操场塑胶化改造工程施工方案

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1、目录 第 1 章 工程概况及主要施工方案 第 2 章 施工平面布置图 第 3 章 劳动力计划表 第 4 章 材料供应安排及其保证措施 第 5 章 关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案 第 6 章 确保工程质量安全的保证措施 第 7 章 机械设备投入计划 第 8 章 施工进度计划及保证措施 第 9 章 具有可行的提高工程质量、保证工期、降低造价的合理 第 10 章 在施工中采用具有切实可行的新技术、新材料、新工艺、新设 备应用 第 11 章 施工现场采用环保、消防、降噪声、文明等施工技术措施第 1 章 工程概况及主要施工方案 一、工程概况: 项目名称:清徐县 17 所中小学体育运动场地塑

2、胶化建设项目工程施工 第七标段:孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学 建设地点:原体育场 计划工期:60 日历天 质量要求:合格 本次针对孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学体育运动场改造内容如 下: 孟封镇初级中学 主要工程内容:新建 6 赛道 200m 田径环形塑胶跑道和 100m 塑胶面直跑 道(六道,每道宽 1.22m) ,跑道工程面积为 2040;跑道中心布置 2300 足球场,运动场傍边建设 1200篮球场,器材室、广播室 150;看台 100;运动场内排水渠 280m;辅助硬化引路 7810;绿化 200,并配套 总图管网建设。 孟封镇杨房初级中学 主要工程内容:新建 6 赛道 20

3、0m 田径环形塑胶跑道和 100m 塑胶面直跑 道(六道,每道宽 1.22m) ,跑道工程面积为 2000;跑道中心布置 2300 运动场,运动场从中心分为两部分,一部分布置篮球场,工程面积为 1150; 一部分布置足球场,工程面积为 1150;运动场内排水渠 220m;辅助硬化 引路 4000;绿化 300,并配套总图管网建设。 二、指导思想 本工程是孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学重要的基础性设施,鉴 于本工程的重大影响,我们组织施工的指导思想是坚持科学规律,坚持以工 程质量为中心,积极调动各方面主观能动性,采用先进合理的施工方法,努 力缩短施工工期,节约开支并积极为工程创造施工条件,结

4、合当地环境,将 本工程早日建成,为孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学的体育运动发挥 积极作用。 针对本工程具体特点,我们将建立有效的工程质量保证体系,选配高素 质的项目经理,总工程师及工程技术管理人员,编制项目质量计划,按国际 惯例实施项目管理,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。我公司将 遵循“守信、求真、务实、创新”的精神,以 ISO9001 质量保证体系为依据, 严格按照设计图、施工图和施工验收规范优质高速组织施工,将本工程按优 质工程的目标施工。 三、总体目标 1、工期目标: 本工程计划总工期为 60 日历天。为使本工程早日投入使用,我公司在 人员组织、施工工艺、设备投入、材料供应

5、等方面精心部署,计划早日完成 本工程。具体施工安排详见施工进度网络图。 2、质量目标:竣工后一次性验收合格,工程质量达到合格,争创优良。 3、管理目标: 目前,我公司正全面推选和实施项目法制管理制度,我们将根据现行的 各项国家质量管理和质量保证标准,组建项目经理部,下设技术、质量、安 全等管理部门,组织强有力的指挥系统,建立完善的质量保证体系,按国际 惯例实施施工项目管理,充分发挥我公司统一指挥、协调、调度中人、财、 物、机的整体优势。针对本工程的特点,对施工全过程中与质量有关的全部 职能活动进行控制和管理,使全体管理人员和员工按各自的质量责任承担其 相应的质量责任。对特殊、关键部位和过程设置

6、控制点。消除不合格品,提 供优质工程。 4、环境目标: 该项目地处孟封镇初级中学、孟封镇杨房初级中学校园内,因此在确保 工程和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,自觉保护各项公用设施, 最大限度减少对环境的污染,保证周边教、职工和学生的正常生活、工作。 四、本工程施工的总体方案: 基于以上目标,为按期保质完成本项目,需科学合理的安排施工程序, 采用先进的工艺、机具设备和管理方法。我们拟作如下部署: (一)经过对图纸的熟悉及踏勘现场,我公司准备将田径场周围的空隙 地作为原材料的堆放场地。 (二)为加快工程施工进度,确保工程质量,将全面采用人机结合施工, 并积极推广先进的施工工艺、技术、材料及

