北电设备管理新模式

《北电设备管理新模式》由会员分享，可在线阅读，更多相关《北电设备管理新模式（63页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、,俞基安,600MW火电机组,HTTP:/WWW.BTPP300.COM.CN,国电浙 江 北 仑 第 一 发 电 有 限 任 公 司,设备管理新模式点检定修制,探索,主讲:俞基安,BEILUN NO.1 THERMAL POWER CO.LTD,北电特色,2,在国电集团公司的正确领导下，我厂紧紧围绕集团公司提出的“做实、做新、做大、做强”的战略方针，面对新形势下电力企业生存和发展环境的变化，抓住机遇、迎接挑战，通过管理创新、制度创新，,引言,努力探索具有北电特色的设备管理新模式，使设备管理上了一个新的台阶，设备健康水平、机组安全稳定性和经济性得到大幅提高.,3,1.发展过程,2.点检模式(日

2、常、专业、精密）,3.定修模式（优化检修）,TOPIC,4.主要标准（技术、管理）,5.实际应用,7.努力方向,6.主要成果,4,历史背景：按照原能源部“新厂新办法”管理模式建厂，除配备少量维修人员外，没有配备大修队伍，客观上不允许我们采用老厂的管理模式。,发展过程,5,突出重点、攻克难点、找准切入点,1994年开展了设备管理点检制的摸索和尝试 1995年我厂燃运部（燃油）进行了点检制的试点工作 1997年维修部和输灰公司也相继推行点检制 1998年成立以点检为主的设备管理部和以检修消缺为主的精工公司.实现了真正意义上的策划层与作业层的分离，建立了以点检定修制为主的设备管理新模式。,STEP

3、BY,STEP,6,不管电力体制如何改革以及电厂各部门职能如何调整，但北仑发电厂始终坚持点检定修制，并在实践过程中不断 完善、丰富和发展，为我国电力设备检修 和管理积累了宝贵的经验和财富。,点检定修制,7,运行,设备（点检）,检修,设备管理,点检模式,8,点检模式,设备管理体系,9,设备管理业务指导由设备部归口，运行业务指导由运行部归口。,设备管理体系的机构层，与电厂生产领导以及相互之间通过信息层沟通。机构层的职能及其之间的协调关系体现在功能层上 。,北仑电厂已经形成的设备管理基本构架，符合现代化设备管理的发展趋势。,点检模式,10,专业点检,日常点检,精密点检,点检,点检模式,设备部点检员,

4、状态检测人员 （诊断师）,运行巡检、维护及 检修消缺人员,11,负责全厂设备全方位的点检和维护。 由精工公司、输灰公司、输煤公司、消防、土建点检员、设备管理部仪控维护人员和运行巡检及跟班维护人员来执行。,点检模式,日常点检,12,负责A、B类（关键、次关键）设备的点检工作，点检标准以量化的指标为主。 由设备管理部点检员来实施。,点检模式,专业点检,13,在主管领导下，负责编制分管设备的检修计划（月度及机组检修）、备品备件和材料计划，并负责分管设备的缺陷管理、安全管理、质量管理、检修费用管理、检修工程管理。 负责编制和修订检修规程、设备维修作业标准、检修作业文件包。 负责分管设备的定检、定修、定

5、校任务及有关技术安全要求的下达，同时下达项目的质量控制点、工艺规程、质量标准，提供作业文件包和检修作业工艺卡，施工方案，技术、安全措施，并负责督促、检查任务的完成。,点检模式,专业点检主要岗位职责,14,负责缺陷管理工作，进行缺陷登记、统计、分析、上报，并负责日常消缺管理和技术安全措施的下达及故障判断，参加本专业的事故调查和分析并提出防范措施。 负责分管设备技术管理、基础管理方面的月度生产计划的制定，各种技术、基础管理报表的填写、存档，并负责台帐的建立、健全。 负责分管设备检修、维修项目的全过程管理及质量验收，及时编制检修工作的技术总结工作。,点检模式,专业点检主要岗位职责,15,负责分管设备

