螺栓紧固件保护和拆解技术

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1、紧固件螺纹保护和拆解技术,紧固件螺纹防卡 紧固件螺纹保护 紧固件螺纹拆解 不锈钢材质的特种螺栓安装和保护 螺栓锁固螺纹无泄漏控制和密封技术,各种行业普遍存在螺栓拆卸难问题,螺栓安装、润滑、保护和拆解技术愈发受到工程技术人员的重视,螺栓紧固件保护和拆解,在重要设备的紧固螺栓联接中,准确地控制预紧力的大小十分重要,螺栓预紧力过大或过小都会造成事故。,螺栓安装、润滑、保护和拆解技术愈发受到重视,紧固件常见问题,高温,水和潮湿的工作环境,螺栓在高温、腐蚀、潮湿环境下极容易“锈蚀、咬死”。一旦“咬死”则难以松卸,给设备维护工作带来巨大麻烦,腐蚀,螺栓咬死、锈蚀的主要原因,问题- 高温,螺栓拆解过程中,卡

2、滞的螺纹间会产生摩擦高温,瞬间摩擦温度高达900-1107 ,致使螺栓烧结、卡死,高温: 1,环境高温: 2,工作高温: 3,摩擦高温:,摩擦高温: 金属表面之间的直接接触,问题- 水和腐蚀,水和潮湿的工作环境造成螺纹锈蚀, 致使螺栓部件卡滞、锁死,腐蚀性气体和液体也会造成螺栓腐蚀,致使螺栓无法拆解,螺栓保护的基本要求:,螺栓保护的基本要求 容易拆卸,保证检修时间,螺栓的保护需要满足: 1、防卡:防止金属烧结、咬死 2、防锈:生锈使部件锁死 3、润滑:保持适当的摩擦系数,保证螺栓锁固力 4、锁固:防止螺纹振动松脱,解决方案,1,螺栓安装防卡、防锈预防 2,螺栓防腐保护 3,螺栓拆卸,螺栓紧固件

3、防卡,可润奇20/20 食品级白色高温防烧结润滑复合剂 可润奇 工业级高温防烧结润滑复合剂,防卡剂工作机理,1,在螺纹或销轴的金属接触面之间形成隔膜层,预防金属产生的粘附粘连、烧结卡滞、锻打烧结等 2,适用于螺纹、垫圈、滑动表面及类似场合的食品级的防锈死和润滑 3,常用的金属防卡剂: 3-1,石墨粉、二硫化钼粉或喷剂 3-2,有色金属粉末:如铜粉、金粉、银粉,常见传统防卡剂的特点,二硫化钼 MOLY(MoS2) 在空气中加热315时氧化,温度升高,氧化反应加快 含有酸性成分 二硫化钼不溶于水、稀酸和浓硫酸,但溶于热硫酸 摩擦系数低-容易预紧过度,石墨 GRAPHITE 耐高低温性能好 太脆 容

4、易产生点蚀 摩擦系数低,容易预紧过度,特氟龙 PTFE(Teflon*) 材质太软, 耐压性低 使用温度范围低,最高使用温度290-300 摩擦系数极低,容易预紧过度,美国军事规范( MIL-SPEC-A-907E) 对螺栓防卡剂要求:,1,矿物油膏装物质 2,扭矩张力关系稳定 3,不含硫、氯、氟等化合物,高温下不会发生损坏性的元素扩散,因此可以避免应力裂纹和接触面的脆化 4,螺栓的预紧力和外载荷决定了螺纹油膏应具高压性,可润奇-防卡剂工作机理,可润奇内含的陶瓷颗粒物质,可以充分填充螺纹间加工间隙,在保证原有锁固力的同时: 1,降低了振动松脱的风险。 2,阻止了粉尘、腐蚀性物质的进入 3,高温

5、情况下,基础油会干枯,但是,陶瓷颗粒会形成陶瓷薄膜,从而使螺纹不会发生烧结卡死的现象 4,当受到外力作用时,陶瓷薄膜会转变为陶瓷颗粒,使之沿螺纹旋转方向,起到直线轴承润滑的效果,安治化工螺纹防卡剂特性,用于包括食品行业在内的所有需要拆解的螺纹紧固件、法兰端面,比其它防烧结和润滑剂使用范围更广、更能延长工作时间,H1级认证,1 lb. Brush-Top,用于所有需要拆解的螺纹紧固件上 是一种由氧化锌、碳酸钙和稠化油所组成的膏体,非金属矿物成分,不含重金属 固体微粒+精制的基础油 稳定膏体, 不会变硬、融化和蒸发 承受极端压力- 在3000 psi(20.68MPa)下润滑剂不会被挤出 满足并超

