岷江特大桥连续梁挂篮施工专项技术方案修改稿版

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1、遂资眉高速公路眉山段遂资眉高速公路眉山段J2-1J2-1 合同段合同段岷江特大桥连续梁挂篮岷江特大桥连续梁挂篮施工方案施工方案编制: 复核: 审核: 中铁八局集团第二工程有限公司中铁八局集团第二工程有限公司二零一三年九月二零一三年九月目录一、工程概况:31二、挂篮形式、挂篮参数及工作原理3三、施工总体方案6四、挂篮的拼装和前移8五、悬臂浇筑梁段施工.22六、合拢段施工及结构体系的转换.49七、雨季施工措施.55八、质量保证措施.57九、安全保证措施.701 1、组织机构、组织机构 70702 2、安全管理措施、安全管理措施 71713 3、具体安全措施及注意事项、具体安全措施及注意事项 727

2、24 4、挂篮施工中的安全措施、挂篮施工中的安全措施 74745 5、吊装作业注意事项、吊装作业注意事项 77776 6、预应力施工安全、预应力施工安全 78787 7、跨航道施工安全、跨航道施工安全 80808 8、水上作业的安全技术措施、水上作业的安全技术措施 80809 9、大桥施工期通航安全保证措施、大桥施工期通航安全保证措施 8181十、应急预案.821 1、防台防汛事故应急预案、防台防汛事故应急预案 82822 2、高处坠落事故应急预案、高处坠落事故应急预案 8484十一、环境保护措施.872岷江特大桥连续梁挂篮施工专项技术方案岷江特大桥连续梁挂篮施工专项技术方案3一、工程概况:一

3、、工程概况:本项目为遂宁-资阳-眉山-岷江高速公路资阳至眉山段横跨岷江河的一座特大桥。桥梁起止桩号 K1889+989.821-K190+005.821,全长 1016m,主桥为 80+130+80m 的预应力砼连续梁,下部构造采用空心薄壁墩。主桥箱梁为三向预应力结构,采用单箱单室箱型直腹板截面,箱梁顶板宽 12.1 米,底板宽 7 米。梁高从 0#梁段 8m 变化到中跨跨中 3m,以 1.6 次抛物线渐变。箱梁 0 号段长 10 米,悬臂施工节段长度:1 号8 号梁段长度为 3.5m, 9 号15 号梁段长度为 4.4m,全桥两幅共设 6 个合龙段,其长度均为 2.4 米,边跨现浇段长度为

4、13 米。二、挂篮形式、挂篮参数及工作原理二、挂篮形式、挂篮参数及工作原理1.本工程采用的挂篮形式为菱形挂篮,杆件数量少,结构稳定,刚性好,传力简单,受力明确,主梁不外伸,有利于竖向预应力筋的张拉。作业空间大。本项目挂篮根据悬浇段的最大重量和长度而设计,悬浇段的最大梁段长为4.4m,最大梁段砼为70.75m3,重为184t,其构造示意图如下:41号块1号块2、挂篮主要参数: 悬浇梁段最大重量:184t; 悬浇梁段最大长度:4.4m; 悬浇梁段最大高度:8m; 挂篮自重:55t(含模板约为 75t) ; 墩顶拼装最小长度:10m;3、工作原理本套挂篮以主桁菱形支架为主要受力构件,以底模系统、吊带

5、为传力构件,模板系统和主桁通过吊杆、吊带联结,可同时移动。其内模对于腹板较宽的梁体,可同时移出,若腹板较窄,不宜进行钢筋加工,也可留在后一段,待底板、腹板钢筋绑扎完后再移出。4、菱型挂篮主要技术指标5挂篮安全承载能力:除挂篮自重及施工荷载外,大于 184t;杆件的最大安全系数为 2.0;挂篮自重 75t(包括主桁、内外侧模板、行走系统,锚固系统等所有装置) ,与箱梁最重梁段的比值为 0.32;挂篮最大变形 17mm;施工及行走时的抗倾覆安全系数为:3.1;自锚固系统安全系数:4.1。5、挂篮的组成主结构系统为挂篮悬浇的主要承重结构;承担由底篮、后锚固传来的所有荷载;包括菱形桁架、前后横梁和横向

6、联结等。底篮系统直接承受悬浇梁段的重力荷载;承受模板等其他附加荷载;由前后横梁、底模纵梁、前后下工作平台组成;前后横梁、底模纵梁。模板系统悬浇梁段的底模板、内外模板及端模。锚固系统挂篮平衡稳定的关键之处;后锚固:保证行走、混凝土浇筑各工况下挂篮的倾覆稳定;6后下锚固:混凝土浇筑时,后下横梁传给已浇梁段底板的承力锚固;包括锚杆、压轮、连接件等。悬吊系统挂篮行走时悬挂底篮的承重构件;混凝土浇筑时传递底篮的荷载;有吊杆、吊带两种形式,以销接或连接器调整高度以适应不同的梁高。行走系统挂篮行走时的轨道;挂篮行走的机械装置;轨道与主梁之间的支腿、滑板、滚轮等。三、施工总体方案三、施工总体方案本项目采用4

