锻件加工合同

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1、锻件加工合同锻件加工合同篇一：机加工锻件买卖合同买卖合同供方： 合同编号：需方：签订时间：签订地点：一年，产品满足国家标准及双方签订的技术协议，质量达到最终客户的使用要求。第三条：履行地点：需方仓库第四条：运输方式及到达站港和费用负担：汽车运输，运费由供方承担。运输途中风险由供方承担。第五条：包装标准、包装物的供应与回收：简易包装，不回收。第六条：随机备品、配件工具数量及供应办法。按供方提供的配件清单；由供方提供送货单以及双方核对后的数据为准。第七条：结算方式及期限：货到，发票到，验收合格后全款付清。第八条：违约责任：按合同法 。若供方发生延期交货，每延期一天处罚合同额的 1%；若在使用过程中

2、发现质量问题，与合同的技术要求不符，需方有权要求供方退货，并承担合同总额 5 倍金额的违约金，违约金不足弥补需要方实际损失的，按照需方实际损失为准。第九条：解决合同纠纷的方式：本合同在履行过程中发生的争议，由双方当事人协商解决；协商不成向需方所在地人民法院起诉。第十条：其他给定事项：（1） 本合同签了，盖章生效，传真件有效；供方交货的时候必须同时提供 17%全额增值税发票、合格证、质量验收报告及说明书给需方。（2） 供方有义务并承诺不向同行竞争对手及需方相关客户透露本合同价格信息。（3） 锻件余量标准 、 外购件质量问题处理办法 、部分厂家限制合作协议等文件需方在洽谈过程中已经明确告知供方，供

3、方也予以接受并同意遵守执行，其文件作为本合同不可分割的一部分，与本合同具有同等的法律效力。单位名称：单位名称： 单位地址：单位地址：委托代理人： 委托代理人：电话： 电话：传真： 传真账号： 账号：开户银行：开户银行：篇二：锻件协议书完整版锻件加工技术协议甲方： 乙方：为确保锻造及加工工件的质量符合甲方的要求，特制订本技术协议。 1. 产品规格产品名称、数量、图号（详见图纸） 。2. 制作要求甲方向乙方提供每种工件的加工图样 1 份。乙方须严格按甲方提供的图样及相关技术文件加工并先期提供锻造工艺及检验表的样式，由甲方审核后书面答复，乙方严格按答复的要求实施。实施中若再发现问题，应书面提出，经甲

4、方认可书面答复后再继续加工。锻件应采用电炉或氧气转炉冶炼的镇静钢。锻件按符合 NB/T47008-XX承压设备用碳钢和低合金锻件 规定的 III 级进行制造和验收，材质为 16Mn。锻件表面不允许存在白点、裂纹、夹层、折叠、夹渣等有害缺陷，不允许出现必须焊补的缺陷；锻件内在质量的超声波探伤应符合承压设备无损检测 超声检测的规定，I 级合格。必须在锻件合格的前提下，才能对工件进行加工。工件的质量应符合 JB/重型机械通用技术条件 切削加工件中公差的规定。除图纸注明外，加工面自由尺寸公差按 GB/T1804-XX中 m 级精度要求。锻件加工范围为除所有钻孔外图纸所示全部内容。3. 乙方须提供下列检

5、验文件送货清单；称重记录；检验表；加工后的工件合格证；坯料的质量证明书；牌号及化学成分数据；热处理报告；超声波探伤报告；机械性能测试报告；竣工图样及甲乙双方往来的相关书证。其它4. 验收甲方在乙方提供了完整的工件检验文件及试样后，对工件进行验收。甲方按 NB/T47008-XX承压设备用碳钢和低合金锻件 进行验收。在工件制造过程中，甲方有权随时进行质量检查与质量监督，届时乙方应提供方便。乙方对甲方在检查中提出的技术质量问题必须及时整改。甲方的监督及检查只表示对乙方工作的认可，锻件的最终质量仍由乙方负责。5. 发货标识和运输发货时必须贴上唛头:发货单位；发货日期；货物名称、数量、毛重、净重；收货

