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1、车间环保工作总结车间环保工作总结篇一：化产车间 XX 年度安全环保工作总结化产车间 XX 年度安全环保工作总结为全面贯彻落实集团公司及本公司安全、环保工作文件精神，夯实安全、环保工作基础，保证生产长周期安全稳定运行，构建安全生产长效机制，努力实现“精致焦化、美丽化工”的环境目标，化产车间高度重视、细化举措、狠抓落实，XX 年基本完成了既定的安全环保工作目标。现将全年安全环保工作开展情况总结如下：一、安全方面：（一）突出重点注重细节，确保安全责任落实到位早在年初，化产车间就层层签订安全目标责任书，明确目标，落实责任，并结合化产车间实际，加强对重大危险源岗位及现场技改、检维修的管理，尤其是动火作业
2、、受限空间作业、抽堵盲板作业、吊装作业、临时用电作业等特殊作业的管控力度。车间实行管技人员分片包干，每一个检修技改项目都明确项目负责人，该负责人要对施工安全、施工质量、施工进度全面负责，确保各项目安全顺利的完成。全年化产车间开展的主要检维修及技改工作有：1、硫铵 3#、1#离心机技改（整体更换，重新配管） 。2、鼓冷 5#、3#、4#、2#初冷器换管大修（每台工期约45 天） 。3、鼓冷 1#、3#电捕技改（每台工期约 25 天） 。4、鼓冷文丘里尾气洗涤塔安装、配管。5、硫铵引风管制作、更换。6、硫铵更换 4 台旋风分离器。7、生化站焦场新增喷洒泵安装及配管。8、粗苯 2 台贫富油换热器检修
3、。9、粗苯油气换热器检修。10、粗苯再生器检修，更换新型塔板。11、油库 3#焦油大槽人工清理。12、循环水泵节能改造。13、化产区域防腐保温施工（涉及鼓冷、脱硫、硫铵、粗苯、氛氰五个班组，点多面广） 。15、鼓冷 4#、3#、2#机槽大修。 （工期约 3 个月）16、粗苯终冷塔停工人工清理。17、制冷站 1#-5#五台制冷机维保。18、新增 6#制冷机土建、配管、设备安装、管道防腐及保温。 19、3 月 1 日利用甲醇检修进行停工小修。20、油库粗苯大槽及焦油大槽重新配制脱水管。21、脱硫、硫铵重新配制地面消防水管道。22、粗苯一段、二段贫油冷却器（共 5 台）更换及配管安装。23、脱硫更换
4、 3 台螺旋板换热器（吊装、配管） 。24、硫铵更换 1 台废水冷却器（吊装、配管） 。25、硫铵 2 台母液贮槽人工清理及漏点补焊。26、硫铵更换 2 台套自动打包机。27、油库 2#、4#焦油大槽保温施工。28、循环水系统清洗、预膜。29、提盐系统大修。 （更换刮片机支架、更换列管式换热器、更换锈蚀严重的机泵、管道消漏、平台护栏加固等工作）30、粗苯新增 2 台二段贫油冷却器（板框式） ，土建、吊装及配管安装。31、硫铵 2#满流槽及中心水封管吊装、喷砂清理、补焊。32、脱硫 B 系脱硫塔顶部工字钢（加强筋）整体更换、加固。33、粗苯半富油泵及冷却器技改（安装、配管） 。34、酚氰 2#调
5、节池加固、防渗施工。35、系统停工硫铵更换 3 个 DN1200 煤气阀门，粗苯更换一个 DN1600 煤气阀门。36、硫铵 3#饱和器及附属管线大修。 （工期约 20 天）37、硫铵新增尾气洗涤塔施工。38、硫铵新增清水池土建施工。39、脱硫新碱槽安装、配管。40、B 系脱硫塔煤气出口管道带压开孔。41、B 系再生塔扩大口下部漏点冷补消漏。 （共 2 次）（二）顺时应季抓安全,细化举措抓落实1、化产车间顺时应季抓安全，结合气候特点，认真落实冬季防寒、防冻、防滑以及夏季防暑降温、防汛工作，并将所需物资及时发放到各班组。2、针对元旦春节期间职工心理、心情多变的特点以及夏季炎热、人心烦躁等特点，车
