《2016年度品管部年终总结报告》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2016年度品管部年终总结报告（22页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、品管部年终总结报告,汇报时间：2016/12/26,报告人员：张洁,报告内容,一、指标的完成情况,二、2016年度部门工作汇报,三、人员管理,四、2016年期间品管部存在的问题,五、2017年的工作计划,一、指标内容（来自质量目标分解）,1、来料合格率,2、漏检率,3、配套设备合格率,4、开箱一次合格率,一、指标内容（来自质量目标分解）,目标值：95%以上,1、来料合格率：,1）2016年1月-11月的来料合格率都已达成目标值。 2）最合格率最低的为97.1%，合格率最高的为99.5%,一、指标内容（来自质量目标分解）,2、漏检率：,目标值：0.3%以下,1）2016年1月-9月和11月的漏检
2、率达成目标值 2）2016年10月份的漏检率超出目标值（0.6%） 3）超标原因分析及对策见下页,根据10月份的漏检零件进行分析，加工错误的漏检最多。 加工漏检主要的内容是，倒角和沉头加工方向错误。原因分析： 为什么加工错误的漏检最多？ 因为员工在检验零件时未根据图纸核对零件外形 为什么没有核对零件外形？ 因为来料检验没有作业流程，员工在上岗前也未进行相关的培训 发生原因： 来料检验没有作业流程 发生对策： 编制来料检验作业流程并对来料检验人员进行培训2016/11/14已完成,作业流程图：,培训记录表：,一、指标内容（来自质量目标分解）,2016年10月份漏检率超标原因分析及对策：,单位：件
3、,一、指标内容（来自质量目标分解）,3、配套设备合格率：,未达成的具体情况：,目标值：95%以上,1）2016年1月-11月的配套设备合格率未达成的月份分别是5月和6月,一、指标内容（来自质量目标分解）,4、开箱一次合格率：,目标值：100%,1）2016年1月-11月开箱一次合格率都已达成目标值,二、2016年度部门工作汇报,1、来料检验：,1）2016年1月-11月共完成来料检验100904件。 2）2016年1月-11月来料检验过程中共发现1131件不合格。,二、2016年度部门工作汇报,2、配套设备检验：,1）2016年1月-11月共完成配套检验2272件。 2）2016年1月-11月
4、配套设备检验过程中共发现30件不合格，不合格率为1%。,二、2016年度部门工作汇报,3、过程检验检验：,1）2016年共完成53台设备的过程检验。2）2016年过程检验共检验2213项，共发现71项不合格，不合格率为3%,二、2016年度部门工作汇报,4、成品检验（含FAT）：,1）2016年共完成133台设备的成品检验（含下料装置）。2）2016年成品检验共检查2424项，发现不合格147项。不合格率为6%,二、2016年度部门工作汇报,5、外出检验：,1）2016年1月-11月共外出检验15次，共发现问题点40件。 2）2016年1月-11月外出检验发现的问题点中加工问题有26件占65%
5、，图纸设计问题有14件，占35%,二、2016年度部门工作汇报,6、不合格品单整改推进：,1）2016年1月-11月共处理542份不合格品单 2）2016年品管部共推进完成不合格品整改519份。 3）2016年未完成整改的共23份,单位：份,二、2016年度部门工作汇报,7、客户遗留问题推进整改情况：,1）2016年品管部共推进完成设备遗留问题100件。2）2016年品管部共推进整改6台设备，有5台客户已验收，有1台未验收。,二、2016年度部门工作汇报,8、客户投诉处理：,1）2016年品管部共收到并处理28件客户投诉,二、2016年度部门工作汇报,9、量具管理：,1）截止目前，公司登记的量
6、具共有122件，加工车间54件，品管部68件。 2）16年已按照计划完成量具校准。加工车间在16年校准期间发现9件量具校准不合格。其中7把游标卡尺不合格，1件百分表不合格和1件高度尺不合格。,16年量具校准结果：,二、2016年度部门工作汇报,10、5S 管理：,1）2016年共组织11次5S检查，在检查中共发现229件问题点。已完成整改229件，未完成0件,三、人员管理,品管部人力情况： 品管部共4人品管经理：1人 品质工程师：1人 来料检验员：1人 成品检验员：1人来料检验员于8月份提出离职，品管部的离职率为25%,人员记录和出勤情况：,1）2016年品管部没有矿工和处分的情况 2）人员的出勤率最低为96.7%，最高为99.6%,四、2016年期间存在的问题,五、2017年工作计划,Thank you and end of presentation,