6、单位（包括到站名） ；以及其它特殊标识，如：防雨、防划、起吊位置等。运输时须注意锻件采用工位器具，妥善包装、固定，防止表面碰伤和变形，由乙方提出包装方案，经甲方会审同意后实施。6. 承诺甲方在加工过程中发现有不符合质量标准的锻件缺陷或工件的制造质量问题，由乙方负责退回，并在 35 天内解决，特殊的按甲乙双方商定的日期解决。7.本技术协议与合同具有同等法律效力。甲 方： 乙 方： 代 表 人： 代 表 人： 日 期： 日 期： 篇三：锻件外协协议书锻件外协协议书 甲方：宜兴市汇富机械设备有限公司 乙方：根据甲方对乙方质保能力的调查，确认乙方能够满足甲方的供货要求，现甲方将乙方定为合格供方，负责锻

7、件与法兰的加工，经双方友好协商，达成如下协议：1、甲方应提供所需锻件的规格，材质，数量及技术要求给乙方。2、乙方根据甲方的要求进行报价，经甲方确认后进行生产，乙方所加工的锻件应符合锻件制造的相关标准，并提供锻件合格证明文件。3、乙方须向甲方提供原材料的材质质量证明文件。4、甲方如需乙方代进行机械加工，则乙方必须按甲方要求与相应标准进行加工，并有检验记录，且必须在规定部位打上钢号。5、乙方必须满足甲方供货时间，拖延时间造成甲方工期延误须承担相应的违约责任，特殊情况须提前说明，取得甲方同意后可将交货期延迟。6、锻件价格由双方根据原材料的行情协商确定。7、协议执行期间双方如有争议，应协商解决，亦可申

8、请当地仲裁委员会仲裁。8、本协议一式两份，双方各执一份，签字盖章后生效。甲方：宜兴市汇富机械设备有限公司 乙方： 代理人： 代理人： 篇四：锻件外协协议书锻件产品外包协议书 甲方：大连有限公司 乙方：根据甲方对乙方质保能力的调查，确认乙方能够满足甲方的供货要求，现甲方将乙方定为合格供方，负责金属锻件产品的加工，经双方友好协商，达成如下协议：1、甲方应提供所需锻件的规格，材质，数量及技术（或图样）要求给乙方。2、乙方根据甲方的要求进行报价，经甲方确认后进行生产，乙方所加工的锻件产品，应符合锻件制造的国家及行业相关标准，并提供锻件合格证明相关文件。3、乙方须向甲方提供原材料的材质质量保证证明文件。

9、4、甲方如需乙方代进行机械加工，则乙方必须按甲方要求与相应标准进行加工，并有检验记录，且必须在规定部位打上钢印标识号。5、乙方必须满足甲方供货时间，拖延时间造成甲方工期延误，须承担相应的违约责任，特殊情况须提前说明，取得甲方同意后可将交货期延迟。6、锻件产品价格由双方根据原材料的市场行情协商确定。7、协议执行期间双方如有争议，应协商解决，亦可申请当地仲裁委员会仲裁。8、本协议一式两份，双方各执一份，签字盖章后生效。甲方：大连有限公司 乙 方：代理人： 代理人： 日期：XX 年 7 月 5 日 篇五：锻件技术规格书1 范围 本技术规格书适用于设计温度不低于-20、设计压力小于 100MPa 的承

10、压设备用碳钢锻件。适用产品：NB/T 47008 20。 2 标准 NB/T 47008-XX 3 交货状态 正火或正火加回火（620） 。 4 制造要求 采用钢锭或钢坯锻造时，锻件主截面部分的总锻造比不小于 3。采用轧材锻造时，锻件主截面部分的总锻造比不小于。 外观质量应符合 NB/T 47008-XX 第节的要求。 锻件应保证不存在白点。 制造 I 级锻件仅适用于公称厚度100mm。 5 化学成分 熔炼分析的化学成分应符合 NB/T 47008-XX 第节的要求，见表 1。 表 1 化学成分（质量分数，%）C Si Mn Cr Ni Cu P S 20 0. 25 0. 25 0. 25

11、0. 030 0. 020 6 机械性能 机械性能应符合NB/T 47008-XX 第节的要求，见表 2。 表 2 机械性能 公称厚度 mm 室温拉伸试验 0冲击试验 KV2, J 硬度 HBW , MPa Rm, MPa A, % 平均值 单个最小值 20 100 235 410560 24 31 22 110160 100200 225 400550 / 200300 205 380530 / I 级锻件仅逐件进行硬度试验。II、III、IV 级锻件不进行硬度试验。 II、III 级锻件每批抽 1 件进行室温拉伸试验与 0冲击试验。IV 级锻件逐件进行室温拉伸试验与 0冲击试验。 取样应符

