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1、工程技术统一标准工程技术统一标准页码：第 1 页 共 12 页铝合金门窗制作安装铝合金门窗制作安装1适用范围适用范围本技术要求适用于电白二建所有铝合金门窗的制安工程招投标及现场施工指导。2依依 据据2.1除另有注明外， 本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准，主要包括但不限于：2.1.1工程建设标准强制性条文2002 年版2.1.2建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）2.1.3建筑装饰装修工程施工及验收规范 （GB50210-2001）2.1.4住宅装饰装修工程施工规范 （GB50327-2001）2.1.5钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001
2、）2.1.6民用建筑工程室内环境污染控制规范 （GB 50325-2001）2.1.7建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）2.1.8建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）2.1.9钢结构设计规范 （GB50017-2003）2.1.10 建筑物防雷设计规范建筑物防雷设计规范 （GB50057-94）2.1.11 铝合金建筑型材 （GB/T5237-2000）2.1.12 铝合金门 （GB/T8478-2003）2.1.13 铝合金窗 （GB/T8479-2003）2.1.14 玻璃幕墙工程技术规范 （JGJ102-2003）2.1.15 建筑玻璃应用技术规程 (JGJ113-
3、2003)2.1.16 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法 （GB/T 7106-2002）2.1.17 建筑外窗气密性能分级及检测方法 （GB/T 7107-2002）2.1.18 建筑外窗水密性能分级及检测方法 （GB/T 7108-2002）2.1.19 建筑外窗保温性能分级及检测方法 （GB/T 8484-2002）2.1.20 建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法 （GB/T 8484-2002）工程技术统一标准工程技术统一标准页码：第 2 页 共 12 页第 2 页 共 12 页2.1.21 建筑外窗采光性能分级及检测方法 （GB/T 11976-2002）2.1.22 铝合金门窗设
4、计、施工及验收规范 （DBJ 15-30-2002）(广东省标准)2.1.23 建筑安全玻璃管理规定 ：国家发改运行 20032116 号2.1.24 铝型材、钢塑型材、玻璃、五金、密封材料等技术标准和铝合金门窗施工图设计任务书2.2若承包商对以下要求有任何疑义，应立即向电白二建提出，由电白二建做最终决定，否则视为接受。3材料要求材料要求3.1铝型材：铝型材：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.1.1铝门窗型材采用 广东凤铝铝业有限公司 生产的高精级别的型材。铝合金型材表面处理采用 粉末喷涂，颜色为马鞍棕色（见色板）
5、；并提供不少于 10 年品质保证。铝型材需符合 GB/T5237.1 和GB/T5237.2、GB/T5237.3、GB/T5237.4、GB/T5237.5 的要求。样品并经电白二建确认。铝型材壁厚应经计算或试验确定，其中门框、扇型材截面主要受力部位最铝型材壁厚应经计算或试验确定，其中门框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于小实测壁厚应不小于 2.0mm；窗框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不；窗框、扇型材截面主要受力部位最小实测壁厚应不小于小于 1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应不小于 1.0mm。铝型材壁厚详。铝型材壁厚详见
6、设计图纸型材线密度表。见设计图纸型材线密度表。3.1.2注：注：根据国家和地方规范要求，铝合金门窗的基本抗风压要求2500Pa，雨水渗透性能3 级，铝合金平开窗的气密性能3 级，铝合金平开门及推拉门窗气密性能2 级。应根据风压和窗洞大小，对挠度计算不足者，可采用在铝材空腔插入整条不同厚度的钢板（或型钢）来加强型材整体强度和刚度，加入钢板的厚度由投标单位根据计算复核，并提供计算书,型材挠度控制值为 l/180 的计算长度。3.2玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）玻璃：（各投标单位均须在投标前送样，并须经我公司设计师确认）3.2.1门窗玻璃原片采用 （填写品牌）生产的 浮
7、法玻璃 ，玻璃深加工厂家为 （填写品牌） ，玻璃颜色为浅蓝色，Low-E 等有特殊性能要求的玻璃由甲方另行确定。所有玻璃需进行强度和刚度复核，玻璃挠度控制值为 1/80 的短跨长度。固定玻璃扣线全部从室外安装。玻璃的其他安全要求详国家、行业及地方标准。3.3密封材料、五金配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公密封材料、五金配件：（各投标单位均须在投标前将所有配件送样，并须经我公工程技术统一标准工程技术统一标准页码：第 3 页 共 12 页第 3 页 共 12 页司设计师确认）司设计师确认）3.3.1密封胶条、密封毛条、密封胶、五金件、安装配件、其他辅材等应符合国家、行业的最新
8、标准，并在投标时附加相关产品使用说明书及质量保证书。3.3.2密封胶条及毛条应满足使用不少于 30000 次的产品。密封胶条采用合和三元乙丙胶条。密封毛条采用“利的加”硅化处理的丙纶纤维密封毛条。3.3.3门窗铝框与墙体边的密封胶（凹缝嵌入）密封采用道康宁 SJ168 中性硅酮密封胶、广州白云 SS601、SS811 中性硅酮密封胶，玻璃与铝框之间、铝材与铝材之间密封采用道康宁 SJ168 中性硅酮密封胶、广州白云 SS601中性硅酮密封胶、 中性硅酮密封胶，玻璃与玻璃之间的密封连接采用道康宁 718中性硅酮密封胶、广州白云 SS721 透明酸性硅酮密封胶，颜色须按建筑师要求调整。3.3.4门
