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1、 維達力實業(深圳)有限公司平湖分公司VITALINK INDUSTRY(SHENZHEN)CO.，LTD.PINGHU BRANCH灵迪层架式烘炉灵迪层架式烘炉操作员方面培训资料操作员方面培训资料编制：冯耀鹏编制：冯耀鹏目目 录录第一章 层架式烘炉简介1.1 各工位说明 1.2 主操作面板介绍第二章 标准动作流程第三章 日常故障处理3.1 开机电源指示灯不亮 3.2 气压低，请检查气源 3.3 急停被按下，检查急停情况 3.4 出人口夹盘错误报警 3.5 伺服报警及过后限 3.6 气缸不动作，动作缓慢 3.7 超温报警及温度异常 3.8 进人红外保护区域，机器暂停中 3.9 前后机械手取料臂
2、真空报警，设备不动作 3.10 开机时或复位动作过程中，设备不复位第四章 日常点检与保养4.1 机器试运检查 4.2 检查光眼光纤 4.3 检查气压 4.4 检查三色灯及蜂呜器 4.5 检查光栅、操作按钮 4.6 检查托盘数量及位置 4.7 机台内外表面清洁第五章 安全及注意事项5.1 安全事项 5.2 开机自动运行注意事项 5.3 相关安全标示介绍第一章 层架式烘炉简介1.1 各工位说明出入口搬送臂：出入口搬送臂：将丝印机丝印 好玻璃搬送进层式炉内/搬出分流下设备外。出入口机械手夹：出入口机械手夹：将玻璃按指 定位置放在托盘上/搬送出。夹盘架：夹盘架：固定托盘，采用机械 手 将入口单片玻璃放
3、到托盘上， 等 待搬送到预烘工位，到出口再 进行分流。预烘工位预烘工位：采用机械手搬送托 盘进入及离开预烘工位，实现 产品预热和加快溶剂自挥发。固化工位：固化工位：采用两个独立的机 械手搬送托盘进入及离开固化 工位，实现产品表面油墨固化。冷却工位：冷却工位：由机械手将托盘放 入或取出，并在本工位进行冷 却。1.2 主操作面板介绍1.2.1 主操作面板结构1.2.2 主操作面板各功能简介 人面界面：人面界面：设置工艺参数及运行操作，显示运行过程信息、报警 信息、趋势曲线。 电源开关按钮：电源开关按钮：按下此按钮电源打开同时开关上指示变亮；再按 下则关闭电源，指示灯同时也熄灭。 自动启停按钮：自动
4、启停按钮：自动状态时，按下此按钮自动运行开始，按钮上 的指示灯变亮；再按下则关闭启动并暂停运行，指示灯熄灭。 复位按钮：复位按钮：自动运行前，必须先复位使设备各部位处原点位置； 按此按钮 2 秒后复位动作开始，复位完成到原点位，指示灯亮。 紧急停止按钮：紧急停止按钮：在紧急情况下按下此按钮扣各运行部位停止工作。自动运行按钮电源开关按钮自动启停按钮复位按钮加热启停按钮紧急停止按钮蜂 呜 器人 机 界 面左右伸缩臂机械手左右伸缩臂机械手：将托盘在 （预烘工位、固化工位、冷却 工位）三个工位间左右上下自 由移动托盘架：托盘架：将出口夹盘架上的空 托盘搬移到入口夹盘架进行循 环工作。 加热启停按钮：加
5、热启停按钮：按下此按钮预热和固化层开始加热，按钮上的指 示灯变亮；再按下则关闭预热和固化层加热，指示灯熄灭。 蜂呜器：蜂呜器：自动运行中出现故障报警时蜂呜器响。第二章 标准动作流程丝印机玻璃移出口平台层架式 IR 炉入口搬送臂升 降旋转将丝印好的玻璃入口 平台位平台感应器感应到玻璃，层 架式 IR 炉入口夹手将平台玻 璃夹紧至托盘指定位置上层架式 IR 炉左机械手将托 盘搬送进预烘工位指定位置预 烘固化时间完成，层架式 IR 炉右机械手将固化好托盘从固 化工位搬到冷却工位冷却时间完成，层架式 IR 炉 右机械手将冷却好托盘从冷却 工位升降搬送到出口夹紧架平 台位预烘时间完成，左机械手将 托盘移