6、越美国军事规范 MIL-SPEC-A-907E的要求 承受极端温度 提供优质润滑、密封和防烧结保护,耐高温至1260,可润奇20/20 Lok-Cease20/20 白色高温防烧结润滑复合剂,DEMO,可润奇 Lok-Cease 高温防烧结润滑复合剂,零件拆卸更为便利 - 不需要剪切、重新攻丝或替换零件 防止烧结、腐蚀、生锈和金属磨损 - 降低维护及更换费用 抗强高温 - 提供优质润滑防烧结保护,耐高温至1200 多包装规格便于各种场合使用 - 气雾罐、毛刷罐、桶装 本品的气雾罐中不含对臭氧层有害的CFC(氟、氯、烃),对环境无害,DEMO,螺栓紧固件防卡保护,可作为密封剂使用,并减少摩擦 使

7、联接面更紧密 零件拆卸更为便利 不需要切割、重新攻丝或替换零件 防止烧结、腐蚀、生锈和金属磨损 降低维护及更换费用 抗水淋、盐雾、蒸气和风蚀 预防金属零件的点蚀、锈蚀、腐蚀和磨损,总 结,螺栓紧固件防腐保护,伊来康 Electra-Coat 橡胶质保护性涂层,螺栓锈蚀?,潮湿的工作环境,水冲刷、水喷淋,腐蚀性空气环境,酸、碱、盐的腐蚀,锈蚀卡死,无法拆卸 扭力破坏,金属强度下降,受外力易折断,螺栓紧固件的工作环境不容忽视:,螺栓锈蚀, 会带来意想不到的灾难性事故,螺栓需要防腐外套,伊来康 Electra-Coat 橡胶质保护性涂层,不会滴落、松弛和干裂剥落 极高的绝缘强度 柔韧性好完全 透明配

8、方,技术参数,在设备表面形成韧性且易清除的保护性涂层 保护酸、碱、水汽环境或水下工作的螺栓免受腐蚀侵害,问题 一般涂层无法抵御恶劣环境 解决方案 伊来康在寒冷环境中不会冻结或破裂,同时具有极佳的抗水性和耐磨性 问题 设备暴露在潮湿环境中 解决方案 伊来康即使浸没于水中也可起到隔绝水份的作用 问题 涂层使用不便 解决方案 伊来康采用喷雾包装,只需对准清洁后的表面喷涂即可,DEMO,伊来康 橡胶质保护性涂层,螺栓紧固件拆解,福锐 通用螺栓润滑松动剂 开博特 防爆螺栓润滑松动剂 福克斯 食品行业专用润滑松动剂,安治化工螺栓松动剂与众不同,不含酸性除锈剂 不含防潮剂 不含防腐剂,防潮剂和防腐剂会降低松

9、动剂的渗透性能 除锈剂含磷酸,盐酸或硫酸等酸性成分,腐蚀螺栓本体 防腐剂限制了在食品行业的使用,污染环境,福锐 FREE 含钼型渗透松动润滑剂,快速渗透 毛细作用使其可快速渗入到其它渗透剂、松动剂不易渗入的微小区域 起效快 数秒内即可松动螺母,螺栓等连接件 渗透性能强 能松动严重锈蚀的螺栓甚至沉头螺栓 经济性 拆卸时避免部件因锈蚀而被破坏,从而降低人工和更换新部件的成本 含有钼成分的润滑保护层 防止零件锈蚀 ,使零件能够反复安装和拆卸 迅速溶解迅速溶解松动锈斑和污渍,DEMO,开博特 Bolt-Off Plus Aerosol 多功能、重负荷、不易燃渗透松动剂,不易燃的渗透松动剂 适用于焊接区

10、、锅炉房和正在运行的设备 可以迅速渗透到油脂、污泥和脏物中 可在不损伤零部件的条件下,分解铁锈、白铅和积碳沉积物 减少或降低零件的污染或破损 在零件移动期间减少扭应力 不会在表面形成胶粘物 没有胶粘物残留 全面渗透进入密闭区域 形成极薄的润滑膜防止咬蚀 防止以后可能产生的锈蚀,保护金属,DEMO,福克斯 Androil Aerosol 多功能、食品级、润滑和渗透剂,适用于所有食品加工行业, 对所有的食品生产制造商来讲, 是使用简便且有效的食品级机器润滑和渗透剂,H1级认证,要求使用H1级润滑渗透剂的行业 超强渗透,产生一层润滑薄膜 清洁润滑 无色、无味和无染污 优异的食品级链条和缆绳润滑剂 极

11、快的渗入链条、缆绳和其他难于触及的部位 使用温度 - -7至163 抗锈、抗腐蚀及抗氧化,DEMO,螺栓保护应用案例,矿山行业,石化行业,电力行业,轮胎制造,循环水处理系统,注塑业,城市轨道交通,不锈钢材质的特种螺栓安装和保护,不锈钢材质的螺栓更需要保护,不锈钢等特种螺栓更加需要保护,在食品、医药、化工等腐蚀环境, 螺栓紧固件普遍采用不锈钢材质的特种螺栓,问题1:不锈钢材质的螺栓,虽然有出色的耐酸碱能力,但是由于其材质的特殊性,其在安装和拆解过程会出现:,问题2:安装、拆解过程金属粘滞产生的螺纹卡滞、变形,问题3:紧固件拆解过程中螺纹卡滞、变形造成:螺纹失效,导致螺栓报废,成本增加,问题4:不