7、套菱形挂篮在2 个主墩上分别对称平衡悬浇箱梁。在主墩墩顶搭设支架和三角托架,0#梁段在支架上浇注成形,其它悬浇段在挂篮上对称浇注砼,边跨直线段在支架上现浇。悬浇段和现浇段施工完成后,对合拢段约束锁定,浇筑砼,完成体系转换。边跨为支架现浇合拢,主跨利用其中一套挂篮合拢 ,先合拢边跨,再合拢中跨。连续梁悬臂浇筑施工工艺流程见下图。7节段施工验收挂篮锚固、底篮提升外侧模就位安装内模绑扎顶板钢筋,安装预应力束、预埋件检查签证浇筑混凝土混凝土试件强度评定养 护预应力张拉挂篮前移合拢段施工模板修整原材料检验成品加工张拉设备校验原材料检验配合比审查混凝土拌制、输送强度达设计要求绑扎底板、腹板钢筋及预应力管道

8、、竖向筋管道压浆8四、挂篮的拼装和前移四、挂篮的拼装和前移1、挂篮预压新加工的挂篮采用试压台加压法检测桁架的受力性能和状况,未经试压的挂篮不得吊装上墩进行悬灌施工。通过试压消除结构的非弹性变形。试压可采用在桥位附近(或在工厂)试验台加压法进行。具体方案如下:挂篮主构架平躺安装,在 A 节点下装 4 根钢垫枕,B 节点下装 2 根钢垫枕,两片桁架相对,前支点用 422 对拉螺杆固定,后端用扁担梁锚固。在前端 D 节点处拼装扁担梁,扁担梁用 32 精轧螺纹钢筋连接,利用一台 YC200 型千斤顶(或两台YC100 型千斤顶)顶压扁担梁,其作用力通过 32 精轧螺纹钢筋传递给挂篮的主桁架,达到预压的

9、目的。预压采用分级加载,逐级记录各种荷载情况下的变形量,并通过加载过程消除非弹性变形,从而达到实验的目的。详见下图:103米长45工字钢45工字钢45工字钢112、挂篮拼装上部结构箱梁有17个梁段,其中0号块利用钢托架进行施工,16号块为合拢段,其他块件采用挂篮对称悬臂浇筑施工。16个悬臂浇筑梁段中1号梁段重量最大,为192.4T,挂篮预压荷载模拟1号块重量进行。0号段的设计长度为10m,同时安装两个挂篮0号段的长度不能满足安装要求。因此施工1#梁段时两挂篮要在0#块顶面进行交错拼装形式,在0#块施工完成后,在其顶面上对称拼装菱形挂篮。利用塔吊将挂篮主桁各杆件吊放在0#块顶面,按自下而上组拼各

10、杆件。如下图:1号块1号块挂篮在 0#段浇筑完成,支架拆除后进行现场拼装。安装顺序:安装垫枕和轨道拼装挂篮承重菱形主桁架安装前横梁和前吊带拼装底模平台联结底模架与前吊带安装后吊带安装后横梁和后外吊带安装内、外模走行梁安装外侧模调整立模标高。12挂篮拼装时,同一墩顶的两个挂篮应基本同步,同一挂篮两侧的构件即可同时进行安装。具体步骤如下: 安装轨道系统,并用锚具将轨道梁锚固于梁体竖向预应力精轧螺纹钢(需浇筑前预埋)上;预埋孔布置图:20cm*20cm钢板翼缘后锚孔拆模过绳孔轨道梁13行走吊点行走吊点45工字钢 45工字钢两根10槽钢斜撑两根10槽钢斜撑安装走道梁,首先测放走道中心线,将走道梁范围内

11、的混凝土表面清理整平。相邻走道梁的接头应平顺,不能有错台存在。安装反压分配梁,将走道梁锚固在梁体竖向预应力(32mm 精轧螺纹钢)上,并配专人检查走道梁的锚固是否牢固。安装前滑板和后锚行走小车,在已安装好的走道梁上放线,安装并固定前滑板和后锚行走小车。安装后后锚行走小车时注意方向性,使走行反力作用点位置面向前进方向。安装菱形桁架和后锚固系统:14第一步:挂篮有左右 2 组主桁,每组有 2 只桁片,先安装一侧的主桁,之后再安装另一侧。先吊装单只桁片,将其拴接固定在滑道垫梁上,桁片两侧各拉设 2 根缆风绳,安装斜撑,将其临时固定好。接着吊装同组的另外一只桁片,两只桁片之间用销轴连接起来。缆风绳不得