6、间经常会利用班前班后会对状态不佳的职工进行心理疏导和提醒。车间要求管理人员做到嘴勤、腿勤，勤和职工沟通，尽最大努力帮助职工解决生产机生活中的难题，及时发现、制止人的不安全行为和、及时处理现场物的不安全状态。3、加强委外及协力人员的管理，特别是委外与协力人员密集的硫铵岗位、提盐工序，做到提前谋划，确保上岗人员保持稳定。4、结合各个班组的实际情况，制定严格、细致的计划和管理措施，强化现场管理，加大隐患排查，做到无死角、无盲区，并及时消除各类安全隐患，为了确保隐患整改的闭环管理，车间明确管技人员责任区，要求隐患所属区域的管技人员要跟踪、协助并及时反馈隐患的整改情况。5、及时总结近段时期发生的事故 (
7、1 月 13 日油库 3#焦油贮槽自燃着火事故以及 3 月 31 日鼓冷 1#煤气鼓风机跳车事故)。吸取事故教训，加强作业现场安全确认、安全措施的落实，严格过程控制，坚决杜绝类似事故再次发生。（三）认真开展安全检查，确保安全形势稳定车间以“反三违，查隐患”为主线，强化对重大危险源、重要岗位、关键设备等的日常巡查力度，车间每周三的重大危险源检查要求机修、电气、仪表各专业人员共同参与，做到检查更专业、更彻底，尽可能查找到以往曾忽视的一些细节及隐患。加强对习惯“三违”人员的关注，做好班组互保，切实加强现场安全管理。全年共查处三违 117 人次。对公司综合检查、专业检查查出的问题和隐患要制定严密的整改
8、措施，明确分工，专人负责，基本实现闭环管理。全年公司综合检查共查出隐患 376 项，已整改 367项，有 9 项未整改，未整改项主要集中在土建等自营工程方面；全年车间综合检查共查出隐患 403 项（不含日常检查及重大危险源专项检查） ，已整改 392 项，有 11 项未整改，未整改项主要也集中在土建及防腐保温方面，还有个别项目因缺少整改物资，或暂不具备整改条件（需系统停工） ，车间将积极跟踪未整改项，尽快落实整改，实现隐患闭和管理。（四）严格作业票证管理，加强现场动态安全管控严格按照特殊作业的许可审批程序，对动火、抽堵盲板、受限空间、吊装、动土、高处、临时用电等作业实施现场动态安全管控，作业前
9、制定严密可行的安全措施，按程序办理相关的作业证，进行安全技术交底，加强沟通与协调，并安排熟悉现场作业部位及周边安全状况的人员进行现场全过程监护，要求监护人员在施工过程中要时刻提醒、及时制止、纠正违章作业行为，发现异常情况立即要求停止作业，及时消除隐患，工作结束后，必须进行安全检查、确认后方可离开作业现场。全年特殊作业票统计：动火作业 1510 次（其中特殊动火：121次，一级动火：1063 次，二级升一级动火：326 次。 ） ，抽堵盲板作业：50 次，受限空间作业：99 次，高处作业：41 次，吊装作业 3 张。（五）未雨绸缪注重实效，认真开展教育培训及应急演练化产车间认真组织开展员工的安全
10、教育培训工作，并及时根据培训内容，组织考试检验培训效果。另外，按照“八个一样”的要求，加强对委外施工队伍及劳务人员的安全教育培训。全年共培训各类委外施工人员 375 人次。安全月期间按照公司安全生产月活动的具体要求，结合化产车间的生产实际，紧紧围绕安全月活动的主题，车间除积极参与公司组织的各项安全月活动，还组织开展了车间内部的多项安全月活动。按照公司要求，从四月份开始各车间每月开展一次应急演练，化产车间结合自身生产实际，开展了有针对性地应急演练，四月份针对前期鼓冷工段煤气鼓风机故障倒车操作不够精细、反应不够迅速这一情况，开展了一次模拟鼓风机突发跳车的专项应急演练。五月份在硫铵岗位开展了一次硫铵
11、化学品（硫酸）灼伤应急演练，重点演练接警与报警、应急启动、快速响应、人员救护四个过程。六月份在油库岗位配合公司开展了一次粗苯泄露综合应急演练，其中涵盖粗苯泄露收容处理、中毒人员紧急救护、罐体冷却及灭火等科目，起到了较好的演练效果。七月份开展了脱硫反应槽着火应急演练，其中涵盖人员紧急疏散、工艺控制以及现场灭火等演练科目。八月份在鼓冷岗位开展了焦油泄露及烫伤事故应急演练，此次演练主要是针对焦油烫伤的应急处置专项应急演练。九月份组织开展了化产车间系统开停工模拟演练，目的是教会大家正确的开停工程序和步骤。十月份在粗苯工段开展了一次模拟地沟着火的消防应急演练，此次演练重点是告诉粗苯岗位员工在苯类物质着火