12、锈钢的粘滞特性,导致拆解时间过长,劳动强度增大,解决方案(一),对螺栓表面油残留有特殊要求的场所,推荐使用: 来可润(Dri-Lube Aerosol),来可润 多用途重载干膜润滑保护剂,长效保护,在金属表面形成一层干性二硫化钼薄膜 抵抗极压、摩擦、高温及重载 不含油类物质和硅、铅等重金属成份 隔绝水气从而达到防锈和防腐 、防水、防油、防碱,并能防大部分的酸 同时可以为轴承、轴瓦、齿轮提供优秀的预装润滑,方便装配,DEMO,解决方案(二),对螺栓表面油残留无特殊要求的场所,推荐使用: 可润奇20/20( Lok-Cease20/20) 白色高温防烧结润滑复合剂,非金属矿物成分配方,不生锈 可作

13、为密封剂使用,使联接面更紧密 零件拆卸更为便利 不需要切割、重新攻丝或替换零件 防止卡滞和金属磨损 降低维护及更换费用 抗水淋、盐雾、蒸气和风蚀 承受极端温度 耐高温至1260 承受极端压力- 在3000 psi(20.68MPa)下润滑剂不会被挤出,满足并超越美国军事规范 MIL-SPEC-A-907E的要求 稳定膏体 不会变硬、融化和蒸发,H1级认证,DEMO,螺栓锁固& 螺纹无泄漏控制的密封技术,螺纹锁固和无泄漏控制的密封技术,螺纹、圆柱锁固 螺纹密封 粘接固持 平面密封 渗漏修补,螺栓锁固,对于螺纹紧固件,工程界人士一直都致力于两方面的研究 提高其承载能力 防松,螺栓连接为何失败,张力

14、松弛 振动自松,工程技术人员对紧固件的要求,装配简单 无意外松弛 无咬死现象 易拆卸 可重复使用 降低成本,螺纹连接一旦出现松脱, 轻者会影响机器的正常运转,重者会造成严重事故,防松的根本问题在于防止螺旋副在受载时发生相对转动,防松方法按其工作原理可分为以下三种: 摩擦防松; 机械防松; 破坏螺纹副运动关系防松;,螺纹紧固件防松的三种方法,涂胶粘剂方法采用在无法使用机械防松的螺纹紧固件上。 又称化学锁固技术; 可以彻底解决螺旋副发生相对转动的松动和密封泄露难题,1.摩擦防松 1)对顶螺母:2)弹簧垫圈:3)自锁螺母,2.机械防松 1)开口销与六角开槽螺母:2)止动垫圈:3)串联钢丝,3. 破坏

15、螺纹副运动关系防松 1)铆合;2)冲点;3)焊接;4)涂胶粘剂,油、气接头泄露,对于液压系统的泄漏问题 有明确的数据表明,70的设备存在泄漏问题,70的泄漏问题发生在管路连接处, 在运动部件处,泄漏问题更为严重。,泄露下隐藏的损失,液压油的泄漏 设备故障、加油所耗费的人工、肮脏的地面 + 液压油的浪费 2,000升 10个泄漏点1滴/10秒1年,泄露下隐藏的损失,压缩空气的泄漏 设备故障 + 能量损失 = US$7000 10个泄漏点1.5毫米 的漏孔直径/2,500小时/年,液压系统中的泄漏问题案例统计,例1: 60个静压系统设备中, 无泄漏系统16套, 存在外泄漏问题的有44套系统 (Re

16、xroth博世力士乐) -,例2: 液压工厂和机械设备 ( Vickers美国威格士液压系统),按每天工作8小时,年工作260日计,液压管接头漏油的损失,油、气系统中的无泄漏技术,油、气系统的发展顺应环境保护的需求,所有用户不仅要求提高系统的 安全性、无噪音性和清洁的工作环境, 更希望拥有完全无泄漏的油、气系统,机械防松锁固和化学锁固的区别,弹簧垫圈、止动垫片、开口销 变形螺纹,螺纹过盈或过盈变形 尼龙销,使用内阻尼螺母等 带肋的凸缘螺栓 带锁固齿的螺栓螺母,机械防松锁固需要大量专用零部件,化学防松锁固只需要一瓶厌氧胶,第二代,第一代,国外厌氧胶的研制起始于20世纪40年代,80年代后,第四代厌氧胶的一个突出进展是实现了微胶囊化,又称为预涂厌氧胶,第四代,第三代,化学锁固厌氧胶历史,80年代初发展出大间隙填黏型第三代紫外光固化型厌氧结构胶,1953年美国R.E.Burnett和V.K.Krieble发现了丙烯酸酯的厌氧固化特性,

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