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1、控制程序设计排污泵的控制包括手动和控制程序设计排污泵的控制包括手动和 自动方式自动方式PLC 在排污泵控制系统改造中的应用 PLC 模板接线，方便快捷，缩短了施工调试时间。硬件组态在 SIMATIC 程序管理器下对 PS、CPU、DI、DO、AI、ET200 模板进行硬件组态。在组态过程中 SIMATIC 程序管理器自动为各模板分配地址，必要时可以修改默认地址。对于远程 DP 从站 ET200模板需要将拨码开关设置到与组态地址一致位置。通过 MPI接口将硬件组态下装到 CPU 模板并运行，各模板指示灯将显示工作状态是否正常。控制程序设计排污泵的控制包括手动和自动方式，1排污泵的控制程序。在手动
2、方式下，操作地点分别在机旁和中控，主要用于检修、调试时试车。自动方式需要将操作地点转换至中控，PLC 根据水位检测装置输出的 420mA 信号，经过转换、计算、比较得到实际水位状态信号值 M10.0（低位） 、M10.2（中间位） 、M10.4（高位） 、M10.6（超高位） ，并按照程序分别运行、停止 13排污泵。由于在程序设计时采用了 RS 触发器，大大简化了控制程序。水位检测装置提供的 PLC 控制程序，可以看出排污泵实现自动运行方式的关键要素是水位检测信号。原继电逻辑控制系统采用 6 个浮球分别检测积水池低、中间、高、超高位（为了增加可靠性，低位、超高位各用两个浮球并联） 。浮球属于开关元件，尽管价格便宜（500 元个） ，但是体积大、可靠性低。由于6 米积水池环境较差、水流剧烈，造成浮球误动作、故障率高、更换频繁、安装定位繁琐。因此有必要对其进行重新选型改造。水位检测装置选型根据积水池深度和环境条件，选用 MPM426W 液位传感器，其主要技术参数：测量范围 06m，二线制传输方式，420mA 输出信号。该型号液位传感器精度高、体积小、使用方便，直接投入水中，通过高性能压力传感器，将与水位深度成正比的压力准确测量出来，转换成标准的电流或电压信号输出，实现与 S7300PLC 模拟量输入模板 AI 的直接连接。