7、设备。 1.土方工程用挖掘机、压路机等作业,自卸车运输土石方料。 2.平面定位、高程控制采用经纬仪、水准仪进行作业,保证施工测量的 精度。 3.工程中所拌制的砼严格控制使用。 4.塑胶底胶的施工采用人工与机械相结合,严格控制材料的配比和铺设 厚度,人工配合机械快速施工,并且时刻检查铺设的质量,严把质量关。 5.因本工程施工地点分属两所学校,因而在施工过程中人员、机械可作 出合理化分配或调配,合理安排工程施工的资源配备。 6.采用最新的喷涂机和最先进的工艺喷撒胶粒。 7.测量施线和线位的喷涂采取机械喷涂和手工喷涂。 (三)施工中积极配合设计单位、业主和现场监理,严把质量、进度关, 进度和质量并行

8、。 五、施工前的准备 根据对本工程施工的总体方案,我们将进行以下几个方面的准备工作: (一)现场布置及环境准备: 1.我公司准备在施工现场周边用 2 米高的彩条打围,保证文明施工。现 场办公室及工棚设在现场。 2.施工中视现场情况确定供水、施工排水、电源的具体位置。 (二)机械设备的选用及进场计划:1.本工程为保证工期、质量采用机械化施工。 2.水泥混凝土采用人工与机械相结合,大面积碾压采用压路机,小面积 用冲击或振动夯实。 3.本工程主要投入机械详见附表。 4.合同签订后,压路机、搅拌机等机械先后进场。 (三)项目管理规划: 1.项目分解。 2.建立施工项目管理工作体系,绘制施工项目管理工作

9、体系图和施工项 目管理工作信息流程图。 3.编制施工管理计划,确定管理点,形成文件,以利执行。 4.施工准备工作计划: 整个工程工期紧、工艺要求高、施工难度大、为此做好前期各项技术准 备工作十分重要,而且只有做好前期各项技术准备工作,才能确保质量与工 期。 (四)前期的技术准备工作主要有如下几个方面: 1.图纸会审与深化施工组织设计 图纸是施工的主要依据,施工前认真组织图纸会审及设计交底工作,做 好变更记录,并在此基础上做好施工组织设计的深化,编制各工序、工种的 作业指导书并落实到施工工长和作业班组。掌握水准点标高,中线控制点。 2.建立测量控制网 根据学校给施工单位的平面座标和水准点,建立适

10、合本工程测量定位网 络和标高控制网络,其中重要的控制座标要做成相对永久的座标点。 3.为了确保本工程的优质、快速、安全、低耗,与设计单位、建设方密 切配合、协调,做好前期各类技术交底工作,交底的内容包括本工程的结构 和构造情况、场内平面座标及高程的控制情况、施工组织设计的主要内容和 项目经理部对本工程的总体部署、各工种各工序的作业指导交底、本工程应 注意的安全、文明施工和周围环境情况,分层分项交底落实到责任工长和操 作工人。 4.工程部组织工程技术人员确定工程施工的人员,包括施工负责人、技 术员、技术工人、电工、现场安全员、各工序的负责人的人数,还包括机械 5.供应部门按照技术部与生产部所发给

11、的清单采购原材料,控制各种材 料的质量和数量,所需资金报给财务部。 6.财务部按照供应部所报的采购清单经总经理批准后拨出原材料采购款, 并要求采购人员及时报账,按工程进度准备资金,保证原材料的购进,确保 工程材料的供应。 (五)材料进场计划准备: 1.我方在入场前三天内向业主提供总体入场计划,在每道工序前 3 天向 学校提出分批入场计划。为业主有充足的时间进行材料的入场检验工作。 2.周转材料及工程所需机具、设备、材料等按计划落实,分期分批组织 进场,减少现场材料堆放量。(六)劳动力准备 在本工程中,我公司自行施工,在劳动力方面组织成建制的劳务队伍进 驻现场,并签订劳务合同。进场前进行安全知识

