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1、冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越冲压厂工装模具典型案例解析冲压厂工装模具典型案例解析工装技术工装技术应用之应用之冲压厂技术质量科编制冲压厂技术质量科编制冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越目目目目录录录录冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源
2、突破创新 沉淀固化 追求卓越维修技巧篇维修技巧篇工装模具维护过程中维修技能和技巧，主导着工装模具的维护整个过程；技能决定产品维护质量，技巧决定了工作效率。下面就前期主要维修技巧案例进行如下解析：冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越编号:SC-TQS-2011-001项目(区域): A21 编号:SC-TQS-2011-001项目(区域): A21 项目问题:A21左右前悬架安装座本体OP30斜楔冲孔毛刺的问题解析提出人:余敏小组成员:笪凤祥、赵辉、丁炎、孔维东、吴钟平
3、、刘宇日期: 2010年04项目问题:A21左右前悬架安装座本体OP30斜楔冲孔毛刺的问题解析提出人:余敏小组成员:笪凤祥、赵辉、丁炎、孔维东、吴钟平、刘宇日期: 2010年04月12月12日日冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越1、 问题点详细说明、 问题点详细说明图片详解:A21左右前悬架安装座本体OP30斜楔冲孔经常出现毛刺,冲套啃伤现象。引起取件困难及制件不合格，100%返工。制件难取,严重制约生产效率，班产800件左右。分切刀型面与制件不吻合，切断的废料变形
4、严重！通常维修方法：补焊、研配或更换冲套，上线生产几个批次或几百件后即损坏。不能彻底解决问题！（如图所示）图片详解:A21左右前悬架安装座本体OP30斜楔冲孔经常出现毛刺,冲套啃伤现象。引起取件困难及制件不合格，100%返工。制件难取,严重制约生产效率，班产800件左右。分切刀型面与制件不吻合，切断的废料变形严重！通常维修方法：补焊、研配或更换冲套，上线生产几个批次或几百件后即损坏。不能彻底解决问题！（如图所示）分切刀型面与制件不吻合，切断的废料变形严重分切刀型面与制件不吻合，切断的废料变形严重冲孔毛刺，会导致取件困难冲孔毛刺，会导致取件困难图片说明图片说明冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型
5、案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越2、问题点产生的原因分析、问题点产生的原因分析原因分析（非主因）：1）、斜楔驱动块导向面与斜楔导向面导向间隙差，导向面研合率达不到技术要求；2）、冲头与冲孔间隙不合理，造成斜楔机构运动时冲头偏载，冲头与冲孔干涉，易损坏。原因分析（非主因）：1）、斜楔驱动块导向面与斜楔导向面导向间隙差，导向面研合率达不到技术要求；2）、冲头与冲孔间隙不合理，造成斜楔机构运动时冲头偏载，冲头与冲孔干涉，易损坏。图片说明图片说明冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例
6、解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越2、问题点产生的原因分析、问题点产生的原因分析原因分析：3）、料的因素（料厚2.5MM）：扣上工序件推动斜楔滑块发现，分切刀非工作面与制件型面干涉！制件冲裁过程中分切刀侧向力促使斜楔滑块上翘，当压板端部磨损一定程度在非管理间隙已内就会产生上翘现象，冲头啃坏冲套的顶部，制件产生毛刺；4）、每次损坏发现斜楔压板底部间隙大约1.5mm的磨损（理论上说应无间隙）。斜楔在工作时，由于斜楔压板间隙过大，整个斜楔受侧向力的影响往上翘约1.5mm。导致冲套被冲头啃伤，从而出现冲孔毛刺、制件难取。原因分析：3）
7、、料的因素（料厚2.5MM）：扣上工序件推动斜楔滑块发现，分切刀非工作面与制件型面干涉！制件冲裁过程中分切刀侧向力促使斜楔滑块上翘，当压板端部磨损一定程度在非管理间隙已内就会产生上翘现象，冲头啃坏冲套的顶部，制件产生毛刺；4）、每次损坏发现斜楔压板底部间隙大约1.5mm的磨损（理论上说应无间隙）。斜楔在工作时，由于斜楔压板间隙过大，整个斜楔受侧向力的影响往上翘约1.5mm。导致冲套被冲头啃伤，从而出现冲孔毛刺、制件难取。图片说明图片说明冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求
8、卓越3、整改方案、整改方案预选整改方案：预选整改方案：1）、方案一：更换斜楔机构，但该斜楔的单价在）、方案一：更换斜楔机构，但该斜楔的单价在3000元元左右，如更换斜楔的话需要钻销钉孔左右，如更换斜楔的话需要钻销钉孔6个个、螺栓孔、螺栓孔10个个、机台研配斜楔导向面间隙、组装冲头等一系列复杂维修过程；2）、方案二：在现有的模具上进行局部修复，并依据工作经验值，确认配合间隙，将斜楔压板研平、推顺、推光。将斜楔内弹簧拿出，斜楔压板螺栓锁紧，当上下拉动斜楔时，斜楔也随之上下窜动。估算出斜楔上下窜动量后（、机台研配斜楔导向面间隙、组装冲头等一系列复杂维修过程；2）、方案二：在现有的模具上进行局部修复，