6、工时定额的制定、核定、统计，负责检修费用的统计。 负责分管设备外委项目合同中技术条款的制定及安全、技术交底，并参与合同谈判。 负责编制分管设备技术改造、科研项目计划和安措、技措计划，可行性研究报告和实施方案，并组织实施和评价。,点检模式,专业点检主要岗位职责,16,点检模式,精密点检,借助先进的诊断仪器按照设备状态定期监测标准，对主要设备进行定期的振动、油品、红外热像、马达电流磁通等进行检测和分析。 主要工作由状态检测人员来执行。,17,点检模式,状态检测、分析及信息化管理,1、离线检测：振动分析仪、红外热像仪、氦质谱检漏仪、超声波检测仪、电动机故障检测仪器、油色谱检测仪和微粒检测仪等。 2、

7、在线检测：汽轮发电机组轴系振动监测系统 、风机振动监测系统 、主变在线检测 （对变压器油色谱进行全组份分析，以及对变压器套管、铁芯、避雷器和CVT进行电压、电流、电容和介损等的在线监测 ）、SJY1型发电机射频绝缘监测仪、锅炉飞灰在线监测 、运行性能耗差在线分析系统、二期锅炉钢结构安全性能检测装置。 3、信息化管理：运行参数实时显示系统、SAP（PS）系统、点检软件管理系统、设备状态检修平台、工作票管理系统 。锅炉压力容器登录管理系统、炉外管道安全分析管理软件等。,18,点检模式,炉外管道安全分析管理软件系统主要构成,压力管道图文安全管理系统：实现了管道基本技术信息、管道分类统计信息、管道检测

8、计划制作、管道检测实施记录、管道超标缺陷返修、蠕变趋势分析、管道壁厚腐蚀趋势分析和管道标准信息等一体化技术管理与分析功能。 压力管道超标缺陷安全评定专家系统：能对压力管道检验实施过程发现的压力管道超标缺陷作出科学的安全评定，为电厂压力管道超标缺陷的科学处理提供辅助决策工具。 基于WEB的管道技术信息综合查询系统：可以实现集团公司压力管道安全管理与监察工作的远程信息服务。 压力管道检验检修信息交换系统：可以实现电厂与压力管道监察机构之间、电厂与检验机构之间等信息双向交换，解决了电厂管道技术管理的信息来源。 压力管道空视图绘制系统：管道空视图绘制系统为压力管道基本技术信息的建立提供高效工具，提高工

9、作效率近100倍。,19,三者之间既互相联系，又相对独立。 专业点检是核心，是设备的责任主体。 在三个层面的点检中，通过机组运行实时数据系统、状态监测管理软件、点检管理软件、点检月报、设备状态分析月报等，实现信息、数据和资源的共享。 电厂不同生产阶段点检重点可以有所不同。,点检模式,专业、日常、精密点检三者关系,20,点检模式,模式1 侧重检测的模式,模式2 侧重设备管理的模式,点检（定修） 1）定点 2）定量 3）定周期 4）定标准 5）定点检作业卡 6）定记录 7）定点检处理流程,强调状态评价,强调设备管理,设备责任到人 负责掌握设备状态 负责提出缺陷处理计划 负责提出检修计划 负责设备的

10、备品备件计划 负责设备维护标准,设备责任到人 负责掌握设备状态 负责缺陷处理的计划和实施 负责设备检修及质量控制 负责编制检修文件和计划 负责设备的备品备件计划 负责设备维护标准和实施,点检功能定位差异,21,设备定修是指在推行设备点检管理的基础上，根据预防检修的原则和设备实际状况确定检修周期和工期，实际上就是逐步从计划检修向状态检修过渡。 设备定修的任务是通过合理的定修安排，根据年修模式定期消除劣化，使年修周期内的参与连续生产系统工作的设备能保持连续无故障运行，对于可以独立检修的辅助设备，则按点检结果安排检修或根据设备寿命周期安排轮换检修，使发电设备确保安全、可靠、经济、稳定运行。,定修模式

11、,22,定修模式,状态检修,定期检修,故障检修,优化检修,改进性检修,设备检修模式,基本目的：科学延长检修间隔；合理确定检修项目；有效管理检修过程；提高设备可靠性和可用率； 降低检修成本。,23,定修模式,设备检修模式定期检修,Time Based Maintenance(TBM)：是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的检修方式。 适合于已知设备磨损、老化等规律的设备及难以随时停机进行检修的设备，如汽轮机、发电机等重要设备的检修。,24,定修模式,设备检修模式状态检修,Condition Based Mainten

