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1、钕铁硼稀土永磁材料钕铁硼稀土永磁材料(2(2 篇篇) )以下是网友分享的关于钕铁硼稀土永磁材料的资料 2篇，希望对您有所帮助，就爱阅读感谢您的支持。篇一钕铁硼稀土永磁材料的应用【摘要】 钕铁硼稀土永磁材料由于其体积小、重量轻、和磁性强的特点而且价格便宜。预计在未来 20-30 年里，不可能有替代钕铁硼磁铁的磁性材料出现。因此具有很广泛的应用前景。【关键词】 钕铁硼 稀土永磁 广泛应用钕铁硼永磁材料可分为粘接钕铁硼永磁材料和烧结钕铁硼永磁材料两种。钕铁硼磁铁具有体积小、重量轻和磁性强的特点，是迄今为止性能价格比最佳的磁体。预计在未来 20-30 年里，不可能有替代钕铁硼磁铁的磁性材料出现。生产钕
2、铁硼磁铁的主要原材料有金属钕、纯铁、硼铁合金以及其他添加剂。钕铁硼磁铁应用范围如下：电声领域：扬声器、受话器、传声器、报警器、舞台音响、汽车音响等。电子电器：永磁机构真空断路器、磁保持继电器、电度表、水表、计声器、干簧管、传感器等。电机领域：VCM 、CDDVD ROM 、发电机、电动机、伺服电机、微形电机、马达、振动马达等。机械设备：磁分离、磁选机、磁吊、磁力机械等。医疗保健：核磁共振仪、医疗器械、磁疗保健品、磁化节油器等。其它行业：磁化防蜡器、管道除垢器、磁夹具、自动麻将机、磁性锁具、门窗磁、箱包磁、皮具磁、玩具磁、工具磁、工艺礼品包装等。钕铁硼永磁材料行业的核心技术主要体现在制造工艺上，
3、具体体现在其产品的均匀性、一致性、加工质量、镀层质量等方面。钕铁硼磁铁作为第三代稀土永磁材料，具有很高的性能价格比，其广泛应用于能源、交通、机械、医疗、IT 、家电等行业，特别是随着信息技术为代表的知识经济的发展，给稀土永磁钕铁硼产业等功能材料不断带来新的用途，这为钕铁硼产业带来更为广阔的市场前景。钕铁硼磁铁在医疗方面的应用：钕铁硼永磁体是国家863 工程计划项目高科技材料。他可以产生的的是一种模拟人体磁场特点的生物磁场，性能稳定！作用于人体可对人体本身的磁场进行纠偏，并通过增强人体经络的生物电磁能，推动经气运行，从而达到通经络、增加脑部供血供氧、降低大脑皮层末梢神经的兴奋性，产生促进骨关节组
4、织新陈代谢、催眠、镇痛、镇静、活血和消除焦虑的效果。钕铁硼磁铁目前常用来治疗失眠，神经衰弱，颈椎病，肩周炎等骨关节慢性疾病，以及这些疾病引起的疼痛，麻木等症状，所以综上所述，钕铁硼磁铁在医疗、卫生等等各个领域都具有广泛应用。稀土永磁材料是现在已知的综合性能最高的一种永磁材料，它比十九世纪使用的磁钢的磁性能高 100 多倍，比铁氧体、铝镍钴性能优越得多，比昂贵的铂钴合金的磁性能还高一倍。由于稀土永磁材料的使用，不仅促进了永磁器件向小型化发展，提高了产品的性能，而且促使某些特殊器件的产生，所以稀土永磁材料一出现，立即引起各国的极大重视，发展极为迅速。 国研制生产的各种稀土永磁材料的性能已接近或达到
5、国际先进水平。现在稀土永磁材料已成为电子技术通讯中的重要材料，用在人造卫星，雷达等方面的行波管、环行器中以及微型电机、微型录音机、航空仪器、电子手表、地震仪和其它一些电子仪器上。目前稀土永磁应用已渗透到汽车、家用电器、电子仪表、核磁共振成像仪、音响设备、微特电机、移动电话等方面。在医疗方面，运用稀土永磁材料进行“磁穴疗法” ，使得疗效大为提高，从而促进了“磁穴疗法”的迅速推广。在应用稀土的各个领域中，稀土永磁材料是发展速度最快的一个。它不仅给稀土产业的发展带来巨大的推动力，也对许多相关产业产生相当深远的影响。钕铁硼永磁材料等反物质材料，宇宙中是否存在反物质是一个重大科学命题，根据目前公认的大爆