9、并依据工作经验值，确认配合间隙，将斜楔压板研平、推顺、推光。将斜楔内弹簧拿出，斜楔压板螺栓锁紧，当上下拉动斜楔时，斜楔也随之上下窜动。估算出斜楔上下窜动量后（约1.5mm约1.5mm），将斜楔压板取下，对底座进行打磨研配。），将斜楔压板取下，对底座进行打磨研配。冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越3、整改方案、整改方案方案对比分析及选择：方案一：维修成本：斜楔方案对比分析及选择：方案一：维修成本：斜楔3000元元+24工时费工时费+机台研配机台研配630T压机动能消耗
10、压机动能消耗+维修辅材周期为：采购周期维修辅材周期为：采购周期3个月个月+维修维修24工时方案二：维修成本：工时方案二：维修成本：16工时费工时费+机台研配机台研配630T压机动能消耗压机动能消耗+维修辅材周期为：维修辅材周期为：16工时工时=线下线下8工时调整工时调整+机台机台8工时研配经对比，方案二不论成本还是执行周期都更胜于方案一，故采用方案工时研配经对比，方案二不论成本还是执行周期都更胜于方案一，故采用方案冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越4、整改措施、整改
11、措施整改步骤说明：整改步骤说明：1）、由于该斜楔上有分切工序，而分切刀型面与制件型面十分不吻合（导致斜楔盖压间隙大的重要因素！）所以我们将分切刀型面研配，使之与制件）、由于该斜楔上有分切工序，而分切刀型面与制件型面十分不吻合（导致斜楔盖压间隙大的重要因素！）所以我们将分切刀型面研配，使之与制件90吻合。以减少切断时的侧向力。如图所示吻合。以减少切断时的侧向力。如图所示2）、更换损坏的冲头并将冲头刃口型面研至与冲套刃口型面吻合。对啃伤的冲套补焊、研配；图片说明）、更换损坏的冲头并将冲头刃口型面研至与冲套刃口型面吻合。对啃伤的冲套补焊、研配；图片说明与制件型面与制件型面90吻合！吻合！冲压厂工装典
12、型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越4、整改措施、整改措施整改步骤说明：整改步骤说明：3）、将斜楔压板研平、推顺、推光。将斜楔内弹簧拿出，楔压板螺栓锁紧，当上下拉斜楔时，斜楔也随之上下窜估算出斜楔上下窜动量后）、将斜楔压板研平、推顺、推光。将斜楔内弹簧拿出，楔压板螺栓锁紧，当上下拉斜楔时，斜楔也随之上下窜估算出斜楔上下窜动量后1.5mm），将斜楔压板取下，对底座进行打磨研配。如图示：4）、模具研配，生产验证。），将斜楔压板取下，对底座进行打磨研配。如图示：4）、模具研配，生产验证
13、。打磨研配此处，研配冲孔间隙打磨研配此处，研配冲孔间隙图片说明图片说明冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越5、整改效果、整改效果1）、经过整改之后，制件在生产时，由上线人员全程跟踪，制件无毛刺现象，取件也十分轻松！2）、当生产完一个批次后，又对模具进行全面线下检查。检查结果十分理想，斜楔在无上下窜动现象、冲套完好。3）、制件）、经过整改之后，制件在生产时，由上线人员全程跟踪，制件无毛刺现象，取件也十分轻松！2）、当生产完一个批次后，又对模具进行全面线下检查。检查结果十
14、分理想，斜楔在无上下窜动现象、冲套完好。3）、制件100%100%合格,班产合格,班产1300件1300件右!右!图片说明图片说明冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越6、总结、总结合理的配合间隙能有效的确保产品质量，同时也能提高工装模具的使用寿命。但由于部分使用寿命已接近极限，模具局部质量严重下降，工作中需加大模具日常维护保养的批次，严格按照模具维护保养标准化作业进行维护，既节约了成本，又缩短了问题的整改周期，且可有效避免模具突发故障，实用性和操作性都很强，高效、合理
15、！合理的配合间隙能有效的确保产品质量，同时也能提高工装模具的使用寿命。但由于部分使用寿命已接近极限，模具局部质量严重下降，工作中需加大模具日常维护保养的批次，严格按照模具维护保养标准化作业进行维护，既节约了成本，又缩短了问题的整改周期，且可有效避免模具突发故障，实用性和操作性都很强，高效、合理！冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越编号:SC-TQS-2011-002项目(区域): B14 编号:SC-TQS-2011-002项目(区域): B14 项目问题:B14左后
16、纵梁前段OP30翻边开裂、整形拉毛的问题解析提出人:余敏小组成员:笪凤祥、赵辉、丁炎、孔维东、吴钟平、刘宇日期: 2011年01项目问题:B14左后纵梁前段OP30翻边开裂、整形拉毛的问题解析提出人:余敏小组成员:笪凤祥、赵辉、丁炎、孔维东、吴钟平、刘宇日期: 2011年01月12月12日日冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析冲压厂工装典型案例解析整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越整合资源 突破创新 沉淀固化 追求卓越1、问题点详细说明、问题点详细说明图片详解:B14左后纵梁前段OP30翻边工序制件中部翻边处频繁出现开裂现象，且在后纵梁前部整形处反复出现整形拉毛现象，在线多次调试处理，每次调试耗时约20分钟，影响生产效率，上线模修工工作量加大，制件100返工，甚至报废，造成冲压件100打磨返工处理，严重影响冲压件的品质，一交合格率低。图片详解:B14左后纵梁前段OP30翻边工序制件中部翻边处频繁出现开裂现象，且在后纵梁前部整形处反复出现整形拉毛现象，在线多次调试处理，每次调试耗时约20分钟，影响生产效率，上线模修工工作量加大，制件