12、拆除,保证施工安全。第二步:一侧主桁组拼完成后,摆放桁架尾部的后锚分配梁,安装后锚固吊带,用 2 个 30t 螺旋千斤顶对后锚吊带逐根打紧。第三步:按照第一、二步的方法,安装另一侧的主桁和后锚固系统。第四步:检查菱形桁架的平面位置和标高,先安装横向联接系,再安装水平连接系,最后解除缆风绳。第五步:对桁架结构,包括所有的主桁承重销紧固情况进行全面检查验收。安装前上横梁前上横梁起吊就位后由人工辅助对位,安装横梁与桁架之间的连接螺栓。前上横梁的顶面事先用油漆将所有前吊带的安装位置标识清楚。安装底模平台第一步:吊装前下横梁(1)在墩旁钢栈桥上将前下横梁和 4 个吊带框提前组拼好。(2)在前边吊带框的外

13、侧,栓挂打梢用的钢丝绳。钢丝绳直径不小于 22.5mm,且应双头使用,在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。15(3)在前上横梁的前边吊带孔附近,栓挂 1 只 10t 导链。(4)安装起吊钢丝绳,将前下横梁起吊至与前上横梁齐平。将打梢钢丝绳吊挂在 10t 导链上,塔吊缓慢松钩,直至打梢钢丝绳带劲后,塔吊自然脱钩。(5)收紧导链,以调整前下横梁的高度。第二步:吊装后下横梁(1)在墩旁钢栈桥上将后下横梁和 4 个吊带跎提前组拼好。(2)在后边吊带框的外侧,栓挂打梢用的钢丝绳。钢丝绳直径不小于 22.5mm,且应双头使用,在横梁的棱角处要用麻袋等抄垫。(3)利用箱梁翼缘板上的外滑梁后吊带预留孔,安装栓挂 1

14、0t导链。方法:在梁面上摆放分配梁,通过孔洞下放一根钢丝绳,10t导链吊挂在钢丝绳上。(4)安装起吊钢丝绳,将后下横梁起吊至 0#块底板前端附近,将打梢钢丝绳吊挂在 10t 导链上。根据挂篮图纸,塔吊缓慢松钩,直至打梢钢丝绳带劲、横梁摆正后,塔吊自然脱钩。安装底模吊带第一步:通过导链调整前后下横梁,使二者处于同一标高面,且梁面保持水平。后下横梁距梁底的预留高度约 50cm。第二步:在墩旁钢栈桥上将 3 根底模纵梁按照设计间距提前组拼好,用联接角钢连成整体。16第三步:将纵梁起吊,架设在前后下横梁之间,并尽量靠近边吊带框,构成临时操作平台。第四步:安装底模吊带后吊挂安装:边吊带利用塔吊辅助安装,

15、中吊带由人工安装。吊带底孔插入吊带框内,安装销轴完成连接。吊带的上锚固端安装前,首先对梁面进行抄平,依次安装垫梁、30t 螺旋千斤顶、扁担梁。前吊挂安装:塔吊将吊带从前上横梁的顶面穿入,吊带底孔插入吊带框内,安装销轴完成连接。吊带的上锚固端,依次安装垫梁、30t 液压千斤顶、扁担梁。第五步:千斤顶同步顶升,收紧吊带,完成与打梢钢丝绳的受力转换。安装并调整底模平台继续安装剩余的 3 根底模纵梁和 8 根底纵梁依次安装。纵梁与前后下横梁之间用螺栓连接。在纵梁的下底面焊接联接角钢(7525) 。挂篮尾部的工作平台采用 12#槽钢作为挑梁,现场可根据施工需要进行优化。底模板单块吊装,模板之间用螺栓连接

16、。模板点焊在底模纵梁上。底模平台安装完成后,30t 千斤顶顶升前后吊带,按照设计坡度和标高,将底模平台调整到位。最后将所有的打梢钢丝绳全部拆除。第一步:按上述方法安装对称侧的 3 根纵梁 2,最后逐根安装17纵梁 1。第二步:安装限位纵梁,焊接纵梁间的联接角钢,安装挑梁工作平台,组装底模板。最后,按照设计坡度和标高,将底模平台调整到位,将所有的打梢钢丝绳全部拆除。安装走行系统走行系统主要由内外滑梁、前后吊挂、走行吊环等组成。(1)外滑梁安装第一步:将走行吊环提前穿挂在滑梁的后端,滑梁起吊后穿入侧模桁架的设计位置,从图示的新增吊带孔内安装临时后吊挂。滑梁前端用打梢钢丝绳临时吊挂在前上横梁上。第二步:塔吊将前吊带从前上横梁的顶面穿入,吊带底孔与滑梁的前吊点用销轴连接。松脱打梢钢丝绳。第三步:30t 千斤顶顶升前后吊带,使滑梁保持水平

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