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1、二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司1第一章第一章 概况概况第一节第一节 概述概述一、本作业规程掘进的巷道为 1401 工作面采区联络巷。二、掘进的目的及用途掘进、回采 1401 工作面，满足掘进、回采时的通风、行人、运输、管线敷设及综采工作面的布置的要求。三、巷道设计长度和服务年限设计长度：100 米服务年限：4 年。四、预计开竣工时间本掘进工作面自 2007 年 3 月份开工，预计 2007 年 4 月份完工。五、本设计依据为新疆煤矿设计院，1401 工作面技改设计要求为准。设计布置图图号为 s11361631。第二章第二章 地面位置及地质情况地
2、面位置及地质情况第一节第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况地面相对位置及邻近采区开采情况见表 1表 1 井上下对照关系情况表水平.采区1401 采区工程名称1401 工作面采区联络巷地面标高+2374 +2425井下标高/m+2200+2217地面相对位置小 井及其他位于井田中部,工作面对应地面范围内无居民居住,地表主要是草 场为主,附近没有小井及其他采空区 井下相对巷道对 掘进巷道的影响本 1401 工作面为新开拓工作面断处范围内无任何开采痕迹,故对 掘进巷道无影响二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司2第二节第二节
3、煤煤(岩岩)层赋存特征层赋存特征该面所在煤厚为 1216m，为特厚煤层，其厚度及结构有很大变化，具体表现为由南至北煤层逐渐增厚，煤层结构恰与厚度变化相反，呈北至南夹矸逐渐增厚，其顶板为粉砂岩，底板多为粉砂岩及炭质泥岩。4 号煤层灰分、挥发分、发热量分别为 8.7、39.83、33.07，井田内 4 号煤层为低变质烟煤，煤质为长焰煤(CY)至不粘给煤(BN)。煤层特征情况表指标数值备注煤层厚度/m1216煤层倾角/7.59硬度/f1.5煤层层理中等发育煤层节理中等发育备注自然发火期/d180绝对瓦斯涌出量0.417m3/min煤尘爆炸指数有爆炸性瓦斯含量 ml/g0.0250.262煤层柱状图见
4、附图（1）煤层顶底板情况表二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司3顶底板名称岩石类别硬度厚度岩性特征基本顶粗砂岩617m致密,坚硬直接顶粉砂岩3灰色,性脆,强度低顶板伪顶炭质泥岩20.1-0.5m灰黑火,反局部发育直接底泥岩23m性脆,吸水膨胀底板基本底粉砂岩675m致密,坚硬第三节第三节地质构造及水文地质地质构造及水文地质该设计工作面范围内地质构造简单稳定，该面直接顶为粗砂岩，基本顶为粉砂岩及砂质泥岩，受地质构造作用，局部砂岩裂隙发育，并含一定量的砂岩裂隙水，以静储量为主，预计对生产影响较小，预计设面掘进时的最大涌水量 0.1m3/h 正常情况下仅出
5、现顶板淋水现象，正常涌水量 0.05m3/h 据二井田煤矿地质报告所知在 1401 工作面范围内无大的地质构造，对施工影响不大。第三章第三章 巷道布置及支护说明巷道布置及支护说明第一节第一节 巷道布置巷道布置本掘进工作面位于井田中央 4 号煤层北翼东段，为北部首掘面，属+2205m 水平，联络巷全长 100 米，宽 3.3 米、高 2.5 米巷道沿 4号煤层底板在煤层中掘进，平增坡度为 35(附巷道布置图)二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司4第二节第二节 矿压观测矿压观测1、观测对象：1401 工作面采区联络巷2、观测内容：巷道顶板离层量，底板相对
