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1、脱硫工程防腐脱硫工程防腐技术施工方案技术施工方案目目 录录1 总总 则则12 一般要求一般要求13 执行规范标准及内衬材料选择及要求执行规范标准及内衬材料选择及要求24 内衬方案、使用条件、范围内衬方案、使用条件、范围45 技术要求技术要求125.15.1 橡胶内衬的技术要求橡胶内衬的技术要求125.1.1 总述12 5.1.2 设计与加工要求12 5.1.3 内衬材料13 5.1.4 加工工序13 5.1.5 橡胶衬料的检查和试验135.2 鳞片树脂内衬技术要求 145.2.1 内衬表面的要求15 5.2.2 喷砂15 5.2.3 底漆15 5.2.4 底层内衬16 5.2.6 维修195.
2、2.7 检查20 5.2.8 树脂的外层内衬20 5.2.9 最终检查206 施工计划及施工准备措施施工计划及施工准备措施206.1 施工前的准备206.2 进度计划表216.2.1 专用工具进入现场进度表216.2.2 设备、烟道防腐施工现场进度表217 质量保证措施质量保证措施237.1 玻璃鳞片、胶板及其配套材料生产质量保证237.2 现场施工质量保证措施237.3 工程质量保证期247.4 保修期及售后服务258 检查与验收检查与验收258.1 喷砂258.2 玻璃鳞片树脂衬里268.3 衬胶268.4 防腐施工质量检验计划318.5 防腐施工质量控制及安全保证措施321 1总总 则则
3、（1） 本技术规范适用于脱硫系统工程烟气脱硫工程防腐施工技术要求。（2） 本技术规范包括吸收塔、烟道、箱罐、吸收塔及箱罐的管座、混凝土地沟及排水坑等的防腐衬里现场施工、检验和供货等方面的技术要求。（3） 本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定。施工单位应保证提供符合技术规范和现行工业标准的优质产品。（4） 如果施工单位没有以书面方式对本技术规范的条文提出异议，那么需方将认为施工单位提出的产品和服务完全符合本技术规范的要求。（5） 在签订合同之后，到施工单位开始供货施工的这段时间内，需方有权提出因规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，施工单位应遵守这个要求
4、，具体款项内容由供、需双方共同商定。（6） 本技术规范所使用的标准，如遇到与施工单位所执行的标准不一致时，按较高的标准执行。如果本技术规范与现行使用的有关国家标准以及部颁标准有明显抵触的条文，施工单位应及时书面通知需方进行解决。（7） 在今后合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须使用中文，如果施工单位提供的文件中使用另一种文字，则需有中文译本，在这种情况下，解释以中文为准。2 2一般要求一般要求（1） 施工单位应保证对设备及烟道防腐工程的施工符合中国以及工程所在地的安全和环保法规。（2） 施工单位应提供和采取可行的措施保证在现场喷砂除锈实施过程中不对现场造成环境污染。（3
5、） 施工单位应承诺遵守需方与业主之间签订的施工进度计划，并在得到进入现场的通知后 3 周内，在现场开始实质性防腐施工工作。（4） 施工单位应承诺保持其工作现场的清洁，不得使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。（5） 在施工方案中，施工单位必须说明在不严重影响其他分包商工作的前提下，如何对自己的产品进行防护。如果有特殊措施，需要多长时间。（6） 施工单位应承诺采取足够的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部的损失的赔偿。（7） 施工单位应系统说明衬里的现场施工工艺条件和检验要求，其中检验方法和指标要具体说明。在施工组织方案中还要明确施工过程中需
6、要进行验收、检查的范围和指标，并提供相应的表样。施工单位还应系统说明所供原材料的特点和检验要求。（8） 施工单位必须在施工组织方案中提供关于本工程实施的质量管理体系，并按照需方提供的格式及要求，编制质量控制计划和质量检验计划报需方审批。（9）施工单位的工作应该遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求。施工单位不能单方面修改，如要变动要向需方汇报，并得到批准。（10） 内衬材料（橡胶材料）生产过程中的检查记录文件，应随货物一起交给需方。现场施工过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收后 7 个工作日内交给需方。（11） 为施工而需要的脚手架、平台等工作，施工单位应按自行解决考虑。3执行规范标准及内
