样品检测标准及取样要求

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1、样品检测标准及取样要求 检测产品/项目检测产品/项目检测依据检测依据检测参数检测参数组批原则及取样规定组批原则及取样规定 复合硅酸盐水泥 通用硅酸盐水泥 GB175-2007 常规：凝结时间、安定性、胶砂强 度、标准稠度用水量、胶砂流动 度 其他： 三氧化硫、 氧化镁、 氯离子、 细度、氧化钙、不溶物、烧失量、 比表面积 （1）散装水泥： 对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、 同强度等 级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总 量不得超过 500t 随机地从不少于 3 个车罐中各采取等量水泥， 经混 拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 的水泥作为试样 （2）袋装水泥： 对同一水泥厂生

2、产的同期出厂的同品种、 同强度等 级、同一出厂编号的水泥为一验收批，但一验收批的总 量不得超过 200t 随机地从不少于20袋中各采取等量水泥， 经混拌均匀 后，再从中称取不少于12kg的水泥作为试样 普通硅酸盐水泥 热轧光圆钢筋 钢筋混凝土用钢 第 1 部分：热轧光圆 钢筋 GB1499.1-2008 断后伸长率、最大力总伸长率、屈 服强度、抗拉强度、弯曲、重量偏 差 组批： 每批重量通常不大于60t.超过60t的部分,每增加 40t或不足40t的余数,增加一个拉伸 取样： 长度不小于500mm的钢筋两根(长度根据试样厚度 (或直径)和所使用的试验设备确定) 长度不小于500mm的钢筋五根(

3、两端切平)热轧带肋钢筋 钢筋混凝土用钢 第 2 部分：热轧带肋 钢筋 GB1499.2-2007 电渣压力焊 钢筋焊接接头试 验方法标准 JGJ/T27-2014 常规：拉伸性能 1.在现浇钢筋混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋 接头作为一批； 2.在房屋结构中，应在不超过连续二楼层中300个同 牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时，仍应作 为一批； 3.每批随机切取3个接头试件做拉伸试验。 电弧焊 （搭接焊） 钢筋焊接接头试 验方法标准 JGJ/T27-2014 常规：拉伸性能 1.在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同 形式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过连续二 楼层

4、中300个同牌号钢筋、同形式接头作为一批；每批 随机切取3个接头，做拉伸试验； 2.在装配式结构中，可按生产条件制作模拟试件，每 批3个，做拉伸试验。 闪光对焊 钢筋焊接接头试 验方法标准 JGJ/T27-2014 常规：拉伸性能，弯曲性能 1.在同一台班内， 由同一个焊工完成的300个同牌号、 同直径钢筋焊接接头应作为一批。 当同一台班内焊接的 接头数量较少， 可在一周之内累计计算； 累计仍不足300 个接头时，应按一批计算； 2.力学性能检验时，应从每批接头中随机切取6个接 头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验。 T 型接头 钢筋焊接接头试 验方法标准 JGJ/T27-2014 常规：拉

5、伸性能 力学性能检验时，应以300件同类型预埋件作为一批， 一周连续焊接时，可累计计算。当不足300件时，亦应 按一批计算。应从每批预埋件中随机切取3个接头做拉 伸试验。 试件的钢筋长度应大于或等于200mm， 钢板 （锚 板）的长度和宽带应等于60mm。并视钢筋直径的增大而 适当增大。 机械连接 钢筋机械连接技 术规程 JGJ107-2010 常规：拉伸性能 接头的现场检验应按验收批进行， 同一施工条件下采用 同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，应500个 为一验收批进行检验与验收，不足500个也应作为一个 验收批。 检测产品/项目检测产品/项目检测依据检测依据检测参数检测参数组批原则及

