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1、目目 录录一、工程概况一、工程概况3 31.1、工程简介3 1.2、工程范围3 1.3、工程特点3二、编制目的二、编制目的4 4三、编制依据三、编制依据4 4四、施工准备四、施工准备4 44.1、技术准备4 4.2、材料准备4 4.3、人员准备5 4.4、机具准备6五、施工工艺流程五、施工工艺流程6 6六、支模架及模板设计六、支模架及模板设计7 76.1、模板设计7 6.2、模板支架设计8 6.3、安全措施构造要求12七、施工要求七、施工要求13137.1、基本要求13 7.2、基本工艺13 7.3、脚手架的构造与搭设要求14 7.4、搭设参数14 7.5、施工使用的要求14八、质量保证措施八
2、、质量保证措施15158.1、 质量管理基本要求15 8.2 、支模架的施工验收要求15 8.3、支模架维护与保养16 8.4、支模架的拆除17九、安全保证措施九、安全保证措施18189.1、安全施工主要注意事项18 9.2、支模架施工的危险源18 9.3、针对高空坠落的管理要求19 9.4、针对物体打击的管理要求19 9.5、针对坍（垮）塌的管理要求20十、环境保护措施十、环境保护措施2020十一、应急预案措施十一、应急预案措施2020十二、记录管理十二、记录管理2121十三、计算书十三、计算书222213.1、350900 柱模板支撑计算书.22 13.2、3501000 梁木模板与支撑计
3、算书.29 13.3、楼板模板扣件钢管支撑架计算39一、工程概况一、工程概况1.11.1、工程简介、工程简介工程名称：西安市城北热源厂一期扩建工程建设单位：西安市城北供热有限责任公司设计单位：中煤西安设计工程有限责任公司监理单位：陕西建筑工程建设监理公司本工程位于陕西省西安市北郊，尚稷路南段，草滩农场东部，东临文景路，西临明光路，其地理交通便利。本工程引风机房0.000 相当于绝对标高 372.800m，室内外高差 0.2m。 本工程为 130.7m9.0m 的一层钢筋混凝土框架结构，建筑面积 1176.3，无地下室。结构顶标高为 11.000m,基础为独立承台基础，基础垫层底标高为-2.60
4、0m。1.21.2、工程范围、工程范围本方案针对西安城北一期扩建工程引风机房梁、板、柱支模架的施工。本支模架自-2.6 米砂石垫层上搭设，搭设高度 13.5 米。1.31.3、工程特点、工程特点引风机房主要梁的基本情况见下表 1-1。.表 1-1 主要梁基本情况表构件梁宽梁高备注300800顶标高 3.8m300850顶标高 2.4m350900框架梁3501000次梁350900板厚为 120mm；主要柱截面尺寸为 650900。梁、板支模架主要立于-2.600m 处的砂石垫层上，少部分立于基础承台上以及顶标高 3.800m 和 2.400m 的框架梁上（尺寸分别为300800 和 3008
5、50） 。在支模架搭设时沿立杆前进方向铺设50mm（厚）200mm（宽）4000mm（长）木跳板，铺设木跳板时必须保证木跳板平整、稳定，铺设完毕并经工长验收合格后进行架体搭设。二、编制目的二、编制目的引风机房属于框架结构厂房，由于其跨度大，空间高，为了控制模板质量，同时为了安全施工，特编制本方案。三、编制依据三、编制依据1、西安市城北热源厂一期扩建工程施工组织设计；2、西安市城北热源厂一期扩建工程引风机房结构图；3、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程（JGJ130-2001）4、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）5、建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6、建筑施工手册（最
6、新版）7、现行国家规范、标准、及法律法规等。四、施工准备四、施工准备4.14.1、技术准备、技术准备（1）在施工前熟悉图纸，依据规范编制支模架施工方案，报公司审批通过后方可进行施工。（2）对于支模架施工，在施工前必须严格对工人进行技术交底和安全交底，形成书面记录。4.24.2、材料准备、材料准备（1）钢管钢管截面尺寸为外径 48mm，壁厚 3.0mm。 1钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管 （GB/T13793）或 2低压流体输送用焊接钢管 （GB/T3092）中规定的 3 号普通钢管，其质量应符合现行国家标准碳素结构钢 （GB700）中 Q235-A 级钢的规定。钢管质量要求： 3A、钢管表