6、炸学说，宇宙是由约 150 亿年前的大爆炸形成的，大爆炸应产生同等数量的物质和反物质，组成我们周围世界的是物质，而反物质在哪里呢？当今，天体物理和宇宙论的另一难题是探寻暗物质。天文学上把宇宙中用光学方法看不到的物质称作暗物质，其特征是既不发光，也不与光作用，只存在万有引力。最近，天文学观察和研究发现暗物质在宇宙中大约占 60。这些暗物质究竟是什么？众说纷纭。因此，找到一种探测反物质和暗物质的方法就显得特别重要！于是， “阿尔法磁谱仪”应运而生。阿尔法磁谱仪及钕铁硼永磁材料的价值：阿尔法磁谱仪对反物质探测的灵敏度比现在其他实验高出 45 个数量级以上，能够精确测量太空中反质子、正电子和光子的能量
7、分布，寻找宇宙空间中的反碳核和反氢核，并可能为寻找暗物质提供线索或答案， “阿尔法磁谱仪”随“发现号”航天飞机邀游太空，然后一同返回地面，还于 XX 年随航天飞机正式进驻阿尔法空间站 3 至 5 年，届时将对揭示宇宙的奥秘发挥巨大的推动作用，而钕铁硼永磁材料等相关材料的长远科学价值更是不可限量参考文献!参考文献：1、 杨慧芳 中国钕铁硼永磁的发展现状及存在的问题J.科技情报开发与经济,(14):126-1272、3、 尤勇 钕铁硼永磁的发展现状与应用J煤(3):535-539 陈玉安 王必本 廖其龙 现代功能材料 重庆大学出版社篇二钕铁硼永磁材料摘要：烧结钕铁硼磁体是当今世界上综合磁性能最强的
8、永磁材料，以其超越于传统永磁材料的优异特性和性价比，在各行各业中获得越来越广泛的应用，成为许多现代工业技术，特别是电子信息产业中不可缺少的支撑材料。这里就对其稳定性、现今行情、废料资源化利用、发展动态和前景进行了简单的探讨。关键词：钕铁硼、工艺、稳定性、发展前景。Nd-fe-b MaterialsAbridgement;: sintering ndfeb magnets in the world for the comprehensive magnetic strongest permanent magnetic material, in order to transcend traditio
9、nal permanent magnetic material of their excellent properties of and performance and price and get in all walks of more and more wide application, became a lot of modern industrial technology, especially the electronic information industry indispensable support materials. Here the stability, the cur
10、rent prices, the recycle of waste materials,development trends and prospects of a simple discussion.Keywords: ndfeb, process, stability and development prospects.稀土永磁材料是 20 世纪 60 年代出现的新型永磁材料，至今已形成三代，第三代便是以 NdFeB 合金为代表的 Fe 基稀土永磁合金。它由主相 Nd2Fe14B 和少量富 Nd 相、少量富 B 相所组成，是一种三元金属间化合物。化学成分为Nd36%、Fe63%、B 约 1%
11、。Nd2Fe14B 熔点 1170。用烧结法生产的其磁性能为：最大磁能积（BH）m=199389kJ/m3,剩磁（Br）=，矫顽力（Hc）=，居里温度（Tc）=310K,使用温度（t）=100,密度=/cm3 硬度（Hv）=600。一、 钕铁硼磁体产业发展态势1、发展概况自 1983 年钕铁硼磁体问世以来，全球钕铁硼磁体产量从 1983 年不足 1 吨，猛增到 XX 年的 55540 吨。其中，烧结与粘结钕铁硼磁体产量之比约为 9：1。从 XX 到 XX 的近三年来，全球烧结钕铁硼磁体年产量从 2 万吨猛增到 5 万吨，平均年增长率超过 30%。经过 20 多年发展，烧结钕铁硼磁体的磁能积也由