6、取样规定组批原则及取样规定 焊接钢管 低压流体输送用 焊接钢管 GB/T3091-2008 常规：镀锌层重量 组批： 钢管应按批进行检查和验收， 每批应由同一炉号、 同一牌号、同一规格、同一焊接工艺、同一热处理制度 （如适用）和同一镀锌层（如适用）的钢管组成。每批 钢管数量应不超过如下规定: a)D33.7mm,1000根; b)D33.760.3mm,750根; c)D60.3168.3mm,500根; d)D168.3323.9mm,200根; e)D323.9mm,200根 取样：从每批中任取两根钢管，在每根钢管的一端各截 取3060mm（视规格大小决定）长的管段作为试样 热浸镀锌钢铁制

7、 件（方管、钢板、 角铁等） 金属覆盖层 钢铁 制件热浸镀锌层技 术要求及试验方法 GB/T 13912-2002 常规：镀锌层厚度 用于镀层厚度试验的样本应从每一检查批随机抽取， 应 按下表要求从每一检查批中抽取不少于最小数量的试 样的制件组成样本 检查批试件个数样本数量 1-3全部 4-5003 501-12005 1201-32008 3201-1000013 1000020 建设用砂 普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准JGJ52-2006 常规：筛分析、表观密度、堆积密 度、紧密密度、含泥量、泥块含 量 1、从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由

8、各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份，组成各自一组样品 2、从皮带运输机上取样时， 应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 3、从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深 度抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品 4、对砂的样品进行缩分采用人工四分法缩分， 在样品 潮湿状况下拌合均匀， 并堆成厚度约为20的 “圆饼状， 然后沿互相垂直两条直径分为大致4等份区对角两份， 重复上述过程直至缩分材料量略多于实验所需量 5、筛分析取样量为烘干试样500g两份， 表观密度取样 量为烘干试样300g两份，含泥量取烘干试样400g两份， 泥块含量取烘干试

9、样200g两份 （取样前用公称直径1.25 方孔筛筛分，取筛上的砂） 6、按砂的同产地同规格分批验收， 采用大型工具运输 的应以400m或600t为一批验收；采用小型工具运输应 以200m或300t为一验收批，不足上述量，应按一验收 批验收；当砂质量较稳定、进料量又较大时可以1000t 为一验收批。 建设用石 普通混凝土用砂、 石质量及检验方法 标准JGJ52-2006 常规：筛分析、表观密度、堆积密 度、紧密密度、含泥量、泥块含 量、压碎值 1、从料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应 先将取样部位表层铲除然后由各部位抽取大致相等的 砂8份石子为16份，组成各自一组样品 2、从皮带运输机

10、上取样时，应在皮带运输机机尾的出 料处用接料器定时抽取砂4份、石8份组成各自一组样 品。 3从火车、汽车、货船上取样时，应从不同部位和深度 检测产品/项目检测产品/项目检测依据检测依据检测参数检测参数组批原则及取样规定组批原则及取样规定 抽取大致相等的砂8份，石16份组成各自一组样品 4、碎石或卵石缩分时应将样品置于平板上，在自然状 态下拌均匀，并堆成锥体，然后沿互相垂直的两条直径 把锥体分成大致相等的四份，取其对角两份，重复上述 过程，直至把样品缩分至实验所需量 5、按石的同产地同规格分批验收，采用大型工具运输 的应以400m或600t为一批验收；采用小型工具运输应 以200m或300t为一

11、验收批，不足上述量，应按一验收 批验收；当石质量较稳定、进料量又较大时可以1000t 为一验收批。 6、碎石或卵石试样质量根据试样公称粒径不同所需最 少质量不同 筛分析： 公称粒径 （） 1016202532406380 试样最少 质量（kg） 2 3. 2 45 6. 3 8 12 .6 16 表观密度： 公称粒径 （） 1016202532406380 试样最少 质量（kg） 22223466 含泥量及泥块含量： 公称粒径 （） 1016202532406380 试样最少 质量（kg） 226610102020 混凝土抗压 普通混凝土力学 性能试验方法标 准 GB/T50081-2002

