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1、【精品精品】开题报告模板开题报告模板一、课题的名称(1)名称要准确、规范.(2)名称要简洁，不能太长.(一般不要超过 20 个字)二、课题研究的目的和意义(1)研究的目的一般从三个方面阐述：教育科研目标，阐述要探索、研究、总结什么科学规律; 育人目标，阐述课题研究对学生发展的作用; 工作目标，阐述课题研究对整体工作的促进作用.(2)意义一般可以先从现实需要方面去论述，指出现实当中存在这个问题，需要去研究，去解决，本课题的研究有什么实际作用，然后，再写课题的理论和学术价值.这些都要写得具体一点，有针对性一点，不能漫无边际地空喊口号.不要都写成是坚持党教育方针、实施素质教育、提高教育教学质量等一般
2、性的口号.三、国内外研究现状、水平和发展趋势就是本课题有没有人研究，研究达到什么水平、存在什么不足以及正在向什么方向发展等.四、课题研究的理论依据我们现在进行的课题基本上都是应用研究和发展研究，所以我们的研究必须有一些基本的理论依据来保证研究的科学性.比如我们要进行活动课实验研究，我们就必须以课程理论、学习心理学理论、教育心理学理论为研究实验的理论依据.我们进行教学模式创新实验，就必须以教学理论、教育实验理论等为理论依据.五、课题研究的范围和内容(1)研究范围的限定.A、对研究对象的界定.总体范围和正确选取研究对象的样本. B、对一些关键概念的界定.要下比较明确的定义，可以使该课题研究在确定的
3、范围内开展，使课题思路明确清晰，具有可操作性，另一方面也便于别人按照研究者规定的范围来理解和评价研究的合理性.(2)研究的内容.研究课题要通过研究内容来体现，有了具体的研究内容，就可以依据研究内容设计更为具体的研究方案.六、课题研究的方法确定研究方法时要叙述清楚“做些什么”和“怎样做”.七、课题研究程序就是课题研究在时间和顺序上的安排.研究的步骤要充分考虑研究内容的相互关系和难易程度，一般情况下，都是从基础问题开始，分阶段进行，每个阶段从什么时间开始，至什么时间结束都要有规定.八、研究的预期成果和成果形式九、保障措施第 2 篇:石河子大学开题报告 模板 研究背景进入新世纪以来，人类社会飞速发展
4、，与此同时各行各业都对相关产品的质量提出了越来越高的要求，企业的质量管理不断加强和发展.据有关部门统计，我国工业产品因质量不合格而造成的损失，占全国工业总产值的 10%以上.因此，大力宣传并推广质量成本核算，已刻不容缓.核算质量成本，是企业质量成本管理的必须趋势，是企业内部管理的客观要求，是现代化管理的重要组成部分.由此，质量成本逐渐成为当下各个企业关注的热点.现代企业的成本核算及管理与企业发展相关性理论研究企业成本核算过程实质上也是企业实现成本管理与监督的过程，企业成本管理的主要目标是正确进行成本核算计量分析以保证企业正常的经营运转;它们是企业经营发展过程中无法代替的两个重要环节，在运行过程
5、中是相辅相成又不可分割的.核算的目的在于使用核算的结果，让结果与理论使用量进行比较，对下一步的工作作出指导.控制的目的在于降低单位产品成本,从而降低总成本,增加盈利总量.对于企业产品的核算和控制在一定程度上做到很好的统一，实现企业最终目的企业利润最大化!研究意义针对当前日益突出的经济发展与环境保护之间的矛盾，在可持续发展战略的背景下，分析了我国企业环境成本核算与控制的现状，并提出通过政府、企业和社会公众三方的共同努力来推进我国企业环境成本核算与控制，本着对环境负责任的态度，减少资源的耗用量，实现企业总体成本的最小化. 2.国内外研究现状及分析 2. 国内外研究现状 质量成本核算目前，国内外关于
