派克精益体系6S系统模板

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1、派克精益体系 “6 S” 系统 模板,Parker Lean System The 6Ss(5S + 1S),什么是“6 S”? 如何实施 “6 S” 如何监控,改进,保持 “6 S”的绩效 准备审核项目清单,表格及图表来管理 “6 S” 系统,学习目标,精益之屋,Parker Lean System The 6Ss(5S + 1S),一种重要的精益基本组成元素 Hiroyuki Hirano 是一位最先发现工作环境是影响产品质量,产量及成本的人。 他写道:“数百家工厂的产品质量,产量,成本是主要由工作场所的清洁,有序和自律形成的。”,6 S 系统,What are the 6Ss? The

2、First Step to Lean,整理 整顿 清扫 清洁 自律 安全,6 S 系统,The Purpose of 6Ss(5S + 1S),提供一种自我规范的系统,即灌输一种纪律以创造,改进,保持一种清洁,有序,安全的工作环境。生产现场越清洁,越有序的,越自我规范,则产品的质量,生产效率越佳.,6 S 系统,为什么需要 “6S”,提高生产率 提高质量 改善安全性 识别正常现象和非正常现象 改进可视化管理 减少占地面积量 改善工作环境,6S 基本的目视工具,S1 整理,S2 整顿,S3 清扫,S4 清洁,S5 自律,S6 安全,The 6S Journey 1S- 整理,原义 Seri-整理

3、出什么是需要的, 什么是不需要的,把不必 要的东西分离出来 英文字Sort, Clear, Tidy,etc.S1 目视从一个既定的流程中清除杂物开始,你 可以看到暴露在你面前的东西不再被成堆的不必要的库存,工装,累积的浪费而烦躁,如何整理?,日常 - 在工作场所整理 每周 在暂时的工作区域整理 每月 工作区域以外的某个区域整理 根本不需要的东西 实施红标签程序,红标签程序,在不需要的物品上贴上红色标签纸 将贴上红色标签的项目挪到暂时区域 记录贴上红色标签的项目,红色标签物品的处置,看一下所有贴上红色标签的物品 看是否能用在其他区域 如果不行,通过工厂的适当程序来处理 报废 丢弃 出售,The

4、 6S Journey 2S- 整理,原义 Seton-将东西置于合理的 地方,任一物件都有储存的 地方,有地方储存任一物件。 迅速发现,物件可轻而易举 被找到,有暗示作用。英文字Simplify, Systematize,Organize, Set, OrderS2 目视确保每件物品有储存场所,并在其规定的场所.它的主要目的减少寻找的时间,为了确保快速,准确地找到物件.,如何系统化,物件准备齐全 物件容易找到 物件都在其适当的位置上 较频繁使用的物件在离工作区最近的地方 符合人机工程学地放置或固定 清晰标识区域及场所 颜色管理以便快速识别,3S 清扫,原义 Seiso- 清扫,去除尘垢,废物

5、,异物; 光亮,清除涂抹物,油污等。英文字Sweep, Shine,Sanitize,CleanS3 目视重点在于清扫,光亮,清洁,清洁的区 域;如果你工作在“Spic&Span”的区 域,你较少受到赃物的干扰,员工开始 在意他们的区域及制造活动。,如何清扫 ?,工作场所,工装,机器,物料,办公室的清洁 移走所有的赃物,油迹,油脂,灰尘,任何异物 用明亮的颜色漆所有的地面,墙壁,屋顶,机器,工装,工具等。 配置暖色的灯光以增强可见度与质量。,The 6S Journey 4S-清洁,原义 Seiketsu-标准化,在整个工厂内 复制以上形式英文字Standardize, Consistent4

6、S 目视通过企业文化的变化来解决问题,它提供工具,标准,持续性,所有的培 训,流程,审核及检查表,有必要理解及规范,如何标准化?,定义工作场所,组织,清洁的标准 遵守作业准备程序 安全的程序 预防性传动装置 零件和材料放置在标识清楚的固定区域- 非常直观 日常清洁区域,合作遵照程序 日常经常做, 每班结束后,每周,等。 成为每个人自然而然的事,确保区域已被清扫过,.,确保零件正确满意标识,日常检查表 - Page 1,确保区域的物料及障碍物已清除,确保四轮滑车靠进走廊通道,The 6S Journey 5S-自律,原义 Shisuke-培训,宣传,通过领导 层驱动,榜样,实践,重复来使之 长期

7、保持,成为企业文化的一部分。英文字Self-discipline, Sustain等5S目视关注于将前四个S扩展为企业文化,技巧是将整个思考过程围绕5S 来生 活,呼吸,成为一种运作模式。,如何自律?,保持改进前四个S 班组更新日常的检查表 管理团队每周审核 使用完善的打分系统 将目前6S的状态张贴在每个工作场所并展示进程和趋势 持续改进工作,能为你的工作区域及 特殊需要定做. 张贴在可见的板上.,6 S 评估表,6 S 评估表,The 6S Journey 6S-安全,安全保密-安全和健康的环境,生活质量,零损失,完善安全十字架,另工作场所安全.,-无人有争议的关注点.,所有“S”的最重要之

8、处:创造一个安全健康 的工作环境,原义,英文字,S6的目视,How to Focus on Safety?,建立常用的安全指导书和程序 遵守清洁,安全,工作场所秩序的程序 成为日常,每周,每月检查表,审核的一部分 将安全状态(安全十字架)张贴在工作区域,事故及Closs Calls 始终考虑到安全和人机工程学来实施精益 用安全和人机工程学来设计工作场所及工作流程,The 6S Journey 6S-安全,我们能指出危害吗?,更清洁,更安全的工作场所!,The 6S Journey 6S- 安全,滑倒,Back Strain,Back Strain or Impact,疲劳或报废,Safety

9、Cross,Posted on Visual display boards,Color coded: Green= no accidents Yellow= near miss Red= accident,Shade in each day of the month,Can be by value stream or cell,Safety Cross,在目视化的板上张贴结果,6S 月度审核结果 工作组/区域:_月:_年:_ 审核人:_日期:_,6 S Check Sheet,评估检查表,Evaluation Checklists,Evaluation Checklists,Evaluatio

10、n Checklists,Evaluation Checklists,6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S 评估表 区域: 日期: 评估标准 Yes No,6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S 评估表 区域: 日期: 评估标准 Yes No,6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S 评估表 区域: 日期: 评估标准 Yes No,6S 日常使用的评估表以显示当前状态及取得的改进,6S 评估表 区域: 日期: 评估标准 Yes No,人机工程学检查表,人机工程学精益评审,人机工程学考虑,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,人机工程学检查表,The 6S Journey The First S - Sort using red tags,Parker Lean System 6S总结,实施和维护6S系统是派克每个工厂的目标。 采用一套较好的6S系统能证明改进工作质量,提高生产速度,降低成本的方法是相关联的。 6S是进行生产效率,质量,安全, 成本改进的基础.,

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