除尘器改造施工组织设计培训

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1、华泽项目除尘器改造组织设计,华泽项目 除尘器改造施工组织设计,第一部分 编制依据,一、编制依据,1原国家电力工业部火力发电厂工程施工组织设计导则; 2原国家电力工业部电力施工技术管理制度; 3工程建设施工合同、施工图纸; 4电力系统标准、规程、规范(有效版本)主要有: 5电力建设施工质量验收及评价规程(第2部分:锅炉机组 DL/T 5210.2.2009 ) 6电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T50472005 7工程建设标准强制性条文(电力工程部分) 2006年版 8建设工程安全生产管理条例第393号; 9电力建设安全健康与环境管理工作规定 2003年版,二、工程概况,第一节工

2、程概况 工程名称:山西华泽铝电有限公司2300MW燃煤发电工程电袋除尘器工程 建设单位:山西华泽铝电有限公司 施工地点: 施工工期:电袋除尘器改造施工期限为2016年8月10日开始至10月10日前空载调试完毕具备通烟投运条件。,二、工程概况,第二节工程特点 本工程是交钥匙工程,现场负责设备安装与调试。 本工程除尘器型式为:双室五电场电干电除尘器,本次改造将原三、四、五电场改造为布袋除尘,改造后为(静电除尘+布袋除尘)电袋复合式除尘器。电袋复合式除尘器相对于纯电除尘器或纯袋式除尘器具有结构复杂、安装精度要求较高的特点。另外,本工程存在工期短,工作量大的特点。,二、工程概况,第三节合同范围和主要工

3、程量本次改造范围:除尘器本体至除尘器下部灰斗出口法兰为界,灰斗气化风机母管一次阀门后(不包括灰斗气化风机及加热器)、灰斗加热蒸汽管路(进汽管道由中压辅助联箱至灰斗加热第一阀门为界,主机辅汽至灰斗加热蒸汽管路一次阀门后由投标方负责;回水管道至定排扩容器总门为界,包括阀门)由投标方负责。除尘器灰斗上部所有设备包括且不限于管道及附件、钢材、防腐、保温、电气系统设备、控制及仪器仪表设备、土建建材等由投标方负责。灰斗下部手动插板阀门、仓泵等飞灰输送系统归属招标方。,二、工程概况,第四节本工程的主要工程量分为如下几个部分: 1、前级静电除尘的结构工程,主要包括:烟气进口系统、电晕极系统、收尘极系统、储灰系

4、统、壳体、楼梯平台等。 2、后级袋除尘改造工程是利用纤维编织物制作的袋状过滤组件来捕集含尘气体中的固体颗粒物。其工程量主要包括:均流装置、除尘室、滤袋装置、净气室、清灰系统、提升阀装置、检测装置、预涂灰、旁路系统等。,三、施工进度总工期及节点计划,本工程计划2016年8月10日开工,于2016年 10月10 日具备点炉通烟条件。 工程的关键路径为:原除尘器顶部拆除除尘器内部清灰和结构修复及拆除改造墙板修补、一二电场设备修复安装电场和布袋之间的烟气均布装置大梁及花板T型梁安装大梁安装花板安装净气室烟道及旁路烟道压缩空气系统及清灰系统滤袋及袋笼安装喷吹管预涂灰及荧光粉检漏保温、调试,三、施工进度总

5、工期及节点计划,节点计划,三、施工进度总工期及节点计划,节点计划,三、施工进度总工期及节点计划,节点计划,四、主要施工机具选择,主要机具选择,五、力能供应,人力资源计划,供电施工电源从业主方接引,接引点按接近原则由业主指定。施工电源采用三相四线制380V电源。用电区域分为拼装场及安装现场,分两路供电,每路负荷约为150KVA,每路采用一个配电盘控制。电源电缆采用VLV22-1-3120+150铠装铝芯电缆,电缆采用悬空架设或贴地面敷设,贴地面敷设的电缆要有防止车辆及施工机械损坏的措施。配电盘外壳必须可靠接地。夜间施工照明用电从配电盘接引,负荷约为50KW。,五、力能供应,五、力能供应,施工用气

6、本工程施工用气种类有:氧气、乙炔。市场瓶装氧气、乙炔货源比较充足,施工高峰期氧气用量约为10瓶/天、乙炔用量约为5瓶/天,氧气、乙炔采用临时围框存储,氧气、乙炔的运输及存储按电业安全工作规程相关规定执行。氧气和乙炔均采用中压送气,具体位置及管路布置根据现场情况确定。,第一节施工临时用地及布置原则 1、临时用地及临时设施临时用地主要为设备堆场及拼装场,临时设施为一间设备库房(兼工具房),施工现场不设临时生活设施。设备堆场面积要求不小于800、设备库房25。设备堆场及拼装场要求排水通畅,满足防涝要求,防止设备受涝生锈。 2、布置原则设备堆场及拼装场按与安装作业点距离乘积的最小原则,确定其位置。另请