9、窗玻璃与铝框之间结构性粘接采用道康宁 SJ268 单组份中性硅酮结构胶、进口道康宁 DC995 单组份中性硅酮结构胶、广州白云 SS621 单组份中性硅酮结构胶，或 道康宁 SJ668 双组份中性硅酮结构胶、进口道康宁 DC993 双组份中性硅酮结构胶。3.3.5同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不同一工程或同一标段必须采用同一品牌密封胶、耐候胶、结构胶，各种品牌胶不能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。能混用。严禁使用假冒品牌密封胶、耐候胶、结构胶。3.3.6各种密封胶、耐候胶、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测各种密封胶、耐候胶、
10、结构胶使用前，施工单位应委托具有国家认可资质的检测机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的机构进行与其相接触材料（混凝土、玻璃、铝型材、石材、瓷砖、泡沫条等）的相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构相容性和剥离粘接性试验，检验不合格的产品不得使用。进口硅酮密封胶、结构胶应具有商检证。胶应具有商检证。3.3.7水泥砂浆塞缝后，防水涂膜采用 JSI 型防水材料（填写品牌） 。3.3.8多点锁（包括两点锁）、传动器、执手采用 （填写品牌） 五金系列，传动器材质为铝合金或锌合金；多点锁锁座、锁扣材质为锌合金；执手材质为铝合金或锌合金，表面粉
11、末喷涂处理，材质、颜色、型号须经甲方确认样板。3.3.9铰链、滑撑、合页采用 （填写品牌）五金系列，铰链、滑撑材质为进口 304不锈钢，合页材质为铝合金、锌合金（表面粉末喷涂）或 304 不锈钢。材质、颜色、型号须经甲方确认样板。工程技术统一标准工程技术统一标准页码：第 4 页 共 12 页第 4 页 共 12 页3.3.10推拉门窗钩锁采用 （填写品牌） ，锁舌、锁座均为 304 不锈钢。3.3.11推拉门窗的滑轮采用 （填写品牌） ，轮子为高强度耐磨尼龙，轮轴、轮体为进口 304 不锈钢。滑轮承重量的安全系数1.5。3.3.12地弹簧采用 （填写品牌）牌。3.3.13商业、大堂等门把手款式
12、须经甲方确认样板。3.3.14各种门窗的五金配件的配置需经甲方审核确认。五金配置及要求一览表五金配置及要求一览表锁锁执手执手铰链或滑轮铰链或滑轮其他其他标准要求标准要求可使用可使用 50000 次以上次以上 A 级品级品满足承载力要求（标称承载能力应大于实际满足承载力要求（标称承载能力应大于实际 荷载的荷载的 1.5 倍）倍） ，可使用，可使用 50000 次以上的次以上的 A 级级 品品平开窗平开窗配配多点锁多点锁执手及传动器执手及传动器不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规 格根据窗扇重量、尺寸选配。格根据窗扇重量、尺寸选配。上悬窗上悬窗配配七字七字执手（宽度大于执手（宽
13、度大于 1000 配配 2 个）或两点锁执手个）或两点锁执手不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规不锈钢双支点摩擦铰链，铰链规 格根据窗扇重量、尺寸选配。格根据窗扇重量、尺寸选配。滑撑滑撑平开门平开门配配双开双开执手、多点锁，执手需执手、多点锁，执手需 带锁闭功能，带锁闭功能，锁点应不少于锁点应不少于 4 个。个。根据门扇重量选配不锈钢合页，根据门扇重量选配不锈钢合页， 每门至少三个合页每门至少三个合页推拉门窗推拉门窗配勾锁或多点锁配勾锁或多点锁根据重量选配双滑轮根据重量选配双滑轮限位块、限位块、 防撞块防撞块 3.4金属加强件金属加强件3.5加强钢衬应选用国标碳素钢 HPB235，产品质量应符合相应的
14、国家规范，表面应进行热浸镀锌处理，并采取涂漆和铝型材隔离。采用不锈钢螺丝将加强型钢（钢板）与铝型材固定，螺丝中距小于 400mm，两端用密封胶封口。3.6紧固件紧固件3.6.1与铝合金门窗型材连接用的紧固件应采用不锈钢紧固件。3.7材料质量保证资料材料质量保证资料3.7.1各种材料进场时需提供合格证、质量保证书、检测报告等质量证明材料，并按国家规范要求进行抽样检测。4设计、制作、安装及施工要求设计、制作、安装及施工要求4.1设计要求设计要求4.1.1详见铝合金门窗施工图设计任务书和设计图纸。4.2工序要求工序要求工程技术统一标准工程技术统一标准页码：第 5 页 共 12 页第 5 页 共 12
15、 页4.2.1铝合金门窗制作与安装的工序按如下方式进行：a)制作：图纸设计（工厂开模）型材生产表面处理工厂备料及开料工厂制作；b)安装：现场放线测量，预埋件施工门窗框安装塞缝门窗扇安装淋水试验验收。4.3工厂加工制作要求（包括现场加工）工厂加工制作要求（包括现场加工）4.3.1铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。铝合金门窗应在工厂进行统一下料、钻孔、开槽、组装、打胶、穿胶条等。4.3.2铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差铝合金构件加工应符合下列要求：长度允许偏差1mm；端头斜度的允许偏差为；端头斜度的允许偏差为-15；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为；截料端头不应有加工变形，并应去毛刺；孔位的允许偏差为0.5mm。4.3.3安装铁码要求：铝合金平开门窗扇、上悬窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；除推拉门窗外，角位铝合金型材采用 45拼接。厚度 55 以内的型材系列，在中间没有横档分隔的平开门扇和采用中空玻璃的门窗扇，门窗扇的四角