12、时应该如何正确处理和控制初期火情。十一月份，车间在鼓冷岗位有针对性地开展了一次煤气鼓风机突然停电事篇二：车间环保年度工作总结车间环保年度工作总结一、 环保指标完成情况：烟尘浓度排放达标率 100%，二氧化硫浓度排放达标率%，工业废水排放达标率 100%，环保设施运行达标率 100%。二、环保培训教育方面： 1、1 至 12 月份召开环保例会 12 次，会上传达了公司及环保部例会精神，布置了月度环保工作的具体内容。 2、根据xx 厂 XX 年环保培训实施方案 ，1 至 12 月份组织车间重要环境岗位人员学习环保法律法规，内容涉及危险化学品管理、酸、碱、氨贮罐异常紧急情况下的泄漏等知识，5 月 1
13、4 日-5 月 18 日组织重要岗位人员进行了年度环保考试，确保了年度目标的完成，同时也为现场环境保护奠定了扎实的基础。 3、利用各种例会，交接班会的形式向车间职工宣贯了甲醇厂反应槽爆燃，霍州煤电曹村矿 1 人死亡事故案例的学习，同时对车间的酸、碱、氨贮罐，计量箱、空气贮罐、煤气系统、驰放气系统进行认真细致的检查，对检查出的问题制定“四不放过”原则。特别是在“六.五”世界环境日来临之际向大家广泛宣传保护环境的意识，同时利用黑板报、广播站、山焦内大力宣传保护环境节约资源的意识。 三、环保管理制度的推进方面： 1、积极落实企业环境监督员机制，完善现场检查工作制度。建立并实施了内部排污申报，环境问题
14、限期整改，环保绩效考核、信息反馈等制度，采取分片包干，责任到人，日常检查与月度检查相结合的办法。组织完成了年度重要环境因素识别与评价工作，确定了车间重要环境因素为 45 项，通过了环境管理体系内部审核工作，对不符合项和存在问题进行了整改。修订完善了车间突发环境事件应急预案 。 2、强化环境监测工作，根据环境保护工作需要，按照环境监测技术规范按计划完成废水、废气、岗位尘毒、噪声的监测任务。 3、注重职工的素质提升，开展了一系列技术学习、培训及岗位练兵。 四、生产现场环境管理工作： 1 月 11 日迎接国家环保局进厂检查，锅炉运行人员要加强工艺指标的调节，确保氧含量在指标范围内，除盐水站要加强混床
15、废水排放的 ph 值监测，控制在指标范围内。同时对减温减压站开始满负荷试车工作，对 1#2#汽轮机进行滤油工作，对低位酸罐、400 吨除盐水站酸计量箱的进出口管线，混床再生进出口管道采用新型材料钢丝复合管进行管道改造。 1 月 17日组织完成了 1#汽轮机的开车工作，同时对 1#2#超滤，1#2#3#4#反渗透装置首次进行在线清洗工作。 1 月 30 日做好 1#汽轮机大修前的各项准备工作，对检修环境因素进行识别、评价。2 月 1 日至 2 月 20 日对 1#汽轮机进行大修。2 月 3 日对 1#汽轮机凝汽器进行检查。 2 月 6 日 4#锅炉停车消缺，对煤气系统进行隔离、喷嘴清理。 2 月
16、 9 日对2#送风机进行 6 小时试车工作。 2 月 22 日解决了中和池排水泵不上量问题。 3 月 8 日 1#超滤三通进行更换，现场做好隔离工作。 3 月 16 日对 1#锅炉进行停车消缺共作。3 月 22 日在世界水周来临之际对现场的跑、冒、滴、漏进行认真检查，做好节能减排工作。 3 月 29 日对 1#2#3#浓水回收泵不上量问题进行检查，检修处理。 4 月 9 日对1#2#3#4#锅炉风机冷却水管线缺陷进行处理。400 吨除盐水站 5u 保安过滤器的滤进行更换。 4 月 12 日 2#锅炉减温器试漏，喷嘴清理，送风机挡板调试，过热器反冲洗，同时对煤气自动放散不能自动开关问题进行联系处理检查。 4 月 27 日迎接省环保局进厂检查工作。 5 月 3 日对车间环境卫生进行彻底清理，迎接公司环境体系的内审工作。 5 月 14 日至 5 月 18 日组织重要岗位人员进行环保考试。 6 月 4 日迎接焦煤环保检查，对现场的环境卫生进行彻底的清理。 “六.五”世界环境日期间，踊跃向广播站、报社、山焦内投稿，同时配合车间工会和团委完成