6、质量成本核算的研究主要集中质量成本测量这个环节上，即如何收集质量成本数据.当前国内外关于质量成本测量的主要方法包括 PAF 法、过程成本法、作业成本法等，其中 PAF 法是在实际应用中采用的主要方法.(1)PAF 法1956 年费根堡姆把质量成本分为预防成本(Preventioncost)、鉴定成本(Appraisal cost)和损失成本(Failure cost)，而 PAF 方法就是按照“预防鉴定内部损失外部损失”来界定质量成本元素，加总之后即为企业的总质量成本. (2)过程成本法该方法可应用于某一组织的任意过程并将质量成本分为符合性成本和非符合性成本.它识别过程中的所有作业和参数，并通
7、过过程的流程化进行监控，然后用流程图表示的各项作业被逐一分到符合性成本和非符合性成本中，而每一阶段的质量成本(即符合性成本+非符合性成本)将被计算或估计出来.(3)作业成本法该方法是以作业为中心，通过对作业及作业成本的确认、计量，最终计算产品成本的新型成本管理方法，它把企业成本计算深入到作业层次，对所有作业活动追踪并动态反映，为企业决策提供相对准确的成本信息.以上三种方法的共同特点在于它们都是测量显性质量成本的方法，对于隐性质量成本数据仍然无法取得.其中 PAF 法比较简便易行，但所收集的数据的准确度较低.过程成本法与作业成本法对数据的测量比较准确，但这几种方法理论上比较深奥，计算过程比较复杂
8、，不适合在中小企业推广实施.另外，近年来随着隐性质量成本重要性的日益突出，对它的估算已成为质量成本测量中的热点研究问题，目前主要方法是应用 Taguchi 质量损失函数来估算隐性质量成本.但是该方法计算过程不够严谨，所估算的数据与实际数据可能会相差比较大.近十几年来，国内外学者对质量成本控制体系进行了大量的研究，取得了丰硕的研究成果，同时也得到了一定的共识，形成了一般意义上的质量成本控制体系框架结构.当前质量成本控制体系的框架结构是以传统的质量成本优化模型为基本理念，以成本为控制导向，以现代成本控制理论(如目标成本控制、作业成本控制等)和先进制造技术为控制手段，从产品设计到产品生产整个过程的质
9、量成本控制体系.这种质量成本控制体系是对质量成本发生的全过程进行控制，即从产品的设计、生产到售后服务的全过程控制，符合全面质量管理的理念.关于中小企业质量成本管理的研究非常少，几乎没有学者涉及这个方面.郭子雷 20xx 年发表中小企业质量成本的构成与控制探析.文中指出我国中小企业质量成本过高并分析了中小企业质量成本不合理的主要原因，包括：缺乏专业人才，设备老化，工序不严格等，指出了进行质量成本控制的途径：围绕最适宜质量成本，在产品设计、材料采购、制造和销售过程中进行控制.但限于文章篇幅有限，没有作出详尽的阐述;何有世、熊强、陈卫军、刘晓松 20xx 年发表基于 qMIS 与 AIS 集成的中小
10、企业质量成本核算.文中讨论了基于 ERP 管理思想基础上中小企业质量成本自动核算方法，给出了质量成本与财务会计核算融为一体的账务处理流程及其实现方法：由 qMIS(企业管理信息系统) 完成质量成本数据的收集，所得源数据通过数据接口传递给 AIS(会计信息系统)，AIS 自动生成记账凭证并转入总账系统，进行财务会计与质量成本的一体化核算.但是，我们知道，ERP 系统尚未普及，在中小企业实施更是不多见，所以文中述及的方法不具有普遍意义.综上所述，国内外关于质量成本核算与控制的研究比较丰富，形成了完善的理论体系，但是，关于中小企业质量成本管理一直没有较为全面的论述.人们对于这个问题的研究，要么归入质
11、量成本管理一并进行讨论，没有结合中小企业的特殊情况;要么研究的比较浅显、比较概括，没有进行深入地探讨.因此，本文选择中小企业质量成本核算与控制这个题目，主要目的在于探讨中小企业质量成本管理体系的初步的构建，希望能够在这个问题上有所突破.对上市公司的债务融资水平有较清晰的认识，查找相关数据，归纳分析新疆广汇股份债务融资现状，对相关财务指标进行分析，得出结论.针对本课题结合其他相关理论知识进行参照分析，健全知识体系，拓宽思维模式，通过了解和掌握专业性较强的报告、报道、学术论文、学术期刊、高校教材等等所涉及的该课题的相关内容，从理论上充实论文的合理、全面、客观、准确的论述.理论与实践相结合，通过社会
