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1、,商场电气施工工艺标准,电气安装施工工艺 A、施工前的准备工作 了解图纸设计，组织施工人员熟悉施工图，了解工程所用设备，材料之规格型号，工程技术人员对施工人员进行技术交底，制定为确保工程质量和安全的有关施工方法，明确施工与验收规范及技术措施，安全措施，准备好工程施工所需要的材料设备和一切仪器及安全保护用品，准备好所需安装工程的技术记录，试验记录等表格。,B、施工要求 严格按照设计图纸，工程计划，技术措施及有关规程规范进行施工，确保达到优良工程标准。,一、线管施工工艺标准 施工准备 1.1材料 a、线管、直接、锁紧螺母、护圈帽、接线盒等 b、通丝吊杆、膨胀螺栓、角铁、扁铁等 2机具 a、弯管器、
2、管子压嵌、切管器、毛刷等 施工工艺,2.1施工程序 定 位 支、吊架制作 箱、盒支架、吊架安装 管子敷设 2明配管的选择 应使用管壁厚度不小于1.5mm的电线管。 2. 3测量定位 应按设计图纸确定各用电点的安装位置，并将箱、盒与建筑物固定牢固。然后根据线管应横平竖直的原则，顺线路的垂直和水平定位。,2.4明配管路的施工方法 一般为配管、支架、吊架敷设。在管子敷设前应按设计图纸，加工好各种支架、吊架等金属支持件。 2.5明管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，如只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。管线超过规定长度时，应加装接线盒（45M无弯曲，30M一个弯，20M二个弯，12M三个弯）且暗敷管设
3、直角弯不超过三个，明敷管不超过四个，以便以后穿线换线。,2.6线管支架 成排的管路须用角钢及圆钢制做横担支架，骑马卡固定，单根线管及支架可以采用圆钢及扁铁或采用 8通丝吊杆做成单独吊架，骑马卡固定，线管固定点间最大距离应符合下例要求 15-20mm为1.5M、 25-32mm为2.0M、40-65mm为2.5M、65mm以上为3.5M。在导管终端、弯头中点或台、箱等边缘距离为150-500mm范围内设管卡,2.7线管的连接 线管的连接应采用全扣管接头，并在接头处跨接接地线。 2.8吊顶内管子敷设一般在龙骨装配时敷设管子，在顶板安装前完工。 注意成品保护。,二、电线穿管施工工艺标准 施工准备 1
4、.1材料 a、符合我司使用要求的电线、电缆等 线钢丝、破布、绝缘胶布、防水胶布等 1.2机具剥线钳、电工刀、螺丝刀、电烙铁等。 施工工艺 2.1施工程序 清扫管路 穿引线钢丝 选择导线 放线 穿线 剪断电线,2.2导线选择电气安装工程的导线应符合电气设计图纸的要求，线径、绝缘层符合国家要求的产品，并应有名副其实的产品合格证。穿管敷设的绝缘电线，额定电压应不低于500V。当采用多相供电时：L1相-黄色、L2相-绿色、L3相-红色；零线（N）用淡兰色；保护线（PE）应为黄绿相间色。,2.3电线、电缆进场验收按批查验合格证，检查外观包装应完好。 2.4清扫管路可用钢丝上绑上破布，来回拉几次，将线管内
5、杂物和水分檫净。,2.5穿引线钢丝 管内穿线一般用钢丝做引线，应 1.2- 2.0mm的钢丝，头部弯成圆圈型，由管一端逐渐地送止管的另一端。 2.6放线 放线前应根据设计图纸选择相应的电线，放线时为使电线不打结，最好使用放线架，无放线架时，应把线盘平放在地上，从内圈开始抽线，切不可从外圈抽线，否则会弄乱整盘电线或使电线打成小圈扭结。,2.7管内穿线 导线穿管前，管口应有护圈帽。同一回路的电线必须穿于一管内，不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不得穿入同一管内。同类照明的几个回路可以穿入同一管内，但管内电线总数不应多于8根，电线面积不得超过管面积的1/3。穿入管内的电线不应有接头，电线绝缘层不
