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1、第三章 装卸搬运技术（1）,1.了解装卸搬运技术基本构成 2.掌握装卸搬运方式以及合理化 3.了解装卸搬运设备的概念、类型、总体构造； 4.理解起重机、叉车、输送机械的主要性能参数和运用； 5.掌握装卸搬运设备的选用与配置。,学习目标,第一节 装卸搬运技术概述,一、装卸搬运技术的构成 装卸搬运活动是随运输和保管等活动而产生的必要活动。主要包括：装货卸货作业、搬运移送、堆垛拆垛作业、分拣配货作业等4种作业内容。装卸搬运技术是指装卸搬运活动中所使用的各种装卸搬运设备和工具，以及由科学理论知识和实践经验发展而成的各种装卸搬运方法、技能与作业程序等，它一般由装卸搬运方式的选择、装卸搬运合理化、装卸搬运
2、设备的运用等内容构成。,二、装卸搬运的方式,（一）按装卸搬运施行的物流设施、设备对象分类 1.铁路装卸。对火车车皮的装进及卸出。2.港口装卸。包括码头前沿的装船，也包括后方的支持性装卸运，有的港口装卸还采用小船在码头与大船之间“过驳”的办法。 3.汽车装卸。对汽车进行的装卸搬运作业。4.仓库装卸。指在仓库、堆场、物流中心等处所进行的装卸搬运作业。5.车间装卸搬运 。,（二）按装卸搬运的机械及机械作业方式分类,1.“吊上吊下”方式。采用各种起重机械从货物上部起吊。2.叉上叉下方式。采用叉车从货物底部托起货物，并依靠叉车的运动进行货物位移，搬运完全靠叉车本身，货物可不经中途落地直接放置到目的处。3
3、.滚上滚下方式。主要指港口装卸的一种水平装卸方式。4.移上移下方式。它是在两车之间进行靠接，然后利用各种方式，靠水平移动从一个车辆上推移到另一车辆上，称移上移下方式。,三、装卸搬运的基本原则,（一）装卸搬运次数最小化原则 （二）装卸搬运程序化原则（三）省力节能原则（四）机械化原则（五）集装单元化原则（六）系统化原则（七）安全文明原则,四、装卸搬运作业的劳动组织,（一）工序制劳动组织 工序制劳动组织是按作业内容或工序，将有关人员和设备分别组合成装卸、搬运、分拣、堆垛、拆垛等作业班组，由这些班组共同组成一条作业线，共同完成各种装卸搬运作业的组织形式。 （二）包干制劳动组织包干制劳动组织是将分工不同
4、的各种人员和功能不同的设备，共同组合成一个班组，由一个班组对装卸搬运活动的全过程全面负责的组织形式。,五、装卸搬运合理化,（一）装卸搬运合理化目标,（二）实现装卸搬运合理化的基本途径,1.防止和消除无效作业 2.提高物品的装卸搬运活性 3.充分利用重力和消除重力影响，进行少消耗的装卸搬运 4.合理利用装卸搬运机械设备 5.保持物流的均衡顺畅 6.合理选择装卸搬运方式，不断改善作业方法,思考题,1. 如何进行装卸搬运功能分析？2.装卸搬运工艺包括哪些内容？3.装卸搬运与包装关系如何？4.你是如何理解搬运活性？5.举例说明如何利用重力和减少重力进行装卸搬运？6.装卸搬运系统影响因素有哪些？7.装卸
5、搬运系统中如何进行平面布局？,第二节 装卸搬运机械概述,一、装卸搬运机械的概念及其作用 装卸搬运机械是指用来搬移、升降、装卸和短距离输送物料或货物的机械。它是企业物流系统中重要的机械设备。它不仅用于完成船舶与车辆货物的装卸，而且又完成库场货物的堆码、拆垛、运输以及舱内、车内、库内、车间内货物的起重输送和搬运。,一、装卸搬运机械的概念及作用,装卸搬运机械是实现装卸搬运作业机械化的基础。其作用主要体现在：第一，提高装卸效率，节约劳动力，减轻装卸工人的劳动强度，改善劳动条件。第二，缩短作业时间，加快货物送达和发出。第三，提高装卸质量，保证货物的完整和运输安全。第四，降低装卸搬运作业成本。第五，充分利