12、 279kJ/m3（35MGOe）提升至474kJ/m3（） 。2、钕铁硼磁体生产工艺和装备水平明显提高：近年来我国钕铁硼制造技术进步显著。中科三环高技术股份有限公司、宁波韵升高科磁业公司等已能工业化生产 VCM（计算机硬盘驱动器主轴驱动电机）等高端应用磁体，并在世界市场中占有一定份额。烟台正海磁性材料有限公司开发的无氧工艺工业化生产，可生产含氧量低于 500ppm 的高磁能积、高热稳定性、高耐蚀性和高一致性的磁体，并使磁体中的钕含量比以往下降百分之几到百分之十几，既提高了产品性能，又节约了宝贵的稀土资源。钕铁硼磁体生产整体装备水平也有显著提高，尤其是烧结钕铁硼磁体生产普遍采用了快淬甩带和氢破
13、制粉工艺并实现了设备的国产化，突破了快淬和氢破设备对生产高档烧结钕铁硼产品的制约，使产品规格和档次有较大提升。我国生产高性能（48M 以上）烧结钕铁硼磁体，过去主要采用日本真空株式会社生产的甩带炉来生产钕铁硼甩带片。目前大的烧结钕铁硼磁体企业仍是如此。但我国目前已与日本合资成立了爱发科中北真空（沈阳）有限公司，可生产 600 公斤甩带炉，可为大批量生产高档磁体提供良好的设备。配合甩带工艺，直接用氢玻碎，可省去中破碎，提高了生产效率。北京有色金属研究总院也已研制成功 300公斤钕铁硼快冷厚带甩带炉，实现了关键装备国产化。大量专业甩带炉的投入使用，为生产高性能烧结钕铁硼磁体提供了原料保证。 XX
14、年，我国采取了一系列宏观调控措施，稀土原材料产品价格大涨，使烧结钕铁硼磁体价格出现了第一次上涨。 其后，随着钕铁硼生产成本的增加以及磁体价格的逐年降低，使得发达国家的磁体生产企业向中国转移，现在只有日本在高性能的磁体领域维持一定的产能。目前我国生产的烧结钕铁硼磁体价格远远低于世界平均价格，一方面是因为我国钕铁硼磁体产品质量不高，另一方面是由于各钕铁硼企业恶性竞争，竞相压价。 二：烧结钕铁硼磁体生产工艺的发展烧结磁体是目前最大宗的商品磁体。其工艺基本沿用制备钐钴磁体的粉末冶金法，程序为：熔烧合金锭粉碎研磨磁场下取向成型烧结回火时效充磁检测等。首先将 Fe 和 B 冶炼成 Fe-B 合金，然后于真
15、空反应炉中按一定要求配比，在 Ar 气下融化成三元合金，浇铸至水冷铜模中。然后进行制粉，通常采用球磨和气流磨等方法，还有还原扩散制粉，HDDR 方法制粉，用快淬技术加球磨或气流磨方法制粉等。烧结钕铁硼的生产流程总流程如下：烧结钕铁硼磁体的永磁性能取决于内禀磁性和微结构。内禀磁性主要由材料的化学成分决定，是结构不灵敏。内禀磁性决定了材料宏观磁性能的理论极限， 为得到高性能钕铁硼磁体，首先要提高钕铁硼磁体中磁性相的饱和磁极化强度，可以通过以下措施实现：（1）保证原材料的纯度，以减少由于杂质元素引起的性能降低；（2）增加钕铁硼磁体中磁性相的含量，这可以通过合适的成分配比，在保证矫顽力的前提下使得生产
16、后磁体的组分接近磁性相的组分；（3）提高磁性相的取向度，主要通过生产工艺保证磁体中的颗粒都是单晶颗粒或接近单晶颗粒，并且有良好的颗粒粒径分布。在原材料纯度一定的前提下，生产工艺决定了磁体的性能。三：铸锭生产工艺及装备的发展合金铸锭的显微组织对于后续工艺的制粉环节、磁场取向成型环节、坯料烧结过程都有重要的影响，并进而影响到烧结钕铁硼磁体的性能。从制造永磁材料的角度来看，希望铸锭组织中不存在粗大的 Fe 枝状晶。 （这是由于 Fe 枝状晶的塑性较好，使铸锭难以破碎，给制粉过程造成困难；同时需延长烧结时间以获得均匀的 Nd2Fe14B 晶体。同时，如铸锭组织中存在团块状富 Nd 相，则会影响烧结时富 Nd 相均匀分布。 ）为了减少 Fe 枝状晶，可以采用大容量的感应炉，并选用导热性能良好的铜锭模，采用以下两种工艺：一种工艺是把铸锭高温均匀化处理，在 1000的温度且在惰性气体保护下恒温 10h 左右，可以减少 Fe，但该工艺耗费时间、增加成本，不适合工业化批量生产；另一种工艺是双相合金法，即主相和液相分别熔炼、破碎，然后混合、制粉、烧
