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1、PCB识别,PCB板的分类：纸板、纤维板、聚脂板,纸板： 纸板一般称为FR1、FR2，颜色成谈 红色，具有阻燃作用，主要用于音箱、电视和民用电源上，纸板较容易破裂，因此在打螺丝时应注意电动批的力矩和用力，防止电路板被打裂。,纤维板： 纤维板一般称为CEM2、CEM3，颜色成淡黄色或奶黄色，表面成细网状纤维，此板强度好，耐热性能好，不易变形，因此用于工业电源中较多。,PCB板的分类：纸板、纤维板、聚脂板,聚脂板： 聚脂板一般名称为FR4颜色成绿色且略透明，此板性能好，一般用于制做双面和多层板，但价格较贵，我公司目前生产的刷卡机基本上使用聚脂板。,PCB板的分类：纸板、纤维板、聚脂板,PCB板的制
2、造,PCB板是用整块板材(板材上覆盖一层铜泊) 清洗 印刷 腐蚀 印刷 在制做过程中大块板材栽成我们所需要求尺寸，进行腐蚀留下有用的铜泊(线路)而制成，因此在腐蚀过程中由于疏忽将有用的铜泊腐蚀掉，造成开路或将无用的铜泊未腐蚀掉造成短路，这都是不良现象。如有上述现象将会导至整机不良或烧毁。因此在我们组装过程中应仔细检查，以防漏至下工序而造成损失。,PCB板的层数分类：单层板、双层板和多导板,单层板一般用FR1、FR2材料制作而成，线路仅在电路板的一个面，因此我们称它为单面板 双层板一般用FR4材料制作而成，线路在电路板的正反两个面上，因此称为双层板。 多层板一般用FR4材料制作而成，由多层线路叠
3、加而成，在确认多层板时，应对光处可看出PCB板中间有深绿色线路。,三种手拿PCB板的方法,戴干净的手套,手直接接触PCB板时的拿法,手直接接触PCB时，拿对角没裸露铜泊处,PCB板常见不良,1、PCB板焊盘偏移：2、焊盘孔小或塞孔： 焊盘孔小是相对于元件管脚而言，插不进为小。 塞孔主要是焊锡堵住或焊盘孔没钻通.,良品,良品极限,不良品,PCB板常见不良,4、开路：在腐蚀过程中由于疏忽将有用的铜 泊腐蚀掉，造成开路。 5、短路：将无用的铜泊未腐蚀掉造成短路。,6、PCB板焊盘上发黑氧化，导致焊盘不能上锡。解决方法，可用强烈助焊剂进行焊接。若使用焊锡膏后必须清洗干净，否则焊点会被腐蚀掉。 氧化主要
4、原因是： * PCB板长时间裸露在空气中而造成氧化 * 手直接接触PCB板焊盘，使汗迹留在 PCB板焊盘上，而造成氧化。,PCB板常见不良,7、PCB板过波峰焊后，板面起泡(绿油脱落)，主要原因是PCB板在生产时，板面处理不干净，脏物遇热澎胀，造成绿油起泡。解决方法可适当降低波峰焊温度。如遇大面积起泡要停止生产，并通知领班处理。,PCB板常见不良,8、PCB板过波峰焊后，焊孔起泡，造成焊点有小孔，其原因是焊盘孔脏或焊盘孔内有水份。造成焊盘孔有水份，主要是PCB板在生产前、后防潮措施没做好。解决方法：可在生产前将PCB板适当加温，烘烤保证孔内干燥。,PCB板常见不良,9、丝印面用天那水和酒精可擦
5、去，应尽快通知领班。当然PCB板生产过程中，还会遇到许多问题，应在问题出现时冷静处理。,PCB板常见不良,PCB表面绝缘层涂覆,1、阻焊层 起皱/裂： 不可接受：松动微粒不能清除干净且影响组装。阻焊层脱落露出金属基质或导致桥接。 2、阻焊层 空隙/起泡： 理想状态：焊接和清洗后，阻焊层下面无起泡、起皱现象。 可接收：气泡、刮伤没有连接相邻电路、焊盘的危险。或在两个导电层表面之间或移动部件上产生危险状态。起泡的区域没有焊锡松香，油或清洗剂。,不可接收： 影响外形的松动微粒起作用，气泡(水泡)引起桥接。 任何导致线路露铜，焊盘桥接或邻近线的空隙，气泡，脱落，涂层折皱，异物不许存在；任何可能引起元件
6、焊盘，线路桥接或减少线路安全间隙的异物不许存在。,PCB表面绝缘层涂覆,元件在PCB板上的标志(丝印),电 阻：R 电 容：C 二极管：D 三极管：Q 电 感：L 集成块：IC,24 1,PCB板丝印,不可接受： 1、标记中字符缺或辨认不清。 2、字符的空白或被填充或不可认，或可能和其他数字或字符混淆状态超过了“最小接受”限度。 3、形成字符的线条缺、断或被涂覆上其他异物导致字符不能识别或与其它字符混淆。,PCB板部品号的识别方法,一般每个工厂的产品都有一个相对的部品编号，然而部品标志位置无规则而言，因此在看一个 PCB板部品编号时应集中思想，注意观察。一般部品编号放在PCB板较空旷处，在部品编号附近会伴有厂家的名称标志，证书编号。,PCB板厚度及铜泊厚度规定,PCB板厚度一般分为0.8mm、1.6mm、2.0mm几种 PCB板铜泊的厚度一般分为1.00Z( 0.35mm)和2.00Z两种，在使用时应注意铜泊的厚度。,
