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1、综采（放）顺槽胶带输送机安全技术操作规程第一章 上岗条件 第一条 胶带输送机司机必须经过专业技术培训，考试合格后方可持证上岗。 第二条 胶带输送机司机必须掌握所操作设备的构造、性能、工作原理，并做到会操作、会维护、会保养、会排除 一般性故障。 第二章 安全规定 第三条 严格执行煤矿安全规程、作业规程及本操作规程。 第四条 胶带输送机司机作业前必须进行本岗位的危险源辨识，并严格执行“手指口述”。 第五条 胶带输送机司机必须配备齐全、完好的劳动保护用品。 第六条 胶带输送机司机应精力集中，发现紧急情况时必须立即停机查明原因，在情况不明或事故未排除时严禁 开机。 第七条 胶带输送机必须配备齐全完好的
2、堆煤、烟雾、防跑偏、超温自动洒水、速度、打滑、防纵撕等保护装置， 且各种保护装置灵敏可靠，严禁甩掉任何保护装置。 第八条 胶带输送机应设置语音报警、沿线急停装置，急停装置间距不得大于 50 米，语音报警装置间距不得大于 100 米。开机前必须发出预警信号，确认人员已离开机器运转或运行部位方可开机，起动困难时不得强行开机。 第九条 胶带输送机所配备的电器开关过流、短路、漏电、漏电闭锁、接地、断相、过电压等保护装置必须齐全完 好、灵敏可靠。 第十条 胶带输送机严禁超负荷运行。 第十一条 胶带输送机司机必须熟悉本工作面运输系统及相关胶带输送机之间的通讯联系方法。 第十二条 严禁人员横跨、乘坐运行中的
3、胶带输送机， 行人通过胶带输送机时必须走行人过桥。 第十三条 胶带输送机机头、机尾、各转动部位必须安设牢固可靠的安全防护装置，严禁擅自拆除或违规使用。 第十四条 胶带输送机运行时严禁清理胶带输送机各传动部位的浮煤或进行其他作业。清理胶带输送机时必须 停电闭锁。当上下胶带出现张紧力不平衡时，应制定针对性措施，并将上、下胶带张力完全释放，作业完毕后再行恢复。 特别在装有逆止器和自动张紧装置的上运胶带输送机上作业时，必须严格执行。 第十五条 限矩液力偶合器必须按所传递功率的大小，注入规定量的难燃液，并经常检查无漏失，难燃液严禁不 同介质混合使用和掺杂其他固体；调速液力偶合器或 CST 按规定加注适量
4、液压油。液力偶合器易熔合金塞、防爆片必 须符合标准，并设专人检查、清除塞内污物，严禁用不符合标准的物品代替。拆卸液力偶合器的注液塞、易熔塞、防爆 片时，脸部应躲开喷液方向，戴手套拧松几扣，待放气后，再缓慢拧下。 第十六条 相互搭接的胶带输送机之间必须设置联锁装置，其控制必须灵敏可靠。 第十七条 胶带输送机机头、机尾便于司机操作的醒目位置处必须配置齐全完好的消防器材。 第三章 操作准备 第十八条 胶带输送机司机必须备齐常用工器具和易损配件。 第十九条 胶带输送机司机必须详细检查作业地点周围及沿线人员、设备、环境安全状况。 第二十条 设备检查： （一）检查各部位紧固件、连接件齐全牢固，各转动部位灵
5、活可靠。 （二）检查各驱动滚筒、改向滚筒无开裂或开胶，无轴向过量窜动，润滑良好。 （三）检查上、下托辊无缺失、脱落和损坏。 （四）检查沿线行人过桥牢固可靠。 （五）检查各部清扫器无缺失和磨损超限，与滚筒或胶带的接触面不小于 80。 （六）根据具体情况，对驱动装置进行如下检查。 1. 各部油位及管道连接情况正常，无渗漏。 2. 油过滤器指针处于正常范围之内。 3. 控制箱、传感器、控制阀、仪表完好正常。 4. 油泵、风扇或水冷系统完好正常，测温装置正常。 5. 各部轴承润滑良好，温度正常。 6. 联轴器连接可靠或液力偶合器易熔合金塞、防爆片完好，偶合器无渗漏。 7.逆止器固定可靠，油位及润滑正常
6、。 8. 制动器固定可靠，闸瓦完好，间隙符合规定，动作灵活，制动可靠。 9. 电缆无损坏、连接无松动。 10.电机清洁完好，接地可靠。 （七）根据具体情况，对张紧装置进行如下检查： 1. 液压站完好，油位及管路连接正常，无渗漏。 2. 液压绞车完好，减速器润滑良好，液压马达无渗漏；滚筒排绳整齐。 3. 张力监测装置齐全完好，压力表显示正常。 4. 钢丝绳外观检查良好，断丝不超限，无锈蚀，接头连接牢固可靠。 5.滑轮运转良好，无脱绳现象。 6. 游动小车转轮灵活，无脱轨现象，轨道平整、无卡阻，限位器完好可靠。（八）受料点导料槽完好，导料槽胶板与胶带之间的间隙适当，无洒煤现象。 （九）检查胶带处于