7、面应无裂纹，两端面平整，严禁打孔；B、钢管外观质量检验按下表进行：检查项目验收要求表面质量表面应平直光滑，不应有裂缝、分层、硬弯、压痕和深 的划道 外径、壁 厚外径和壁厚允许偏差：-0.5mm端面钢管两端面应平整，切斜允许偏差：1.7mm防锈处理钢管必须刷防锈漆进行防锈处理，外表面锈蚀深度允许 偏差0.5mm （2）扣件使用与钢管的管径相配合的可锻铸铁制作的扣件，其材质应1 符合国家现行标准钢管脚手架扣件 （GB15831）的规定；扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接3 触良好；扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小4 于 1mm；当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距
8、离应小于 5mm；5（3）其他立杆下垫的木跳板选用 50厚，200宽，4000mm 长的全新1木跳板，要求无破损和腐朽。安全网必须采用建设主管部门认证的产品。2木枋采用 5090mm 木枋。34.34.3、人员准备、人员准备（1）支模架施工必须根据现场的实际施工进展情况,确保劳动力的需要。（2）架子工必须经过严格考核，并要求持证上岗。4.44.4、机具准备、机具准备支模架施工所需要的机具有：架子扳手、扭矩扳手、手锯、榔头等。五、施工工艺流程五、施工工艺流程本工程采用钢管扣件式脚手架搭设，梁及板底部均使用可调支撑。支模架立杆采用接头扣件连接，基底设置 50厚木跳板，木跳板平铺在砂石垫层或梁上。由
9、于支模架最高高度 13.5m，故需要设计竖向剪刀撑，还应该设置水平剪刀撑。在上部设置水平安全网，满铺竹跳板。总体施工工艺流程如下图：控制点控制点基本工序基本工序其它工序其它工序脚手架放线施工准备工作脚手架基础验收立杆搭设水平杆连接剪刀撑搭设安全设施搭设脚手架验收梁板模板施工梁板结构施工脚手架部分拆除脚手架全部拆除六、支模架及模板设计六、支模架及模板设计6.16.1、模板设计、模板设计6.1.1 梁模板设计梁模板采用 1830mm915mm15mm 木胶合板，木枋竖向背楞。由于梁高均大于 700mm，用 14 对拉螺杆进行加固。对拉螺杆道数及木枋配置表详见下表 6-1。表 6-1 梁加固配置表序
10、号梁截面梁底木枋数量梁侧木枋数量对拉螺杆数量对拉螺杆水平间距（mm）130080024150023008502425003350900342500435010003425006.1.2 柱模板设计独立柱模采用 2440mm1220mm18mm 镜面板，现场拼装并统一编号。根据柱子断面，将柱模配成四大片，高度齐梁底下 100mm，另外制作定型的梁柱接头模板（U 型模板） 。柱木枋纵向布置，增加模板长方向的刚度，间距 250mm，也可根据断面大小适当调整。木枋外用双钢管箍紧，第一道柱箍离地 150mm。柱模支设时先柱子第一段四面模板就位组拼，校正调整好对角线，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，
11、用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。安装最上端接头模板时，先按接头模数下料配模，保证节点几何尺寸再拼模。各段组拼时其水平接头和竖向接头要连接牢靠，在安装到一定高度时要支撑或进行拉结，以防倾倒，并用支撑校正模板垂直度，并进行整体固定。柱模上、中、下三部分应至少有三道支撑，若竖向结构与横向结构同时浇筑则应与满堂架连成整体。柱加固图见图 6-1，木枋背楞间距 250，双钢管柱箍间距 300，14 对拉螺杆长方向 1 道，短方向 1 道。650 250250900 175250250175图 6-1 650900 柱模板加固图6.26.2、模板支架设计、模板支架设计6.2.1 梁模板支架设计（1）梁