12、合 NB/T 47008-XX 第节的要求。 7 无损检测 III 和 IV 级锻件应逐件按 JB/T 进行超声检测，超声检测质量等级应符合 NB/T 47008-XX第节的要求。 8 复验 用于第 III 类压力容器的 IV 级锻件，或有特殊要求时，应随锻件提供同批试料，试料尺寸应足够保证进行成品分析与机械性能试验。 9 标识和包装 锻件（如果有，包括试料）的标识应符合 NB/T 47008-XX第节、节的要求，至少包括：制造厂的名称或商标、标准号、牌号、锻件级别、批号。字号大小应以清晰为度。 包装箱应采用木质包装以确保运输安全。若锻件加工有密封面或螺纹，应使用适当的方法进行保护，以避免在运

13、输过程中损伤。 10 质量证明书 钢板的质量证明书应符合NB/T 47008-XX 第节的要求。至少包括：制造厂的名称、合同号、标准号、牌号、锻件级别、批号、数量、标准及合同所要求的全部试验结果、热处理曲线图。 质量证明书应盖有制造厂的质量检验章。当材料从非材料制造厂获得时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或加盖材料供应商检验公章和经办人章的复印件。 11 其它 其它未尽事宜按照 NB/T 47008-XX 的要求执行。篇六：锻件标准1.本标准件规定了合金结构钢锻件订货，制造和验收技术要求。2.本标准适用于一般用途的合金结构钢锻件引用标准 GB222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学

14、成分允许偏差GB223 钢铁及合金化学分析方法GB228 金属拉伸试验方法GB229 金属夏化(U 型缺口)冲击试验方法GB231 金属布氏硬度试验方法GB2106 金属夏比(V 型缺口)冲击试验方法JB/T6397 大型碳素结构钢锻件制造锻件用钢的冶炼方法,由供方自行决定每个钢锭的水口,冒口应有足够的切除量,以保证锻件无缩孔和严重的偏析. 锻件应有足够能力的锻压机口锻造成形,以保证锻件内部充分锻透.热处理应近订货合同规定的锻件交货状态进行.技术要求 化学成分钢的化学成分应符合表 1 规定钢中的残余元素含量规定如下:锻件成品分析结果的允许偏差应符合表 2 的规定 力学性能锻 件 的力 学性能应

15、符合表 3 的规定。外观、尺寸与公差锻件不允许有裂纹、折叠、缩孔和其他严重影响表面质量的缺陷。锻件的尺寸、公差应符合订货图样和订货合同的规定注:16MnCr,20 MnCr,15Cr2Ni2,17Cr2Ni2,2 5CrMo,42 CrMo,50 CrMo,30 Cr2Ni2Mo,34 Cr2NiLM 等钢种均转化德 国 SM S 公司标准钢号 试验方法和规则化学成分分析熔炼分析应在每炉(包)浇注时取样分析，对于多炉合浇的大钢锭应报告权重法计算的分析结果当浇注试样不符合要求时，可在钢锭适当部位取替代试样。成品分析如果需方要求成品分析时，可对每一熔炼炉号浇出和或多炉合浇的钢锭所锻制的锻件取样进行

16、成品分析，试样可以取自锻件或其延长部分，对于圆盘或实心锻件，在由二分之一半径处到外径之问的任何一点上取样;对于空心锻件或圆环锻件，在二分之一壁厚处取样;试样也可以取自破断的力学性能试样化学分析方法应按 GB223 的规定力学性能试验锻件截面尺寸的确定锻件的截面尺寸按锻件粗加工的公称直径或厚度决定，当锻件的儿部分长度相同而直径不同时，应采用最大直径。环形或筒体锻件的截面尺寸按锻件粗加 1_的公称壁厚或高度决定，但在壁厚和高度之间取最人值试验数量对于粗加工后单件重量小于 200KG 的锻件，在熔炼炉号、热处理炉次、截面尺寸都相同的条件下，只需在其中一个锻件上取一组试样对于单件重量等于或大于 200kg 而小于 3000kg 的各种尺寸的锻件.每个锻件均需取一组试样对于粗加工重量等于或大于 3000kg 的各种尺寸的锻件则应在每个锻件上取两组试样;两组试样相隔 180 度 对轴