7、业主在安装现场近邻提供一间设备库房。施工期间确保施工道路的畅通。道路及现场用房尽可能利旧。 第二节施工主要机械布置 因现场场地限制,初步计划在除尘器后及引风机之间立一台QTZ6026E型塔吊,做为改造用主要吊装机械。,六、施工现场平面布置,七、主要施工方案及特殊措施,第一节 安装工程安装施工流程:原除尘器顶部拆除除尘器内部清灰和结构修复及拆除改造墙板修补、一二电场设备修复安装电场和布袋之间的烟气均布装置大梁及花板T型梁安装大梁安装花板安装净气室烟道及旁路烟道滤袋及袋笼安装喷吹管压缩空气系统、伴热系统及清灰系统电气、热控安装预涂灰及荧光粉检漏保温、调试。,1、原除尘器顶部拆除 1.1根据合同改造

8、范围,先行划线测量确认拆除区域,同时对拆除区域需要保护的其它设备采取保护措施。 1.2 根据现场实际情况,待塔吊安装完成并经检测合格后,严格按照经监理各方审批合格的拆除方案委托具有拆除施工相应资质的单位进行拆除,机组停机后开始顶部拆除,拆除原则为先上后下,先非承重后承重,拆除过程中严格执行吊装作业措施及高空作业安全措施规定。 1.3 根据现场实际情况和业主方指定的要求,将拆除后的部件进行集中堆放和倒运,拆除过程中做好需拆除设备及其它设备保护。,七、主要施工方案及特殊措施,2、除尘器内部拆除改造清灰和结构修复 2.1 待顶部拆除完成后,施工人员对除尘器内部积灰进行清理,清理过程中务必做好防扬尘措

9、施,施工过程中安全防护措施要到位,清灰人员需对积灰进行认真清理,清灰工作关系到壳体磨损程度的检查。因此在安装过程中要高度的重视; 2.2 清灰完成后,认真检查壁板及其它支承构件磨损情况,并标识修补; 2.3复查修补质量,确保各项指标要符合相关标准 3、安装电场和布袋之间的烟气均布装置 3.1烟气均面装置在制作场地或加工厂按图纸加工为成品件,现场进行安装,安装前须按图纸尺寸在设置必要的定位块。安装时暂时点焊在一起,待检查尺寸无误后方能按图纸要求焊接,检查时应特别注意均布板与烟气方向角度,不可装反。,七、主要施工方案及特殊措施,4、花板底梁安装 4.1壳体墙板安装好后,将花板底梁转运到吊装现场,然

10、后每吊一根逐件将花板底梁吊装就位。 4.2袋除尘器花板的平面度要求较高,要保证花板的平面度,必须先保证花板底梁的平面度。花板底梁安装前应对梁的所有支点进行测量并依据测量结果进行找平;同时,逐件检查底梁的直线度,如有超差应进行校直。花板底梁就位后,选一基准点再次找平,确保底梁平面度合格后才能定位焊接。,七、主要施工方案及特殊措施,七、主要施工方案及特殊措施,5、花板安装 5.1用平板拖车将加工厂制作完成的花板吊装至预定位置按图纸进行安装,安装时严格按图纸要求尺寸进行。 5.2花板安装焊接时做好焊接检查,确保焊接过程中花板不变形,焊接后花板平面度要求1/1000,且3mm,同时对花板进行保护,不得

11、在安装过程中损坏花板或划伤花板装袋孔。 6、净气室安装 6.1吊装净气室前,应先在地面完成花板底面加强筋的焊接。焊接前应仔细调整焊接电流,防止焊接变形。 6.2净气室的存储、转运及吊装应防止花板产生变形;同时,注意保护滤袋安装孔(167)边沿,防止滤袋安装孔边沿产生毛刺等。,七、主要施工方案及特殊措施,7、烟道及旁路烟道安装事先将预制好的烟道运至安装位置,吊装前认真检查烟道制作尺寸,确保制作质量,同时对烟道临时吊耳焊接质量进行检查,确保吊装安全,烟道安装时,要仔细调整中心偏差,安装调整合格后,点焊固定,在烟道焊接确定牢固时方可摘去吊钩。烟道焊接前后需检查项: 侧板形位偏差直线度6mm;侧板形位