12、ance(CBM)：是指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状态，在故障发生前进行检修的方式。 适合于辅助设备，如泵、风机等的检修。,25,定修模式,设备检修模式故障检修,Run Till Failure(RTF)：是指设备在发生故障或其他失效时，进行的非计划检修。 适用于故障后果轻微，检修费用、频度不高的设备，如一些有备用的小的泵、马达等。,26,定修模式,设备检修模式改进性检修,Proactive Maintenance(CBM)：是指对设备先天性缺陷或频发故障，按照当前设备技术水平和发展趋势进行改造，从根本上消除设备缺陷，以提高设备的技术性能和可用率，并结合检修过程实施的

13、检修方式。,27,定修模式,设备管理策略,28,设备状态的监测和分析是状态检修的基础，目前，我厂对设备状态的监测与分析由三块组成，即状态监测人员的检测与分析、运行人员对设备状态的分析和设备点检员的日常点检与分析,抓好设备状态的监测和分析工作,主要措施,29,实施优化检修的第一目标是科学、合理地延长检修间隔 研究确定设备检修周期、合理安排设备检修计划是关键,优化设备检修周期和检修计划,主要措施,目的：既能满足电网生产运行的需要，又能使设备不至于过修或欠修而影响可靠性和经济性 。,30,优化检修必须在实践经验的基础上不断加以改进完善 每个项目检修结束后都进行后评估，如有问题，则对原定的状态判据、监

14、测手段和频度、检修方式作出适当调整 优化检修是一个动态的、不断改进的、闭环运行的系统工程，它是一个实践认识再实践再认识的过程,提倡事后评估 实行闭环管理,主要措施,31,检修规程：一般包括以下七方面的内容：设备（系统）概况及规范、大修周期及标准检修项目、小修周期及标准检修项目、修前准备、检修工艺及质量标准、设备常见故障及处理方法、检修质量评定等。是设备技术管理的基础，是编制点检标准、给油脂标准、检修作业标准的依据。,主要标准,技术标准,32,检修作业标准：一般包括以下五方面的内容：专用工器具、特殊材料及备品配件、简略工艺流程、检修工序（包括检修步骤及内容、质检点、质量标准）、技术记录卡等。按照

15、设备标准大修编制，是检修责任单位进行检修作业的依据。,主要标准,技术标准,33,检修作业文件包：属于三级管理资料性文件，内容包括检修作业标准、管理性资料表单（检修项目清单、HW质量验收签证单、项目变更申请单、不合格项处理单、试转单等）。,主要标准,技术标准,34,点检标准：规定了设备的点检部位、点检项目、点检内容、点检周期、点检方法和管理值，是点检员对设备进行预防性检查的依据，也是编制各种点检计划的依据。,主要标准,技术标准,35,加油脂标准：规定了设备名称、加油脂部位、方法、周期、数量和油脂的品种、规格，是设备良好润滑、安全可靠运行的保证。,主要标准,技术标准,36,设备状态定期监测标准;

16、定期维护保养标准； 设备分类管理办法; 设备缺陷管理标准; 设备检修管理标准; 设备异动管理标准； 点检员岗位晋升及培训标准等.,主要标准,管理标准,37,定修计划的编制,机组年度检修计划 （包括主机、辅机设备检修） 机组大（A级）、中（B级）、小修（C级）计划及D级维修计划（年度检修计划基础上编制） 机组月度检修计划 （以辅助设备检修、定期试验项目、加油脂定期维护为主） 机组日常消缺（每天发生的设备缺陷消除） 机组节假日检修计划 （趁电网调度要求机组调停机会安排消缺） 机组临时检修计划 （如爆管抢修） 机组三年或四年滚动检修计划,计划编制：点检员；审定：设备管理部牵头讨论确定；批准：生产副总经理,实际应用,38,机组检修等级的组合,检修等级是以机组检修规模和停用时间为原则，将机组的检修分为A、B、C、D四个等级。A级检修间隔一般为68年。检修等级组合方式：AC（D）C（D）BC（D）C（D）A。在两次A级检修之间，安排1次机组B级检修，除有A、B级检修年外，每年安排1次C级检修，并可视情况每年增加1次D级检修。,