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1、一、工程概况一、工程概况1、工程名称：新乡市红旗区马小营棚户区改造项目安置区地块一 （一期）施工工程。2、工程地点：振中路以东，新飞大道以西，规划路以南，向阳路以北。3、建设概况：本工程由新乡市新东开发建设投资有限公司投资开发，由河南宜民建筑工程有限公司承建，监理单位为河南元森建设工程监理有限公司，设计单位为核工业第五研究设计院，地质勘测单位为核工业第五研究设计院。4、建筑概况：本工程建筑总面积约为 21.2 万（含地下室） ，由 111#楼共 11 栋高层住宅楼、幼儿园及地下车库组成，包括室外景观、绿化、管网施工工程。各栋楼的概况如下表所示：栋号层数总建筑面积标准层建筑面积地下1 层 1#楼
2、 地上32 层16133.7466.26地下1 层 2#楼 地上33 层15473.8466.26地下1 层 3#楼 地上32 层16344.1466.26地下1 层 4#楼 地上33 层15473.85466.265#楼地下1 层16456.83495.97地上33 层地下1 层 6#楼 地上32 层15360.51466.26地下1 层 7#楼 地上33 层15473.85466.26地下1 层 8#楼 地上33 层16456.83495.97地下1 层 9#楼 地上33 层16521.99495.97地下1 层 10#楼 地上33 层16456.83495.97地下1 层 11#楼 地上
3、33 层16456.83495.97地下车库地下1 层32377.1幼儿园地上3 层3182.55、每栋主楼建筑均为一个单元，地上 33 层、地下一层，地上部分133 层为落地住宅，地下部分为汽车库及设备用房。每栋主楼建筑高度约为 96.00 米，室内外高差为 300mm，地下车库建筑高度为 3.90 米，景观覆土厚度 1.50 米，主楼投影范围内车库高度为 5.70 米，133 层层高均为2.90 米。建筑分类和耐火等级：本建筑为一类高层住宅，建筑耐火等级为一级。本工程地下室为一层，采用筏板、独立承台基础， 1-11#楼及地下车库均采用整体式筏板基础，其中 1-11#楼筏板厚度为 1.6m，
4、地下车库筏板厚度均为 0.5m，1-11#楼及地下车库筏板基础顶标高均为-5.7M。本工程总平面尺寸约为 195.6m197.1m，同时设有多条 0.8m 宽后浇带。本工程基础筏板共分为各主楼筏板(连带至附近后浇带处)和地下车库筏板，各主楼(连带至附近后浇带处)混凝土数量均为 1250m，地下车库底板约14300m。本工程主楼地下室底板，砼共需运约 130 车次，按泵送商品砼施工规范和有关强制性要求的技术措施来组织施工。二、编制依据二、编制依据1、我司与建设单位签定的工程建设合同。2、 块体基础大体积混凝土施工技术规程YBJ224-913、 混凝土结构工程施工及验收规范GB 50204-201
5、5；4、 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50201-2002） ；5、 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011；6、工程建设强制性条文及现行的施工操作规程、施工及验收规范；7、 建筑工程施工手册第五版；8、我公司现有制定的有关质量，安全规章制度；9、结合本工程图纸、会审纪要和变更；三、施工准备工作三、施工准备工作(一)材料准备1、水泥选用安定性好的 P.O.42.5 的普通硅酸盐水泥，水泥必须具有出厂合格证和复试报告，并经抽检合格后方可使用。2、石子应选用洁净、级配良好、粒径为 535mm，其含泥量应小于1%。且必须进场复检合格后方可使用。3、砂应选用中粗砂，含泥量应少于 3%，细