6、得破坏，电线也不得扭曲。电线在接线盒内应固定。,2.8剪断电线 电线穿好后，应按要求适当留出余量以便以后接线。接线盒、开关盒等留线长度不应小于0.15m，配电相内留线长度为箱的半周长,三、照明灯具施工工艺标准 施工准备 1.1材料 a、灯具、各种螺丝、各种规格型号绝缘导线、绝缘带。 1.2机具 克丝钳子、电工刀、螺丝刀、500V兆欧表、钳流表等 2、施工工艺 2.1施工程序 灯具位置确定 灯具检查 灯具组装 灯具安装接线,2.2灯具位置的确定 按照设计图纸到现场确定灯具位置。 暗配管施工均需设置灯位盒（90mm*90mm*45mm）八角盒 成排安装的日光灯照明须按照照明设计图纸安装支架，先安装
7、膨胀吊杆采用20*40*1.5mm方管做灯具安装固定支架。支架采用 8通丝吊杆或扁铁做成吊架，支架固定点间最大距离不得超过1.5M。成排的灯位必须横平竖直，允许偏差不应大于5mm、。严禁吊挂在空调风管、水管和电管上。,2.3灯具质量检查 在灯具安装前，应对灯具的外观进行检查，完好无损的灯具方可使用到工程中，普通灯具应具有产品合格证和安全认证标志（CCC）。灯具的规格、型号必须符合设计图纸和国家标准的规定。灯具的配线应符合施工验收规范的规定，灯具使用的导线应符合能承受一定的应力和可靠的安全运行。其工作电压等级不应低于交流250V 铜芯导线。,2.4灯具接线 灯具内导线应绝缘良好，无漏电现象，灯具
8、内配线应严禁外露，穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、挂锡。灯箱内的导线不应靠近热源、并采取措施。 2.5灯管安装 因装修期间现场比较混乱，为避免灯管被污染或破坏，一般在竣工前一周开始安装灯管。,2.6灯具调试 灯管安装完毕，开始调试灯具，确保每个灯具正常使用。,四、 照明配电箱安装施工工艺标准 1施工程序 配电箱选择 配电箱位置确定 安装配电箱 元器件安装 配电箱接线 检查及通电试验 安装箱门及回路标识 2配电箱的选择 配电箱根据安装方式可分为明装和暗装，根据使用要求、用电负荷大小、回路数等设计要求选用符合标准的配电箱。,3配电箱位置的确定 配电箱应安装在
9、靠近电源的进口处，使电源进口线尽量短些，并应在尽量接近负荷中心的位置上，一般情况配电箱的供电半径为30m。 配电箱应安装在干燥、明亮、不易受损、方便操作和维护的地方，配电箱安装高度为底边距地1.4m左右。,5配电箱的接地 配电箱的金属箱体应通过PE或PEN线与接地装置连接可靠，电箱门也要与箱体有效连接，确保人身安全。 6通电试验 待所有照明及开关设备连接好并检查无误后，就可以通电试验了，送电前应通知现场所有人员，禁止乱动电气器具。通电后应及时标明开关的回路标识。 7成品保护 配电箱安装好之后为防止箱内电气元件受损，箱门应及时加锁。,五、电缆桥架的施工工艺标准 施工程序 桥架选择 外观检查 支、
10、吊架安装 桥架组装 桥架接地 电缆敷设 2桥架的选择 我司常用的桥架为钢制托盘桥架，在容易积灰和其他需遮盖的环境，宜带有盖板。桥架的规格应符合设计要求。,3桥架的外观检查 桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告。外观表面应无毛刺、过烧、伤痕，焊接处均匀，无漏焊、烧穿等缺陷。 4桥架的敷设 桥架的布置应做到距离最短，经济合理，安全运行，并满足施工安装敷设和维修的要求。桥架上部距离顶棚或其他障碍物不应小于0.3m。几组桥架在同一高度平行或交叉敷设时，各相邻电缆桥架间应考虑维护、检修距离，一般不宜小于0.6m。,根据合理布置的桥架平面图施工，首先在顶面基层上弹线打孔，确保桥架横平竖直
11、。然后安装膨胀吊杆，水平走向的桥架每隔2m左右安装一根吊杆，垂直走向的每隔1.5m左右固定一下。吊杆托盘安装好后，就可以安装整节的桥架了，桥架构配件与桥架、吊杆必须安装牢固。桥架安装好之后应检查并清除槽内杂物、倒刺等，防止损坏线缆。桥架的转角应使用桥架转角配件进行安装，桥架的转角、三通和头尾处需增加吊杆，安装牢固，如果桥架打弯或水平弯时应在破缝处焊接，并刷防锈漆。,5电缆桥架的接地 为避免电缆发生故障时危及人身安全，电缆桥架系统的金属部分、支吊架、引入或引出的金属电缆导管必须具有可靠的电气连接并接地。 桥架每段的连接处应做跨接地线，接地线最小截面积不小于4mm。,6桥架内电缆敷设 电缆敷设前应对电缆进行详细检查：规格型号、截面、电压等级应符合设计要求，电缆外观无绞拧，保护层无断裂和严重划伤。电缆中间应无接头。 7成品保护 注意防止其他专业施工时损伤桥架电缆。,