12、教育,认真组织技术交底。 特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。 六、分部分项施工组织措施 (一)开工工程测量 工程开工前,项目经理部测量人员将对现场水准点进行全面复查,复查 后报业主和设计部门批准认可,方可施工。 施工现场的测量工作,项目经理部将派专人负责,并上报阶段测量结果, 以保证整体工程施工准确完美和正常进行。 全场测量:在建设方或设计已给定的基准点为起始点,或由施工测量人 员按照图纸的要求确定基准点,然后重复 5 次校准,以平均值的点位为基准 点,进行全方位测量。施工线的测量及标高定位,测量完毕后在进行校对 3 遍,确定无误后即可进行放量施工线。 (二)基础土方开挖 基槽开挖

13、,土方随时用自卸汽车运走,以提高工作效率。开挖时基底留 土采用人工开挖修整,防止机械开挖扰动基底土。 基槽防护 基槽开挖后应注意防止受水浸松后造成泡槽,根据现场地形,做好疏导, 做到排水畅通。基槽挖至设计标高以下,个别地方如有超挖,回填土必须采 用性质、含水量适宜的土,分层认真夯实。每层 20-30 ,回填土密实度必 须达到 93%以上。 (三)水泥碎石垫层的施工先在基槽两侧等隔 5 米打一对标高桩,桩顶正好是水泥碎石层面的标高。 垫层厚 15cm,铺设时,应让碎石高出标高桩 3 至 5cm。水泥级配碎石用自卸 汽车运输,倾倒在基槽上,用推土机向前推平,局部推土机推不到的地方用 人工摊铺。各施

14、工段整平后,洒水两遍,垫层湿润后用压路机压 35 遍, 最后复核垫层面标高,有高低的部位应重新修整,垫层面平整度控制在 15mm 以内。 级配砂石垫层施工 1.材料储备、拌和场地见施工总平面布置。 用粒料拌和机进行拌和,拌和设备配有自动计量装量,拌和时严格控制 混合料含水量(宜比最佳含水量大 1左右,以防运输时水份损失) ,拌和力 求均匀,每天拌和前应先测定材料含水率,调整施工配合比,并在工地现场 立牌明示各料用量,运输采用自卸汽车运到工地,用摊铺机摊铺。 2.堆料场材料检验: 根据试验室提供的掺配比例,各种材料在料场进行掺配均匀,然后运到 工地堆料场,试验室要对混合料取样检测其级配及天然含水

15、量,若级配不符 合要求,则立即掺入所缺的粒级材料,并提供应加水的数量,计算方法为: 估算待掺拌料数量,并根据天气状况确定拌和后的含水量,根据掺拌含水量及天然含水量的差值,计算应加入水量。持级配及含水量符合要求时,可进 行材料的运输工作。含水量分为掺拌含水量和施工含水量两部分,施工含水 量指推土机粗平、稳压后的含水量,该含水量应比最佳含水量高;天气晴, 且气温在 24 度以下的,施工含水量较最佳含水量高 1 个百分点,天气晴, 且气温在 25 度以上时,施工含水量较最佳含水量高 2 个百分点。若气温符 合上述值但阴天时,各降 0.5 个百分点。掺拌含水量要较施工含水量高 1 个 百分点,以抵消装

16、、运、卸、摊铺过程中的水份损失。 3. 摊铺好的混合料进行平整、整形后,用压路机进行稳压,然后用振动 压路机振动碾压,混合料从加水拌和至碾压结束的时间不宜超过 2 小时。每 层压实厚度不应小于设计值,压实应遵循静振静原则,直线段由两侧路 肩向路中心碾压,平曲线由内侧向外侧进行碾压,碾压直至密实度满足规范 要求。 4.压实: 碾压过程中,如有“弹簧” 、 “松散、起皮”等现象时,应及时翻开重新 拌和,使其达到质量要求,在碾压结束后,再整平一次使其路拱和标高符合 要求,整平工作要仔细进行,必须将局部高处刮出路外,局部低洼处,不再 进行找平,留待上层施工处理。 压实时一去一返为一遍,前进到终点后要原路返回,不能乱打方向。 第一遍压实速度为 1.5km/h,以后用 2.0-2.5km/h 碾压顺序为由低处开始,向高处横向推进。 当一遍完成时,要退到路基上调整方向,不准在辗压的级配碎石层上大 角度转向,严禁在其上调头。当接近终点时,压路机挂空档,并稍带刹车, 使之缓慢停机,严禁紧急刹车。停车位置控制:前进时要使前轮跨过终点断 面,后退时,整机要离开起

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