12、偏差平面度6mm; 侧板形位偏差平行度6mm;顶板形位偏差直线度4.5mm; 侧板形位偏差平面度4.5mm;侧板形位偏差平行度4.5mm; 顶板安装符合图纸要求; 侧板垂直度3mm; 顶板面框架平面度6mm; 连接板焊接符合图纸要求; 对接焊接符合图纸要求; 未漏装;焊缝未漏焊。,七、主要施工方案及特殊措施,8、滤袋及袋笼安装 A滤袋装置的安装顺序为:滤袋下节袋笼中节滤袋上节滤袋。 B滤袋装置的安装应按照滤袋安装说明书要求进行,防止损坏滤袋。 8.1滤袋安装 8.1.1安装时将滤袋袋身套入花板孔,将弹性袋口压扁者曲,使袋口凹槽嵌入花板边缘,再将折曲的袋口部分恢复原状,使袋口凹槽处于花板贴紧、不

13、松动。 8.2袋笼安装 8.2.1安装前检查袋笼是否完好,不合格的不得安装。 8.2.2袋笼分为上中下三节,安装时先将下节袋笼小心套入滤袋,留一段长度露出滤袋,将事先准备的钢筋传过袋笼,使下节,袋笼临时放置在花板上,接着使用专用钳把卡环套入下节滤袋,再将中节滤袋套入卡环使中下两节滤袋连接,并保证连接可靠和直线度要求,同理,把上节与中节连接可靠后抽去钢筋,将整个滤笼慢慢套入滤袋,最后检查袋笼头与花板的接触是否良好。 9、喷吹系统安装9.1喷吹系统安装前的准备工作 9.1.1检查气包的脉冲阀座、联接管表面是否存在因运输、吊装过程产生的疵疤和变形,如果有则修平或校正以保证联接气密性;对气包焊渣及铁锈

14、等颗粒物进行清除。 9.2喷吹系统的安装 9.2.1气包的定位必须与喷吹管定位同时进行。喷吹管必须用专用工装并采取四点定位方式定位,以保证喷吹孔与花板的滤袋安装孔同轴以及气包的平直。 9.3喷吹系统安装要求 9.3.1气路、脉冲阀联接后必须做充压试验,空气压力不小于,七、主要施工方案及特殊措施,七、主要施工方案及特殊措施,8、滤袋及袋笼安装 A滤袋装置的安装顺序为:滤袋下节袋笼中节滤袋上节滤袋。 B滤袋装置的安装应按照滤袋安装说明书要求进行,防止损坏滤袋。 8.1滤袋安装 8.1.1安装时将滤袋袋身套入花板孔,将弹性袋口压扁者曲,使袋口凹槽嵌入花板边缘,再将折曲的袋口部分恢复原状,使袋口凹槽处

15、于花板贴紧、不松动。 8.2袋笼安装 8.2.1安装前检查袋笼是否完好,不合格的不得安装。 8.2.2袋笼分为上中下三节,安装时先将下节袋笼小心套入滤袋,留一段长度露出滤袋,将事先准备的钢筋传过袋笼,使下节,10、除尘清灰系统电气、热控安装、压缩空气系统、伴热系统、预涂灰系统安装 10.1电缆管的加工及敷设 10.2电缆管加工应符合下列要求 10.2.1管口应无毛剌和尖锐棱角;电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凹瘪现象,其弯扁程度不宜大于管外径的10%;电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1.5倍。 10.3电缆管的敷设应符合下列要求 10.3.1电缆管应安装牢固,电缆管支撑点间的距离按设计施工

16、,当无设计时,不宜超过3m;引至设备电缆管管口位置,应便于与设备连接并不妨碍设备拆装和进出,并列敷设的电缆管管口应排列整齐;利用电缆的保护钢管作接地线时,应先焊好接地线,有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。,七、主要施工方案及特殊措施,10.4电缆支架的配制与安装 10.4.1电缆支架的加工应符合下列要求 钢材应平直,无明显扭曲;支架应焊接牢固,无明显变形;金属电缆支架必须进行防腐处理;电缆支架的层间允许最小距离,按图纸施工。 10.4.2电缆支架应安装牢固,横平竖直;托架支吊架的固定方式按设计要求进行。 10.4.3组装后的钢结构竖井,其垂直偏差不应大于其长度的2/1000;支架横撑的水平误差不应大于其宽度的2/1000;竖井对角线的偏差不应大于其对角长度的5/1000。竖井中的电缆绑扎要牢固。 10.4.4电缆梯架(托盘)的规格、支架跨距、防腐类型应符合设计要求。,

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