6、用货位，加速货位周转，减少货物堆码的场地面积。,二、装卸搬运机械分类,（一）按主要用途或结构特征进行分类可分为起重机械、连续运输机械、装卸搬运车辆、专用装卸搬运机械。,二、装卸搬运机械分类,（二）按作业性质进行分类可分为装卸机械、搬运机械及装卸搬运机械三类。单一作业功能的机械结构简单，专业化作业能力较强，因而作业效率高，作业成本低，但使用上受局限。,二、装卸搬运机械分类,（三）按装卸搬运货物的种类进行分类1.长大笨重货物的装卸搬运机械 2.散装货物的装卸搬运机械 3.成件包装货物的装卸搬运机械4.集装箱货物装卸搬运机械,MH型电动葫芦门式起重机,三、装卸搬运机械特点,装卸搬运机械性能和作业效率
7、对整个物流的作业效率影响很大，其主要工作特点如下：第一，适应性强。第二，工作能力强。第三，机动性较差。第四，工作忙闲不均。,第三节 起重机械,一、起重机械的概念、工作特点、组成和主要性能参数 （一）起重机械概念及其工作特点起重机械是一种循环、间歇运动的机械，用来垂直升降货物或兼作货物的水平移动，以满足货物的装卸、转载等作业要求。起重机械是反复短暂工作的货物装卸搬运机械，一般具有一个起升运动和一个或几个水平运动。,一、起重机械的概念、工作特点、组成和主要性能参数,（一）起重机械概念及其工作特点工作程序是：吊挂（或抓取）货物，提升后进行一个或数个动作的运移，将货物放到卸载地点，然后返程做下一次动作
8、准备。这称作一个工作循环，完成一个工作循环后，再进行下一次的工作循环。因此，起重机械是一种间歇动作的机械，它具有间歇重复的特点。在工作中，各工作机构经常处于反复起动、制动，而稳定运动的时间相对于其他机械而言则较为短暂。,一、起重机械的概念、工作特点、组成和主要性能参数,（二）起重机械基本构成起重机械主要由以下部分构成：1.驱动装置2.工作机构3.金属结构,一、起重机械的概念、工作特点、组成和主要性能参数,（三）起重机械的分类 按起重机械综合特征分类，可分为：轻小型起重机械、桥式类起重机、臂架类起重机、 堆垛类起重机、升降机等。,一、起重机械的概念、工作特点、组成和主要性能参数,（四）起重机械的
9、技术性能参数 1.起重量G 2.起升高度H 3.幅度R和跨度L 4.起重力矩M 5.工作速度V 6.生产率Q 7.轨距L和基距B 8.轮压 9.工作级别,二、桥式起重机的运用,（一）桥式起重机应用场合桥式起重机是横架于车间、仓库及露天堆场的上方，用来吊运各种货物的机械设备，通常称为“桥吊”、“天车”或“行车”，如左图所示。,二、桥式起重机的运用,（二）桥式起重机的分类按桥架结构不同分为单梁桥式起重机和双梁桥式起重机；按用途和取物装置，分为吊钩桥式起重机、抓斗桥式起重机、电磁桥式起重机、桥式两用起重机、桥式三用起重机等。,LDA型电动单梁桥式起重机,二、桥式起重机的运用,（三）桥式起重机的构造
10、桥式起重机一般是由大车和小车两部分组成。小车上装有起升机构和小车运行机构，整个小车沿装于主梁架上盖板上的小车轨道运行。大车部分则是由起重机桥架（大车桥架）及司机室等组成。,单梁桥式起重机,葫芦双梁桥式起重机,二、桥式起重机的运用,（四）桥式起重机的特点第一，桥式起重机无支腿，稳定性较好。工作速度稍高些，单机生产率高。第二，桥式起重机用电动机提供动力，电动机的故障率远远低于内燃机。各机构分别驱动，传动方法简单，使用、保养、维修方便。第三，桥式起重机的桥墩是永久性建筑物，给货场的扩建、改建带来困难。受桥墩限制，桥吊主架无法带悬臂，不仅货位得不到充分利用，也给装卸作业带来影响。,三、龙门起重机和装卸
11、桥的运用,（一）龙门起重机应用场合龙门起重机又称龙门吊或门式起重机，它是由支承在两条刚性或一刚一柔支腿上的主梁构成的门形柜架得名，其外形结构如图所示。,（二）龙门起重机的分类,（三）龙门起重机的组成,龙门起重机也同样由机构部分、电气设备、金属结构三部分组成。1.机构部分包括起升机构和运行机构；2.金属部分包括小车车架和大车车架 ；3.电气部分包括大车和小车集电器、电动机、控制器、照明设备、电器线路及各种安全保护装置等。,（四）龙门起重机的特点,第一，其走行轨道直接铺设在作业场地，并且走行轨道面的高度可与作业场地在同一平面上，因此，龙门起重机下的货位面积、通道等能得到充分利用。第二，没有固定永久
