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1、钢厂工艺流程,2,工艺流程,3,工艺流程,4,原料场,5,焦化作业是将焦煤经混合，破碎后加入炼焦炉内经干馏后产生热焦炭及粗焦炉气的过程,焦 化,6,烧结作业是将粉铁矿，各类助熔剂及细焦炭经由混拌、造粒后，经有布料系统加入烧结机，由点火炉点燃细焦炭，经由抽气风车抽风完成烧结反应，高热的烧结矿经破碎冷却、筛选后，送往高炉作为冶炼铁水的主要原料,烧 结,7,高炉作业是将铁矿石、焦炭及助熔剂由高炉顶部加入炉内，再陆下部鼓风嘴鼓入高温热风，产生还原气体，还原铁矿石，产生熔融铁水与熔渣之炼铁过程,高 炉,8,炼钢厂先将铁水送前处理站作脱硫脱磷处理，经转炉吹炼后，再依订单钢种特性及品质需求，送二次精炼处理站
2、（RH真空脱气处理站、吹氩处理站、 VOD真空吹氧脱碳处理站等）进行各种处理，调整钢液成份，最后送大钢胚或扁钢胚连续铸造机，浇铸成红热钢胚半成品。,转 炉,9,连续铸造作业是将钢液转变成钢胚的过程。上游处理完成的钢液，以盛钢桶运送到转台，经由钢液分配器分成数股，分别注入特定形状的铸模内，开始冷却凝固成型，生成外为凝固壳，内为钢液的铸胚，接着铸胚被引拨到弧状铸道中，经二次冷却继续凝固到完全凝固。,连 铸,10,热轧厂是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，供
3、给不同下工序进行后续加工或直接出售。,热 轧,11,酸洗冷轧线接收热轧钢卷，经过开卷、焊接、矫直、酸洗、切边之后，再经由多机架冷轧机轧制成厚度较薄的冷轧钢卷。,酸 轧,12,全氢罩式退火炉是冷轧钢卷以带有少量残余乳化液的状态，未作脱脂便送入罩式退火炉进行退火处理，在氢气气氛中冷却，然后通过平整机中间库直接送往平整机进行后序加工。,罩 退,13,冷轧带钢在进口段进行脱脂，在连续退火的第一段进行退火，随后采用气体或水等进行冷却，在退火第二段进行时效处理，然后进行在线平整，检查后进入下道工序。,连 退,14,电镀锌生产作业是将冷轧钢卷经前段进料区、清洗与酸洗区、电镀区、后处理区、耐指纹涂覆区后，生产
4、出电镀锌产品。,电镀锌,15,热镀锌生产线是一条连续性生产线，酸洗冷轧后钢卷进入本生产线经过焊接、清洗及退火之后进入锌锅镀锌(GI材)或再加热产生锌铁合金(GA材)，接着再经过调质轧制和张力平整，最后再依不同需求实施后处理和涂油作业。,热镀锌,16,调 质,1. 改变退火后钢卷的机械性能，并消除屈服伸长。 2. 改善钢卷表面粗糙度。 3. 修正入口钢卷的不良板形。,17,彩色涂层钢板是以热镀锌板、热镀铝锌板、电镀锌板等为基板，经表面预处理（化学脱脂及化学转化处理）之后，在表面涂敷一层活几层有机涂料，随后经过烘烤固化而成的产品。,彩 涂,18,大钢坯由连铸线生产出，经加热、除锈、烧除、粗轧、精轧和剪切后，生产成一定尺寸的小钢坯，其中部分小钢坯经质检、研磨去除表面缺陷，供应下工序生产出型材、棒材和线材等产品。,小钢坯,19,中厚板生产作业是以钢坯为原料，加热到1200以上，再经轧制冷却平整和剪切成为成品。,中厚板,20,圆柱型的钢坯通过轧管机在钢柱中间打孔,然后管加工，车丝打压.尺寸检查等制成无缝钢卷。,管 材,21,线材厂生产作业是将小钢坯经加热炉加热后，经粗轧机组中轧机组精轧机减径成型机轧制，再经盘卷机盘卷成型，冷却输送带输送至精整区精整。部分需深加工者，经酸洗被覆伸线退火等工序后成型。,线 材,22,返回,问 题 ?,23,谢 谢,