6、移近量，两帮相对移近量，锚杆、锚网的载荷及锚固力；3、观测方法：运输巷掘进 30m 后开始布置测站，测站间距为100m。共设 14 个测站。每一测站设置一个观测断面。用尺子测定断面处顶高板相对移近量而帮相对移正量，用锚杆拉力计测量断面锚杆的拉力，根据掘进巷道顶板压力显示情况，对锚杆、锚网受力情况每隔 3 天观测一次，直到巷道施工完毕。第三节第三节支护形式支护形式一.支护形式及材料规格1. 支护形式(1) 两巷及开切巷均采用树脂锚杆，菱形金属网联合支护(2) 两帮均采用菱形网：树脂锚杆支护；(3) 顶及帮树脂锚杆支护每 800mm(一排)；(4) 运输上山采用锚喷。2. 支护材料及规格菱形金属网
7、12#铁丝编制网格 60mm*60mm8m*0.9m 顶帮托板100mm*100mm*8mm球形托板 顶帮药卷23mm*350mm树脂药卷 顶锚杆 16mm*1800mm麻花锚杆 帮锚杆 16mm*2600mm麻花锚杆3. 安装锚杆要求:(1) 两巷及开切锚杆间距为 700mm，排距为 800mm；二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司5(2) 锚杆的外露长度从托板算起不大于 50mm；锚固力：顶锚杆不小于 50KN，帮锚杆不小于 30KN；螺母扭力；顶锚杆不小于 100N.m，帮锚杆不小于 60N.m；(3) 顶锚杆角度不小于 75o，遇裂隙时，锚杆
8、质量要垂直于裂隙面帮 锚杆垂直巷帮布置，木托板垂直于顶底板；(4) 顶帮药卷均使用树脂药卷，每孔使用一根药卷，安装锚杆时将锚固剂外包装袋去掉，用锚杆体顶住送至孔底，启动搅拌器，边旋转搅拌边匀速推进到孔底，搅拌时间为 1525S，搅拌停止后等待 90180S，卸下搅拌器，拧紧螺母；(5) 锚杆间排距误差不超过0.1m；(6) 顶锚杆孔深为 1800mm，帮锚杆孔深为 1800m，使用煤电钻进行打眼，打好眼后，掏净煤岩粉，使用扳手拧紧锚杆；顶帮锚杆均采用边掘边锚，即”割一排、锚一排”。必须是先打起顶锚杆后,再打帮锚杆；(7) 第一、二排帮锚杆紧跟煤头支设，第三排帮锚杆滞后煤头不超过 30m 支设，
9、煤层厚度超过 3.2m 时，补打第四排帮锚杆。4. 铺联网要求顶网长边垂直于巷道中心线方向铺设，相邻网必须压接，每隔200mm 用 14 号铁丝连接一道，打紧不小于 3 圈，相邻网压边不得小于 100mm。二支护工艺及要求（一）临时支护二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司61临时支护形式：（1）临时支护采用锚杆前探梁。每根前探梁分别用两道吊坏固定在紧靠工作面的两排锚杆上，前探梁上用木板梁（35004000mm*150mm*50mm）维护，木板梁两端伸出前探梁不小于 20cm；（2）前探梁及吊环规格：吊环是由技术科设计，钳工班制作并经过强度试验的专用吊
10、环，其规格为：前探梁：直径 75.5mm，长 3.0m 以上的钢管；吊环:直径 125mm，长 12cm 的钢管(管式吊环)；(3) 吊环的固定：使用管式吊环时，用顶锚杆螺帽固定在顶锚杆上且螺母必须拧满扣。2、临时支护工艺,工序及要求(1) 掘进机割出一排，锚杆进度后，使截割头落地，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。非专职司机严禁操作掘进机，操作人员站在正式支护下，用不小于2.5m 长的长柄工具处理干净顶帮的活煤,并进行敲帮问顶，确保无问题后，人员站在永久锚杆支护下，挂联一片顶网，顶网联好后，在紧靠煤头两排锚杆上好吊环卡，施工人员及时顶起网，前移前探梁，并用前探梁托
11、起一根木板梁，前探梁上及时用木板梁维护顶板，接中线调整好位置，板梁与前探梁用木板背梁二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司7穿前探梁时，必须有专人监护顶板及煤帮，顶板维护好后，撤出迎头所有人员，将掘机进退出煤头 5m，闭锁截割部电机，断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关，由外向里打顶锚杆；(2) 上前探梁时，不小于 5 人，1 人观察顶板并协调指挥，2 人顶起网，2 人穿前探梁；(3) 前探梁移到煤头后，在最后一个吊卡的上面用木楔与钢管背架；(4) 加强顶板管理，发现顶板压力大、顶板离层、顶板有响声，要立即停止作业，撤出工作面人员，待顶板稳定后