12、性建筑物，如果货场改建、变迁，则影响不大。第三，大多数龙门起重机两端带有一定长度的悬臂，不仅作业面积增大，货位得到充分利用，而且汽车等短途搬运设备与铁路车辆可直接进行装卸或换装，提高了装卸效率，加速了车辆和货位的周转。,（五）龙门起重机的选用,1.单主梁与双主梁龙的选用 2.跨度和悬臂长度 3.轮距 4.间距尺寸,（六）装卸桥,装卸桥是龙门起重机的另一种形式，通常把跨度大于35m、起重量不大于40t的龙门起重机称为装卸桥。装卸桥取物装置以双绳抓斗或其他专用吊具为主，主要用在大型散堆货场装卸和搬运散货。通常以生产率来衡量和选择装卸桥。其起升和小车运行是工作性机构，速度较高，大车运行机构是非工作性
13、机构，速度相对较低。,四、流动式起重机的运用,（一）流动式起重机应用场合它是指在带载或空载情况下，能在无轨道路或专用轨道行驶，机体靠重力保持稳定的臂架式旋转起重机。这类起重机机动灵活，稳定性较好，操纵简单方便，移动迅速，广泛用于港口、车站、厂矿、货场等部门的装卸和安装作业。,四、流动式起重机的运用,（二）流动式起重机种类按运行部分的结构不同，分为汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机和轨道起重机，其中轮胎起重机、汽车起重机拥有量大，使用普遍。,轮胎起重机,四、流动式起重机的运用,（三）流动式起重机的特点 1.汽车起重机。行驶速度高，越野性能好，作业灵活，迅速，特别适合于流动性大、不固定的作业场所。
14、2.轮胎起重机。起重量大，稳定性好，在一定的起重范围内可以不用支腿作业，灵活方便，且能配套双绳抓斗进行散货作业。3.履带起重机。可在路面不好的情况下作业，稳定性好，可不打开支腿进行作业，但运行速度较低，一般只适用于建筑、建设施工工地。4.轨道起重机。仅在钢轨上运行，故在货物线一侧须有一条起重机专用行走线，增加投资，故在铁路货场使用不多，多用于铁路救援列车。,四、流动式起重机的运用,（四）流动式起重机的选用选用时，要认真分析它们的主要技术特性和经济性能，并根据技术经济论证结果，综合确定选型方案。一般来说，流动式起重机起重量随着臂架工作幅度的增大而减少，根据作业需要，确定合理的起重量。另外还要对工
15、作速度、起升高度进行合理选择。不同起重机，由于效率、功能、可靠性、能源消耗等的不同，其经济性也不同，一般使用时间较短，采用汽车起重机、轮胎起重机较经济。,五、起重机械的选型,起重机械的选型，首先是方案抉择、选型的技术评估和经济论证，然后确定起重机械的类型、总体结构、主要技术性能参数。要求所选机型在技术上先进，经济上合理，生产作业上适用，以及良好的投资效益。通过较为全面地分析和论证，总可以寻求一种综合性最佳的机型作为购置对象。,（一）类型选择,常根据场所、货种、作业性质进行选择。1.如工作场所为仓库、车间，则应主要选择桥式起重机；2.货场、车站、造船生产线，则应选择龙门起重机等；3.港口、码头，
16、则应根据货种和港口码头专业化程度，一般可选用专门用途和多用途起重机。,（二）结构型式选择,选择合适的结构型式，可使起重机械在各种特定安装尺寸和作业方式下更好地满足使用要求。选择时，要考虑到起重机械主体结构。主体结构的选择要坚持两个原则：一是经济性原则；二是性能和标准化原则。对起重机械的结构要充分考虑到设计规范规定的标准，对于场地或作业环境所限，必须选用非标准结构时，用户应与设计制造厂对设计方案进行共同论证。,（三）技术性能参数选择,起重机械主要技术性能参数一般根据使用场合、作业性质进行选择。1.起重量。一般以起重机可能遇到的最大起吊物来确定起重量，同时考虑转载工作的条件或工艺过程的要求。2.起升高度。要考虑越过障碍物高度和吊具本身所占的高度进行选择，3.起重机的跨度。按厂房的跨度，或按工作需要如场地大小选择。起重机的幅度按工作范围或者船舶尺寸大小等因素选择。4.工作速度。起升速度、小车运行速度都较高，安装作业要求的起重机的起升速度较低。5.起重机工作级别。根据起重机的利用等级和载荷状况选择合适的工作级别。,