7、衬材料选择及要求执行规范标准及内衬材料选择及要求（1）设备防腐施工检验、验收标准。要求达到下列标准的优良等级。电力建设施工及验收技术规范DL5007-92工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-91 玻璃钢化工设备设计规定HG/T20696-1999橡胶衬里化工设备HG/T20677-90衬里钢壳设计技术规范HG/T20678-2000DIN 28051 金属材料构件的有机涂层和衬里 金属构件的结构造型DIN 28053 金属材料构件的有机涂层和衬里对金属基体的要求HG/T 2640 玻璃鳞片衬里施工技术条件ISO 8503 对经过喷砂施工的表面进行评价、比较的表面粗糙度比较样板A
8、STM D4285 压缩空气质量检验要求SSPC PA2 干薄膜厚度的测量与磁性测量仪NACERP-0188 新建保护涂层不连续性测试石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范(SH 3022-1999)建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB 50212-2002)（2）吸收塔壳体及规定防腐的烟道采用玻璃鳞片衬里防腐。玻璃鳞片具有耐酸、碱和盐类溶液，对水蒸气和水有非常低的可渗透性，与底材的黏着力佳，在常温即可硬化，优异的机械性质及耐候性和优异的耐热性等特点。（3）吸收塔除雾器及循环管支撑梁采用预硫化或自然硫化丁基橡胶衬里防腐。要求采用抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性好，耐温性、耐热老化性、抗扩散性侵蚀
9、能力强，本体强度、施工性、修补性、施工周期性等性能好的丁基橡胶。选用的树脂和丁基橡胶均应是有成熟的脱硫系统运行业绩的产品。（4）事故浆液箱、旋流器溢流箱、皮带脱水机给料箱、滤液箱、废水箱、石灰石浆液箱等采用玻璃鳞片衬里防腐。玻璃鳞片具有耐酸、碱和盐类溶液，对水蒸气和水有非常低的可渗透性，与底材的黏着力佳，在常温即可硬化，优异的机械性质及耐候性和优异的耐热性等特点。（5）磨机浆液循环箱采用预硫化或自然硫化丁基橡胶衬里防腐。要求采用抗介质渗透性、抗热应力能力及耐磨性好，耐温性、耐热老化性、抗扩散性侵蚀能力强，本体强度、施工性、修补性、施工周期性等性能好的丁基橡胶。选用的树脂和丁基橡胶均应是有成熟的
10、脱硫系统运行业绩的产品。（6）施工单位应以列表的方式列出作鳞片内衬和橡胶内衬防腐的各个区域，施工单位根据给定的工作条件提出相应具体的内衬防腐方案，并应充分考虑各个部分内衬部件的耐温、耐磨性。对于提供的防腐方案，针对每一特定的使用区域，需说明选用的树脂和橡胶的材料及牌号，施工工艺及厚度。选用的树脂和丁基橡胶均应是有成熟的脱硫系统运行业绩的产品。4 4现场情况及内衬方案、使用条件、范围现场情况及内衬方案、使用条件、范围施工现场为 4 个吸收塔及其烟道，（1） 防腐类型清单（橡胶、鳞片及 FRP 衬里）介质参数 序号内衬部位衬里材料厚度(mm)介质 温度Cl-(ppm-wt)pH备注耐磨区域（见图）
11、 耐磨型树脂玻璃鳞片4石膏浆液6020000-400005.0-6.0主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素 1吸收塔非耐磨区域标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2石膏浆液6020000-400005.0-6.0主要考虑低温高湿烟气及浆液腐蚀因素2吸收塔内循环喷淋管撑梁单层预硫化丁基橡胶(梁顶局部双层)4烟气及浆液6020000-400005.0-6.0主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素吸收塔内除雾器支撑梁单层预硫化丁基橡胶4烟气及浆液6020000-400005.0-6.0主要考虑低温高湿烟气腐蚀因素FGD 原烟道耐高温镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2烟气16020000-400005.0-6.0主要考虑高温烟气腐