12、，由外向里加强帽柱支护后方可继续施工；(5) 打顶锚杆时必须由外向里，由中间向两边、如前探梁占据锚杆位置，可以先打起其他锚杆后，退出前探梁再打剩余锚杆，必须是打起所有的顶锚杆后，再打帮锚杆；(6) 当顶板严重不平、巷道开口无法使用前探梁或其他原因无法使用前探梁时，必须使用 3 根戴帽金属摩擦支柱进行临时支护，煤头煤层松软时，根据现场情况使用；(7) 每个掘进头必须配备 4 根金属摩擦支柱,摩擦柱必须紧跟桥木带式输送机；(二)锚杆支护工艺及要求(1) 割煤够一排锚杆距离 操作人员退机后用长柄工具处理顶活矸、活煤,并进行敲帮问顶 开始吊联顶网 上前探梁 二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作
13、业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司8打锚杆 每打一根上好托板紧固螺母 用扭矩扳手检查扭力矩是否合格 打起顶锚杆后 打帮锚杆；(2) 锚杆间排距按设计要求进行布置，扭力矩力矩和锚杆因力达到要求；(3) 巷道严禁超挖(4) 锚杆头螺纹部分或麻花体必须清理干净，不得有氧化破皮，保证锚固质量；(5) 煤体锚杆眼必须用掏勺将眼内煤粉掏净；(6) 如遇特殊条件顶板较软时采用加设木板托板进行支护。第四章第四章 施工工艺施工工艺第一节第一节 施工方法施工方法(1)本面所掘的 1401 工作面运输和回风巷是沿煤层的底板掘进，采用的是局部通风机压入式通风，具备上综掘条件，巷道掘进时采用 ELMB-75A 型悬臂
14、掘进机沿煤层底板截割并自行装煤的施工方法。第二节第二节凿岩方式凿岩方式一、机掘施工方式1.运输、回风巷、运输上山掘进采用 ELMB-75A 型综掘机沿煤层底板截煤并自行装煤,由胶带和刮板输送机运至 2205m 水平运输大巷煤仓。2.生产工艺流程开机前准备 掘进机割、装、运 运料,清浮煤 二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司9临时支护 锚杆支护 下一个循环。3.工艺流程检修前准备 检修掘进机各部位,加油,更换截齿,检修各部刮板输送机,带式输送机及延伸下料,其他工作 正常掘进。4.掘进机截割工艺掘进机采用横向往复式截割，截割时将截割头调至巷道中，由巷道下
15、中部开口进刀，左右摆动先割出槽窝，然后由下向上进行截割，进刀深度以 0.5m 为宜，待截割完毕且打完锚杆后，再进行下一下循环，往复进行。 （具体见掘进机操作规程）二、施工设备与供电情况(见表 1)配套设备一览表序号名称型号单位数量动力配套方式1掘进机ELMB-75A台1130KW2桥式转载机台13带式输送机TDL80/30台24刮板输送机SEW-40T台15煤电钻Mz-1.5台21.5kw6可伸缩皮带机STD800/80D台12*2KW二井田煤矿 1401 工作面采区联络巷掘进作业规程乌鲁木齐环鹏有限公司矿业分公司10第三节第三节 装载与运输装载与运输一、装载与运输方式:1、装煤、运煤、机掘时
16、由掘进机装载部自行装煤,通过掘进机第一运输机桥式转载机将煤装载到带式输送机和刮板输送机运至2205m 水平大巷煤仓；2、材料及设备运输:材料及设备装平板车由主平硐送至 2205m 水平运输大巷至北冀采区运输石门至运输上山至工作面；3、人员运输:人员从地面步行至 1401 工作面；二、运输设备铺设及安全设施(一) 运输设备的铺设1、式输送机刮板输送机的铺设；(1) 输送机机头、机尾距巷帮距离不小于 700mm，中间部分距巷帮距离不小于 500mm；(2) 刮板输送机必须铺在实底上，各部件齐全，可靠有效；(3) 刮板输送机机头,机尾必须打压柱。第四节第四节 管线及轨道敷设管线及轨道敷设一、各类管线,运输设施的布置要求1. 风筒、水管、电缆、带式输送机、枕木及轨道按巷道断面图布置；2. 风筒吊挂靠帮，顶锚杆外端吊挂，做到逢环必挂，回风、