6、度模数为 2.33.0，控制细砂以 0.3mm 的筛孔通过率为 15%30%，0.15mm 的筛孔通过率为5%10%，并应现场抽样检验合格后方可使用。4、粉煤灰选用级以上，具有出厂合格证与复检报告，并符合国家现行标准用于水泥与混凝土中的粉煤灰与粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程的要求。6、减水剂选用高效减水剂，要符合混凝土外加剂与混凝土外加剂应用技术规程的要求，并要有出厂合格证与型式检验报告。7、配合比由具有资质的商品混凝土站试验室设计，要求多试配几组配合比，从中选取最佳配合比使用。商品混凝土搅拌站要做好砂、石含水率的测定工作，并按砂、石含水率调整施工配合比，严格按调整好的施工配合比进行投料。
7、8、要严格控制好混凝土水灰比(0.40.5)，砂率约为 0.400.45(泵送)，并要充分考虑到坍落度的损失，保证混凝土在浇筑时的坍落度应在140160mm，初凝时间应控制在 16h 左右。(二)机具准备1、根据本工程的实际情况与施工场地状况，选用二台泵车，其每小时输送量 40m3/h/台,计划采用二台，另备用一台。2、 砼搅拌运输车，搅拌筒最大容量一般为 12m3，运输拌好的砼容量按 10m3计。3、其他相关机具如下：序号机械名称单 位数 量备注1潜水机台86 台使用，2 台备用2软轴振动器台101.1KW3平板振动器台42.2KW4镝灯盏2210KW5碘钨灯盏10100KW6塔吊台163t
8、-m7电焊机台3直流8手提锯木机台4/(三) 人员备配及管理1.事先请甲方组织联系与交通、城管、环境保护部门的协调，解决大型砼料车在市区的通行问题和夜间不停歇施工的噪音问题。2.请商品砼公司有关人员先行进场，商讨砼供料及布管等配合问题。3.针对泵送商品砼，结合现场施工条件，做好施工平面设计，安排好布管、供料、施工流向、进度等问题。4.召开技术交底会议，提出具体生产技术要求，布置下达各工序项目施工的工作任务与职责，让每位管理人员明确自己的工作内容，确保施工按质按量完成。5.安排好劳力配备和施工机具、材料的需要量计划和配置。劳力供应要保证 24 小时连续作业并保证工人的合理的休息时间，机具配置应能
9、随进度机动灵活移位，现场材料配备应能满足突发情况（如停电、供料暂停等）时的现场暂时运转。6、拟定主要劳动力需要量如下：序号工 种计划需要（人）第一天（人） 第二天（人）养护（人）1泥 工6030/3030/30/2普 工3015/1515/15103木 工63/33/324钢 筋 工63/33/3/5电 工21/11/126（塔吊、机械）操作工42/22/2/7、拟定管理人员：每班管理人员 5 人。组织机构如下图：四、施工布署四、施工布署本次大体积混凝土的浇筑顺序为 #楼筏板 #楼筏板 #楼筏板 #楼筏板 #楼筏板地下车库承台、底板等。采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、
10、一次到顶” 。每次浇筑均保证两台泵车同时进行浇筑，每台泵车配 4-6 台插入式振动器。五、大体积砼的施工五、大体积砼的施工（一）筏板及大承台砼的施工（1）采用沿筏板及大承台长边方向，从短边开始浇筑。采用“阶梯斜面分层，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行。(2) 为减缓浇筑强度和升温过快，利用浇筑面散热，每次浇筑的厚度略小于 500mm，斜面分层按 1:10 斜面进行施工。总指挥：项目经理副指挥：生产经理、技术总工养护组白天36 人晚上36 人温控组施工组白天8 人晚上8 人白天3 人晚上3 人（3）在各层砼浇筑过程中，采用“一个坡度，薄层浇筑，适时振捣，一次到顶”的方法，保证厚承台的连续浇筑，
11、避免出现施工冷缝，又尽可能增大了砼的散热面，有利于早期砼水化热的散发。 (4)振捣工艺：每台泵(每个浇筑面)应备有足够的振动棒(不少于 4 台)进行振捣。在斜面下层砼未初凝时进行上一层砼的浇捣，振动棒分上中下三个层次。采用循序推进，一次到顶。根据泥凝土泵送时自然形成的流淌坡度，在每条浇筑带前、中、后各布置 3 道振动器，第一道设在砼卸料点，负责出管砼的振捣；第二道设在砼的中间部位,负责斜面砼的密实；第三道设置在砼坡脚,负责砼流入下层钢筋底部,确保下层钢筋砼的振捣密实。振捣方向为；下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下(5)泌水和砼表面处理在筏板及大承台四周设环状排水沟系统，砼浇筑过程中上