12、抗压强度 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。 用于检查 结构构件混凝土强度的试件， 应在混凝土的浇筑地点随 机抽取。取样与试件留置应符合下列规定: 1 : 1 每拌制100100盘且不超过100m100m 3 3 的同配合比的混凝 土，取样不得少于一次； 2 2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100100 盘时，取样不得少于一次； 3 3 当一次连续浇筑超过1000m1000m 3 3 时，同一配合比的 混凝土每200m200m 3 3 取样不得少于一次； 4 4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少 于一次； 5 5 每次取样应至少留置一组标准养护试件， 同条件养护 试件的留置

13、组数应根据实际需要确定。 取样：一组3块 检测产品/项目检测产品/项目检测依据检测依据检测参数检测参数组批原则及取样规定组批原则及取样规定 混凝土抗渗 普通混凝土长期 性能和耐久性能试 验方法标准 GB/T50082-2009 抗水渗透性能 组批:混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、 同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可 根据实际需要确定。 防水混凝土抗渗性能， 应采用标准条件下养护混凝土抗 渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。连续 浇筑混凝土每500m 3 应留置一组抗渗试件，且每项工 程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组 数应视结构的规模和要求而定。

14、取样：一组为6个抗渗试件 混凝土配合比 普通混凝土配合 比设计规程 JGJ55-2011 常规：坍落度、表观密度、抗压强 度 其他：抗渗等级 根据强度等级和原材料水泥、砂、石的不同每种配比取 一组 每一配合比取样不少于水泥30kg、砂60kg、石100kg 砂浆配合比 砌筑砂浆配合比 设计规程 JGJ/T98-2010 常规:稠度、表观密度、保水率、 抗压强度 根据强度等级和原材料水泥、砂、白灰膏的不同每种配 比取一组 每一配合比取样不少于水泥15kg、砂30kg、石灰膏5kg 砂浆抗压 建筑砂浆基本性 能试验方法标准 JGJ/T70-2009 抗压强度 1.建筑砂浆试验用料应从同一盘砂浆或者

15、同一车砂浆。 取样量应不少于试验所需的4倍。 2.施工中取样进行砂浆试验时， 其取样方法和原则应按 相应的施工验收规范执行。一般在使用地点的砂浆槽、 砂浆运送或搅拌站出料口，至少从三个不同部位取样， 现场取来的试样，试验前应人工搅拌均匀。 3.从取样完毕到开始进行各项性能试验不宜超过 15min。 样品：一组3块 预应力混凝土用 钢材 预应力混凝土用 钢绞线 GB/T5224-2003 常规：整根钢绞线最大力，规定非 比例延伸力，最大力总伸长率。 钢绞线应成批验收， 每批钢绞线由同一牌号、 同一规格、 同一生产工艺捻制的钢绞线组成。 每批质量不大于60t。 检验项目取样 数量 取样部位 整根钢

16、绞线最大力3根/ 批 在每（任） 盘卷中任意 一端截取规定非比例延伸力3根/ 批 最大力总伸长率3根/ 批 高性 能减 水剂 早强型 混凝土外加剂 GB8076-2008 常规： 密度 （液状） / 细度 （粉状） ， 含固量（含水量） ，pH 值，减水 率，1d 抗压强度比 其他：泌水率，含气量，3d、7d、 28d 抗压强度比，收缩率比，凝 结时间差，氯离子，总碱量，水 泥净浆流动度，硫酸钠含量 （1）掺量大于 1%（含 1%）的同品种、同一编号的外加 剂，每 100t 为一验收批，不足 100t 也按一批计。掺量 小于 1%的同品种、同一编号的外加剂，每 50t 为一验 收批，不足 50t 也按一批计。 （2）从不少于三个点取等量样品混匀 （3）取样数量，不少于0.2t水泥所需量,将 试样充分混合均与，分为两等分，一份用于试验，另一 份密封保存半年。 每50t为一批，不足50t也按一批计 每一批取样量不应少于0.2t水泥所需用的外加剂 量， 将试样充分混合均与， 分为两