12、实践、专业实习、事实资料的收集以及相关的调查和咨询从事实上支撑论文的论点.第 3 篇:开题报告模板 研究的现状及其意义：合成氨，别名氨气，分子式为 NH3，英文名：synthetic ammonia，是由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨.世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产物外，绝大部分是合成的氨.氨在常温、常压下为无色气体，比空气轻，具有特殊的刺激性臭味，较易液化.当温度 25、压力 1MPa 时，气态氨可液化为无色的液氨.氨气易溶于水，溶解时放出大量的热.液氨或干燥的氨气对大部分物质不腐蚀，在有水存在时，对铜、银、锌等金属有腐蚀.氨是一种可燃性气体，自燃点为 630，故一般较难点燃
13、.合成氨主要用于制造氮肥和复合肥料，氨作为工业原料和氨化饲料，用量约占世界产量的 12%.硝酸、各种含氮的无机盐及有机中间体、磺胺药、聚氨酯、聚酰胺纤维和丁腈橡胶等都需直接以氨为原料.液氨常用作制冷剂.目前世界上合成氨主要专利供应商有丹麦哈德尔-托普索、德国伍德公司和美国 KELLoGGBRowN & RooT.在美国市场，合成氨生产商的利润大大减少，主要是因为近两年来的天然气价格上涨，在美国合成氨成本中，天然气的成本约占 80%.Donald H. Lauriente 咨询公司总裁 Donald Laurente 认为，到 20xx 年底，天然气的价格将会上涨25%30%.来自国外，尤其是特
14、立尼达岛的大量廉价商品的涌入，也造成美国氨市场价格下滑，生产商的利润受到很大损害.美国 Blue Johnson & Association 公司的总裁Thomas Blue 称，美国合成氨工厂的开工率一直随着天然气价格的波动而变化.1997 年以来，由于合成氨的利润微薄，造成 11 家合成氨厂关闭，关闭生产能力达 3700 万吨/年，约占美国总生产能力的 18%.在加拿大也有两家合成氨厂由于效益问题而关闭，关闭的生产能力为 48 万吨/年，约占加拿大总生产能力的 8%.但是在天然气价格相对便宜的地区，如加勒比海地区、中东、北非洲和东南亚地区也增加一批生产装置.在未来的 10年中，估计世界对合
15、成氨的需求的年平均增长率为 2%3%.在未来的三年中，除中国以外的地区生产能力的年平均增长率估计约为%，到 20xx 年的总生产能力可以达到亿吨/年.我国合成氨工业的生产始于 20 世纪 50 年代，但生产规模都很小，合成氨单系列装置的生产能力最大仅为 4 万吨/年，氨加工产品主要为碳酸氢铵，产量满足不了市场的需求.为了满足市场快速增长的需求，70 年代，我国建设了一批中型氮肥生产装置，合成氨单系列装置的生产能力达到 6-12 万吨/年，主要氨加工产品为尿素或硝酸铵，大部分装置采用我国开发的以无烟煤为原料的固定层气化技术.随着现代农业的快速发展，高浓度化肥的市场需求不断增加，为了满足需求，增加
16、生产能力，我国先后引进了 30 套以油、天然气和煤为原料的 30 万吨/年合成氨装置.除此之外，我国还自行研究设计制造了以轻油为原料的生产能力为 30 万吨/年的合成氨生产装置.目前，我国有合成氨生产企业 600 多家，20xx 年生产能力在 30 万吨/年以上的生产厂家有 18 家，新疆乌鲁木齐石油化工总厂是目前我国最大的合成氨生产厂家.我国合成氨主要生产厂家产量情况为：新疆乌鲁木齐石油化工总厂(20xx 年产量为万吨/年，20xx 年产量为万吨/年)、甘肃宁夏石化分公司(20xx 年产量为万吨/年，20xx 年产量为万吨/年)、四川泸天化集团有限公司(20xx 年产量为万吨/年，20xx 年产量为万吨/年)等等.20 世纪 90 年代以来，随着我国化学工业的不断发展，合成氨的产量也不断增加.1990 年我国合成氨的产量为2129 万吨/年，1999 年增加到 3452 万吨/年，为历史最高记录，比 1990 年增长 62%.XX 年我国合成氨的产量为 3408万吨，同比增长%.近几年我国合成氨的产量情况为：1998年产量为 318