12、涌的泌水和浮浆顺砼坡面下流到坑底，大部分顺坡度通过两侧砖模底部预留孔排出至排水沟用软轴抽水机(潜水泵)抽除。当砼大坡脚接近端部时,改变砼浇筑方向，使之与原斜坡形成一集水坑,用软轴泵排除至最后阶段泌水。砼浇筑至设计标高后即用木刮尺刮平,待初凝前用长木靠尺碾压表面，再用木板压实打磨平滑。（二）底板砼的施工(1) 采用“分块分层浇筑，斜坡自由流淌分层浇筑，薄层浇筑，循环整体推进”的方法进行。(2) 主楼整个底板一次连续浇筑完毕，在每台输送泵的投料区域各设一个浇筑组,负责该泵投料范围内的浇筑。从起点端开始底板高度自下向上逐层移至顶面，每斜面层均由砼自由流淌形成斜坡层(坡度约 1：6)分三层到位(由投料
13、速度控制)，然后沿长度方向按斜坡层逐层向前推进，直至终端。每一料面分层浇筑的砼量约为 3645m3，完全满足砼输送能力和布管要求,同时也符合砼初凝时间的要求。(3) 振捣：每台泵(工作面)应备有 3 台 50 和 3 台 30 插入式振捣器、4 台平板振捣器。50 振捣器沿斜坡面均匀布置，遇密集钢筋处用30 插入式振捣器。振捣方向为下层垂直于浇筑方向自下而上，上层振捣自上而下，各浇筑带交接处应增加振捣点，砼表面用平板振捣器振捣，平板覆盖范围包括已振捣边缘前后搭 50100mm，振捣至砼表面均匀出现泛浆。(4) 泌水和砼表面处理 在底板四周设环状排水沟系统，砼浇筑过程中上涌的泌水和浮浆顺砼坡面下
14、流到坑底，大部分顺坡度通过两侧砖模底部预留孔排出至排水沟用软轴抽水机(潜水泵)抽除。当砼大坡脚接近端部时，改变砼浇筑方向，使之与原斜坡形成一集水坑，用软轴泵排除至最后阶段泌水。砼浇筑至设计标高后即用木刮尺刮平，待初凝前用长木靠尺碾压表面，再用木板压实打磨平滑。砼表面用平板振捣至设计标高,以表面均匀泛浆为准。六、后浇带砼的施工六、后浇带砼的施工1、整个地下室底板面积较大为 32000m2左右，车库筏板厚 500mm，主楼筏板厚 1600mm，地下室底板总平面尺寸约为 195.6m197.1m，同时设有多条 0.8m 宽后浇带。2、后浇带混凝土施工前准备工作底板后浇带：土方开挖时先在沿后浇带位置及
15、地下室外墙外边垫层设卵石通水盲沟，并在外墙后浇带端头设钢筋网的集水井，将地下进水通过盲沟汇集到集水井内，用潜水泵抽到支护的内排水明沟。盲沟、集水井施工完后进行垫层施工,再安排底板下的后浇带扎筋、安装模板（双重密目钢丝网）和安装止水带，底板的后浇带处模板采用胶合板。为了防止地下室施工水和雨水留积到后浇带中，在两侧底板面标准砖砌240 厚 4 皮高的挡水墙，面上盖九夹胶合复膜面模板。3、后浇带施工节点技术措施： 施工后浇带处梁板钢筋贯通不断，模板及支撑不得拆除。伸缩后浇带混凝土在两个月后浇灌，沉降后浇带混凝土应在主体完工后浇灌，后浇带处理同伸缩后浇带。后浇带宜采用比原混凝土强度等级提高一级的微膨胀
16、混凝土， 因钢筋设置较密，后浇带清理困难，故后浇带施工缝设置后要覆盖盖板予以保护。 浇捣前需用高压水枪冲洗建筑垃圾杂物。 后浇带两侧用双重密目钢丝网做为挡板，阻止混凝土向后浇带内侧流动。4、后浇带施工后浇带施工，后浇带底板（外墙）混凝土采用比原混凝土提高一级微膨胀混凝土浇捣密实。采用密实性混凝土,由西往东连续浇捣。振捣时间以混凝土表面不再出现气泡为准，振动棒的移动距离宜为300mm，呈梅花状布置，振动棒振捣时要快插慢拔，要插入下层50100mm，每个区域的振捣要由专人负责，严防漏振。最后用平板振动器循环两次，每次搭接10cm。在浇捣后浇带混凝土之前，将交界处混凝土凿毛并清洗干净，湿润24 小时，且后浇带处旧砼面在填灌新砼前采用刷纯水泥浆二道处理后，方可浇捣，同时要求养护时间不少于两周。七、混凝土试块的留置七、混凝土试块的留置1、本工程共浇捣约 27000 立方米,标准养护试块的留置，在每次混凝土