12、蚀因素A、B 塔间烟道标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2烟气6020000-400005.0-6.0主要考虑低温高湿烟气腐蚀因素3烟道FGD 净烟道标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2烟气6020000-400005.0-6.0主要考虑低温高湿烟气腐蚀因素序号内衬部位衬里材料厚度(mm)介质介质参数 备注 温度Cl-(ppm-wt)pH4混凝土地坑FRP3.5石膏或石灰石浆液40-60150-400005.0-9.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素5混凝土排水沟FRP3.5石膏或石灰石浆液40-60150-400005.0-9.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素0.3m 以下的底和搅拌器区域耐磨
13、型树脂鳞片4石膏浆液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素6事故浆液罐0.3m 以上的顶和壁标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2石膏浆液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素序号内衬部位衬里材料厚度(mm)介质介质参数 备注 温度Cl-(ppm-wt)pH0.3m 以下的底和壁及挡板标准型树脂鳞片+耐磨型树脂鳞片4主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素石灰石浆液箱 0.3m 以上的顶和壁标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2石灰石浆液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素0.3m 以下的
14、底和壁及挡板标准型树脂鳞片+耐磨型树脂鳞片4主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素7箱罐真空皮带机给料箱0.3m 以上的顶和壁标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2石膏浆液40-6020000-400005.0-6.0 主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素序号内衬部位衬里材料厚度(mm)介质介质参数 备注 温度Cl-(ppm-wt)pH滤液箱标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2滤液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素废水箱标准镘涂型乙烯基酯玻璃鳞片2石膏浆液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素旋流器溢流液箱标准镘涂型乙烯
15、基酯玻璃鳞片2石膏浆液40-6020000-400005.0-6.0主要考虑浆液对基体的腐蚀及轻微磨损因素磨机浆液循环箱主要考虑高固含量浆液磨损腐蚀因素（2） 防腐区域说明防腐位置备注耐磨区域（耐磨鳞片）：（1）底部区域，包括：底板、底板以上高度1米范围内的壁板，循环泵入口管座、排浆泵管座、搅拌器管座、人孔以及这些开孔周边450mm范围内的壁板内表面等区域，均是耐磨玻璃鳞片衬里。（2）喷淋区域，高度范围从正常液位到最上层喷淋支撑梁之上 500mm。（3）B 塔入口。吸收塔非耐磨区域（标准鳞片）：吸收塔塔内，除规定耐磨区域、衬胶区域、以及规定合金贴覆区域之外，其他区域均为非耐磨区域。吸收塔内循环
16、喷淋管支撑梁：梁面采用双层橡胶，梁侧及底采用单层橡胶。吸收塔除雾器支撑梁：均采用单层橡胶。防腐位置备注FGD 原烟道：（1） 塔之前的烟道变径倾斜段，均采用耐高温鳞片；（2） 塔之间的烟道，全部采用标准鳞片。烟道施工图：烟道FGD 净烟道：（1）湿式电除尘器出口至烟囱的烟道，全部采用标准鳞片。烟道施工图：混凝土地坑：均为 FRP 衬里区域。混凝土排水沟：均为 FRP 衬里区域。耐磨区域（耐磨鳞片）：底板、底板以上高度 0.3m 范围的壁，事故返回泵入口管座、搅拌器管座、人孔门等以及其周边 450mm 范围的壁板区域。事故浆液罐非耐磨区域（标准鳞片）：0.3m 以上的顶和壁、以及其范围内的管座。耐磨区域（耐磨鳞片）：底板、底板以上高度 0.3m 范围的壁，石灰石浆液泵入口管座、人孔门等以及其周边 450mm 范围的壁板，以及内部挡板等区域。石灰石浆液箱非耐磨区域（标准鳞片）：0.3m 以上的顶和壁、以及其范围内的管座。防腐位置备注耐磨区域（耐磨鳞片）：底板、底板以上高度 0