7、滚筒和托辊中心线位置，跑偏量不应超过带宽的 5，无卡蹭、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、 断裂、脱胶现象，接头、卡子无损坏现象。 （十）对电控和保护装置进行如下检查： 1. 检查开关、电控箱供电电压正常。 2. 检查变频器等电压、频率显示正常，散热器完好。 3. 检查电控箱指示灯和仪表正常。 4. 检查集中控制电源装置和控制器的各项显示正常。 5. 检查各项保护齐全完好。 6.检查沿线急停装置和语音装置正常。 第二十一条 检查喷雾灭尘系统供水正常。 第四章 胶带输送机的正常操作 第二十二条 开机操作： （一）送胶带输送机馈电和起动开关（组合开关、变频器、磁力起动器）电源。 （二）胶带输送机具备启动
8、条件后，接到机尾司机开机信 号时，胶带输送机司机发出开机信号，并得到机尾司机确认，方可按下控制操作箱启动按钮开机。 第二十三条 停机操作： （一）胶带输送机司机接到停机信号后，立即按下控制操作箱停止按钮，设备停机； （二）运行中发现下列情况时，应通过控制操作箱急停按钮或保护装置紧急停机： 1.接到紧急停机信号或其它异常信息。 2.发现撕带、断带、严重跑偏及其它意外情况。 （三）长时间停机或司机离开操作岗位时，必须停胶带输送机所有起动开关电源并闭锁。 第二十四条 胶带输送机保护装置动作自动停机时，应先查明原因并处理好后方可启动。 第二十五条 缩带操作： （一）胶带输送机空载停机后，切断胶带输送机
9、起动开关电源并闭锁。 （二）松开张紧装置，拆除机尾收缩段 H 架和纵梁，推移机尾到位。 （三）送张紧绞车起动开关电源，起动张紧绞车进行储带 并张紧胶带，空载运转试机，检查并调整胶带输送机机尾和机头储带仓段的跑偏。 （四）胶带输送机试运正常后停张紧绞车起动开关电源并闭锁。 第二十六条 收带操作： （一） 胶带输送机空载停机，点动驱动部，使胶带接头处于夹带装置中间，切断胶带输送机起动开关电源并闭锁。 （二）解锁夹带装置的锁销，开动卷带装置液压站，夹紧后夹带装置并闭锁，伸出前夹带装置夹紧胶带。 （三）松张紧装置，收回前夹带装置伸缩油缸，抽出接头穿条，将带头固定在卷带滚筒上，松开前夹带装置，开动液 压
10、马达进行卷带，将储带仓多余皮带卷出，伸出前夹带装置夹住胶带收回油缸，在接头处将穿条抽出。 （四） 将胶带对接好，松开夹带装置，恢复夹带装置锁销，停卷带装置液压站起动开关电源并闭锁。 （五） 启动张紧绞车，将胶带张紧。 （六）停张紧绞车起动开关电源并闭锁。 第五章 注意事项 第二十七条 胶带输送机运转期间，司机要精力集中，密切监视胶带输送机运行情况，发现故障或隐患，必须及 时停机汇报并配合处理。 第二十八条 胶带输送机起动后注意观察运行状况，检查各部轴承、减速器（CST）、调速液力偶合器、电机等温度 是否符合规定；检查各运转部位声音是否正常；检查胶带及接头是否完好；检查主电机电流、电压、各系统压
11、力、变频 器频率等指示是否符合规定，若有异常必须及时停机处理，严禁设备带病运行。 第二十九条 发现故障或隐患时必须就近闭锁胶带机，待故障处理完后谁闭锁，谁解锁，并悬挂故障处理责任人 牌。 第三十条 胶带输送机上任何部位作业或检修、处理故障时，必须闭锁胶带机，并且在整机所有设备都停止运行 并可靠断开电源，确认安全的情况下方准进行。 第三十一条 严禁频繁开机、停机。 第三十二条 严禁用胶带输送机运送人员和其它物料。 第三十三条 胶带输送机运行时，严禁任何人进入运转及带有防护栅栏的部位。 第三十四条 正常停机时，必须将胶带输送机负载拉空。 第三十五条 负力运行的胶带输送机应配置低速可调闸制动器或四象限变频器加高速制动器，变频器应具备可靠 的过电压保护和功率平衡；上运胶带输送机应配置逆止器和制动器，大功率胶带输送机应配置低速逆止器。 第三十六条 CST 应配置液压油在线过滤装置，并定期清洗或更换过滤器，保持液压油的清洁，防止因液压油污 染造成比例阀等失效。 第六章 收尾工作 第三十七条 清理胶带输送机的浮煤并打扫卫生，进行维护保养。 第三十八条 严格执行交接班制度，向接班司机详细交待本班胶带输送机运行状况、存在问题及注意事项，按规定填写交接班记录和运转日志。
