最高计量标准(包括标准器及标准物质)。 2. 用于贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制校验的计量器具目录的计量器具。 3. 用于工艺控制、质量检测等对计量数据要求高的关键部位的计量器具。 B类计量器具 1.用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具。 2. 公司内

12、部核算能源、物资管理用的计量器具。 3. 固定安装在连续运转装置或生产线上,计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。 4. 使用频率低、性能稳定的计量器。 5. 作专用的通用的计量器具。 C类计量器具 1.对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。 2. 固定安装与设备配套不可拆卸的计量器具。 3. 国家计量行政部门有明确规定,允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 4. 对计量数据无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗计量器具。,计量器具的分类原则,A类计量器具-(强制校准) (可参照中华人民共和国强检目录) 1. 公司内最高计量标准(包括标准器及标准物质)。 2. 用于

13、贸易结算、安全防护、医疗卫生和环境监测方面，并列入强制校验的计量器具目录的计量器具。 3. 用于工艺控制、质量检测等对计量数据要求高的关键部位的计量器具。 B类计量器具-(结合实际操作情况制定检定校准方案) 1.用于工艺控制、质量检测中计量数据有准确度要求的计量器具。 2. 公司内部核算能源、物资管理用的计量器具。 3. 固定安装在连续运转装置或生产线上,计量数据准确度要求较高但平时不允许拆装的计量器具。 4. 使用频率低、性能稳定的计量器。 5. 作专用的通用的计量器具。 C类计量器具-(结合实际操作情况制定检定校准方案) 1.对计量数据无严格准确度要求的指示用计量器具。 2. 固定安装与设

14、备配套不可拆卸的计量器具。 3. 国家计量行政部门有明确规定,允许一次性使用或实行有效期管理的计量器具。 4. 对计量数据无严格准确度要求的、性能不易变化的低值易耗计量器具。,计量器具的分类原则,1）计量器具的选取首先要通过尺寸要求公差范围选取恰当量具，一般情况下计量器具的精度是工件要求尺寸范围的三分之一到十分之一，比分值越小测量精度越高； 例1：一工件的尺寸标准要求是 60.05，其公差范围为0.05+0.05=0.1，则应选取精度为0.01 0.033之间的计量器具进行测量，如0150mm范围的卡尺精度为0.02便可以满足要求。 例2：工件尺寸标准要求为 3 +0.02-0.01，则其公差

15、范围为0.02+0.01=0.03，则应选取精度为0.0030.01，适合的量具有千分尺、投影仪等。 2）选取好测量工具后一定要看一下测量工具是否在合格有效期内，如超过检定有效期或无有效期标签无法识别则应立即停止使用并通知计量人员及时处理。,计量器具的选取,目 录,1）仪器校准的目的 首先，仪器量具校准是为了让仪器设备能够正常的运行，并且不会出错。其次就是国家相关规定的要求，没有检测报告和标准的仪器量具是很难获得认可的。 2）仪器量具为什么要校准 世界各地所用的各种量测标准，必须追溯一个共同认定的标准，才能确保品质之一致性，不致因地而异，故任何仪器都必须校正。而且量测仪器的误差，通常随着时间而

16、增加，因此，任何仪器为了随时保持需求之准确度，必须按时接受校准。 3）新购置的仪器是否一定要送检后才能使用？ 很多人都认为“新购置的仪器可以直接使用”，新购置的测量设备，如有随机的出自有资质部门的检定/校准证书且在有效期内的可予免检。若没有，则必须按首次检定/校准要求进行。出厂合格证只是证明该仪器出厂时厂家检测符合要求，但不具有公正的作用。,计量器具校准,计量器具的周期检定和校准,计量器具的性能，特别是长期稳定性和可靠性的水平 使用场所的环境条件 使用频率 使用的维护、保养能力 历年的周期检定合格情况 影响准确度和长期稳定度其它因,如何确定检定/校准周期,目 录,1）任何量具在使用后一定要放回原处，有盒子的一定装到盒子内，并放到指定位置，减少量具意外损坏，最大限度的保护量具。 2）任何量具在使用过程中都应避免蛮力操作，要轻拿轻放，特别是带尖的量具操作过程中还应注意不要伤及自己和他人，应尽量带手套作业。 3）卡尺、千分尺、高度尺等量具在电池快耗尽时屏幕会出现闪烁，此时应立即更换电池后再进行使用，闪烁时测量的数据准确度会降低。 4）在时间允许下尽量进行工件多次测量取平均值，以减少人为误差。,