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1、高周波&回火工序 火灾事故对策书,2011-4-19,改善背景,时间：2011-4-16日晚 23：50分左右 地点：第一工场 高周波工序（QBMO-02) 事故：生产4N-2514产品时发生火灾，屋顶采光板着火,改善背景,时间：2011-3-1日晚 23：00分左右 地点：第二工场 高周波工序（QBMO-04) 事故：起火,改善背景,时间：2011-2-18日晚 13：20分左右 地点：第一工场 回火工序（QBMP-02) 事故：烟道内起火，串到屋顶着火,改善背景,不良影响 3个月内连续发生三次火灾； 在城阳区消防大队均留下不良表现记录； 在3月份城阳区安全生产会议上被通报批评； 对员工的心
2、理造成不安全的影响； 给公司造成停产损失和直接经济损失：- 停产损失合计约为13万RMB（0.01276*1080H=);- 直接经济损失约为5万元RMB.,对此工程进行分析和改进-势在必行！,火灾原因分析,淬火感应加热时，齿圈和托盘着火,齿圈表面有残留的切削油,托盘表面有油污等可燃物,RG清洗不净,托盘没有清理,托盘设计结构不合理,火焰被吹到排烟罩壁（或吸到烟道）,排烟壁有油污等可燃物,烟道内有油污等可燃物,排烟罩壁长期不清理,烟道内长期不清理,烟道内火，引燃排烟口周边可燃物,烟道入口处无自动熄火开关,排烟口处离屋顶太近,顶部风机没有及时关闭,排烟口周边有可燃物,造成火灾事故，119援助,灭
3、火方法的不合理,员工消防意识不足,感应线圈的结构及材料,火灾原因的验证,着火原因1：齿圈表面有残留的切削油-RG清洗不净（设备/工艺/人员),齿圈表面滚齿时，残留的油没有擦除-淬火火焰大,用抹布将RG表面残留的油擦除,油擦除后-淬火时，几乎没有火焰,火灾原因的验证,着火原因2：托盘表面有油污等可燃物-边缘厚度结构,边缘很薄，不易挂油,边缘很后，易挂油且长期没有清理,火灾原因的验证,着火原因2：托盘表面有油污等可燃物-边缘厚度结构,边缘很薄，不易挂油,边缘很厚，易挂油,火灾原因的验证,着火原因3：托盘表面有油污等可燃物-托盘结构的差异,孔径大，孔数少，油不易挂积,孔径小，孔数多，易挂积油,火灾原
4、因的验证,托盘表面是平的，油易流到边缘,托盘周边有凸台，油不能流到边缘,着火原因4：托盘表面有油污等可燃物-托盘结构的差异,火灾原因的验证,着火原因5：托盘表面有油污等可燃物-托盘的保养差异,表面有油污，长期没有清理的托盘,表面清理干净，保养良好的托盘,火灾原因的验证,着火原因6：托盘表面有油污等可燃物,感应线圈托架材料被引燃,感应线圈托架 不易着火,火灾原因的验证,着火原因7：托盘表面有油污等可燃物-托盘清理前后对照,表面油污,易挂油且没有清理,火灾原因的验证,着火原因8：集烟罩内油污积压，易被引燃,集烟罩周边油污积压很厚，长期没有清理，极易被引燃，同时引燃烟道，,经擦洗后的集烟罩壁，这样不
5、会被引燃。,火灾原因的验证,着火原因9：烟道油烟入口处没有熄火保护装置,集烟罩周边油污积压很厚，长期没有清理，极易被引燃，同时引燃烟道，,经擦洗后的集烟罩壁，这样不会被引燃。,火灾原因的验证,着火原因10：排烟机起火时没有及时关闭,通往风机开关的通路被封闭，要通过非常困难,风机的控制开关离设备操作人员很远，起火无法及时关闭,火灾原因的验证,着火原因11：烟道排烟口，离屋顶很近,集烟罩周边油污积压很厚，长期没有清理，极易被引燃，同时引燃烟道，,火灾原因的验证,着火原因12：烟道排烟口周围有可燃杂物，易被引燃,这些杂物极易被引燃，从扩大火势,火灾原因的验证,着火原因13：灭火方法的合理性,1、目前
6、使用的是干粉灭火器，CO2？ 2、灭火器放置的位置在火灾发生时，不能被及时取到； 3、灭火器应当确保在使用的有效期内。,火灾原因的验证,着火原因13：员工消防意识不足,1、火灾发生时，应当遵守的程序： 如：停止室外风机灭火器灭火等 2、严格遵守操作规程，如擦拭设备、工装模具等,火灾发生根本原因的确定,RG产品清洗不净，残留切削油,排烟罩内油污沉淀，长期不清理,根本原因,主要原因,淬火托盘和感应圈的结构不合理,人员消防意识和责任心,RG产品清洗工序管理计划#1- 对所有产品（包括高周波前和高周波后）进行清洗；#2- 清洗后产品的干燥处理，以确保表面无油残留；#3 目前设备能力的保证（产量保证和清洁度保证）#4 该工序人员的保证。项目责任人：孙仁珍 周创举 李立美 项目督导人： 代金峰 项目实施时间：2011-4-21日开始,火灾发生原因对策计划,火灾发生原因的对策计划,排烟系统改造计划：1、方案确定和论证； 2、方案报价分析确认； 3、方案实施 4、方案实施要点：- 增加自动熄火保护装置；- 可拆卸便于清洗结构- 增加排烟出口离屋顶的高度- 全封闭排烟管道项目实施负责人：孙仁珍 项目督导人：代金峰 项目实施时间：2011-4-19日开始,火灾发生原因的对策计划,托盘和感应线圈结构的合理性 项目负责人：杨吉雷 项目督导人：代金峰,