12、支模架图由于本工程引风机房梁均较小，梁下均采用单立杆支撑。梁模板支撑图如下图 6-2 所示。方案二混凝土梁木胶合板钢管快拆头木枋间距不超过250mm图 6-2 梁模板支模架图（2）支模架立杆设计支模架立杆立于基础承台和框架梁的部分需在混凝土浇筑完并达到一定强度后再搭设，其余立杆立于夯实的砂石垫层上，下铺50厚，200宽，4000mm 长的木垫板。基本参数1立杆采用一根立杆，支模架立杆间距纵距不大于 0.5m（具体为楼板支模架立杆间距的一半，详见立杆布置图） ，梁两侧加各设一排立杆，距离梁下立杆间距 600mm，增强侧向刚度。计算时立杆间距按照 0.5m 计算，支模架高度取最大高度计算。梁两侧的
13、立杆搭设高度为梁底附近，选用长短合适的钢管直2 接伸到板底，竖向钢管不可采用搭接接长，端部扣件盖板的边缘至杆端不应小于 100mm，以方便拆除梁侧模。脚手架立杆底部铺设 50mm 厚、200mm 宽、4m 长的木跳板。3立杆顶部可调支撑伸出立杆长度不得大于 200mm。立杆离地4不大于 200mm 处，设置纵向及横向扫地杆。在立柱底距地面(基础承台或者梁表面)200mm 高处，沿纵横5水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆。可调支托底部的立柱顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，在满足模板设计所确定的水平拉杆步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向应各设
14、一道水平拉杆。（3）支模架水平杆设计基本参数：纵横向水平杆步距为 1.5m。最上一排垂直于梁1的水平杆，距梁底距离不得大于 600mm。沿梁方向的水平杆设置于横向水平杆之下，其长度不小于2 4m，并采用直角扣件与立杆扣紧。沿梁方向的水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采3 用搭接。对接、搭接应符合以下要求：a 对接接头应交错布置，不应设在同跨内，不同步或不同跨两相邻接头水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于立杆纵距的 1/3，即 150mm。b 搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。横向水平
15、杆应于相交的每个立杆用直角扣件连接。 46.2.2 楼板模板支架设计（1）楼板支模架设计图梁板支撑体系示意图短横杆梁侧模可调顶撑梁下顶撑注: 当梁高大于或等于700mm时,设置 14对拉 螺杆,并加设斜撑间距600mm.梁板支模架设计图（2）立杆构造要求基本参数：脚手架的立杆纵横距控制在 1000mm 以内。 1立杆采用长钢管接长搭设，所有的立杆必须采用对接扣件对 2接。脚手架立杆底部铺设 50mm 厚、200mm 宽、4m 长的木跳板。3距离地面（或基础承台表面）200mm 处，设置纵向及横向扫4地杆。立杆下铺设 50mm 木跳板。立杆接头部位上下 150mm 范围内必须设纵横水平杆与相邻立
16、5杆连接，以保证立杆的垂直度。（3）水平杆构造要求基本参数：纵横向水平杆步距为 1.5m。 1水平杆一般采用对接扣件连接，至边角处也可采用搭接。对 2接、搭接应符合以下要求：a 对接接头应交错布置，不应设在同跨内，不同步或不同跨两相邻接头水平距离不应小于 500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于立杆纵距的 1/3，即 300mm。b 搭接接头长度不应小于 1m，并应等距设置 3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于 100mm。水平杆应于相交的每个立杆用直角扣件连接，其长度一般不 3宜小于 4.5m。搭接的接头应错跨设置。6.2.3 剪刀撑设计本支模架应纵横两个方向设置竖向剪刀撑，且在水平方向还需设置水平剪刀撑。竖向剪刀撑于架体四周、框架梁、次梁下以及板下连续设置；水平剪刀撑于扫地杆和支模架顶部各设置一道，中间于第三步和第六步（即标高 2.100 和 6.600 米）处设置两道。剪刀撑设置具体位置见附图支模架平面布置图