6、动搬送进固化工位指定 位置固化层架式 IR 炉出口夹手夹移至夹 紧架平台位托盘指定位置将玻璃 夹紧移动到出口平台位空托盘由托料架转移从出 口回到入口位第三章 日常故障处理3.1 开机电源指示灯不亮故障现象描述：故障现象描述： 按下电源开关按钮后，人机介面没有显示，按钮上指示灯不亮。故障处理方法：故障处理方法： 打开电箱盖，检查断路器状态，如果在（图 1）状态，请打开到（图 2）的 状态，如果打到（图 2）状态后又跳回原来状态及其它情况请联技术人员处 理。图 1 断路器在关闭状态图 2 断路器在正常开启状态3.2 气压低，请检查气源故障现象描述故障现象描述： 在开机或运行中，机台不能正常运行报警
7、，显示屏提示：气压低，请检查 气源。 故障处理方法：故障处理方法： 打开电箱盖，检查压力表上显示压力值是否在 0.5MP 以上（图 2） ，如果 在 0.5MP 以下（图 1）请调节气源调压阀（图 3）使压力在规定范围内。层架式 IR 炉出口搬送臂升降旋 转将丝印固化好的玻璃送出ONOFF图 1 压力小于 0.5MP图 2 压力大于 0.5MP图 3 气源调阀调整3.3 急停被按下，检查急停情况故障现象描述：故障现象描述： 在开机或运行中，机台不能正常运行报警，显示屏提示：急停被按下，检 查急停情况 故障处理方法：故障处理方法： 检查主操作面板上急停按（图 1）是否被按下，如果被按下请右旋复位
8、急 停按钮（图 2） ，故障仍无法解除请及时联系技术人员处理。图 1 被按下的急停开关图 2 右旋复位急停开关3.4 出人口夹盘错误报警故障现象描述故障现象描述： 运行中，故障报警暂停，显示屏提示：出（入）口夹盘错误报警故障处理方法：故障处理方法： A检查出（入）夹盘位置是否有夹具盘（图 1） 。 B检查夹具盘检测感应器有没有亮，如果感应器不亮（图 2）请把夹 具盘摆正使感应器发光（图 3）检测到有夹具盘信号。提醒：此操作请按下停止按钮后才可以处理OK不合格不合格图 1 夹盘位置没有夹具 盘图 2 感应器不亮图 3 感应器检测夹具盘正常3.5 伺服报警及过后限故障现象描述：故障现象描述： 在调
9、试或自动运行中设备报警不工作，显示屏提示：XX 伺服报警或 XX 轴 过后限 故障处理方法：故障处理方法： 按下主操作面板上电源开关按钮断电（图 1） ，手动将报警轴推动到中间位 置（图 2） ，重新按电源开关按钮上电后按照复位流程复位后继续，若故障 仍无法解除请及时联系技术人员处理。图 1 按下电源开关按钮关闭电源图 2 报警轴推到中间位置3.6 气缸不动作，动作缓慢故障现象描述： 气缸不动作，动作缓慢故障处理方法：故障处理方法： 检查气管有无弯曲、漏气现象（图 1） ，调整节流阀（图 2） 。没有夹具盘感应器正常感应器不亮图 1 气管有无弯曲、漏气现象图 2 调整节流阀3.7 超温报警及温
10、度异常故障现象描述： 在动行中，故障报警暂停，显示屏提示：超温报警及温度异常故障处理方法： 1.超温报警请检查温控表参数设置是否太低，请调整温控表参数（图 1） 2.温度异常请检查主操作面板加热按钮是否在开启状态（图 2） ，检查实际温 度是否达到设定温度（图 3） 。图 1 温控表参数设置图 2 加热按钮状态图 3 检查温度是否达到设定 置3.8 进人红外保护区域，机器暂停中故障现象描述：故障现象描述： 在动行或调试中，故障报警暂停或无法启动，显示屏提示：进人红外保护 区域，机器暂停中。 故障处理方法：故障处理方法： 请检查红外光栅是否正常（有数字显示表示有物体感应）气管弯曲图 1 光栅正常
11、 图 2 光栅不正常3.9 前后机械手取料臂真空报警，设备不动作故障现象描述：故障现象描述： 层式炉前后机械手取料臂真空报警，设备不动作故障处理方法：故障处理方法： 检查真空表力显示值，搬送臂真空上是否有异物/脏污，更换真空铁氟龙胶 布。图 1 真空正常 图 2 真空不正常 图 3 搬送臂有异物3.10 开机时或复位动作过程中，设备不复位故障现象描述：故障现象描述：开机时或复位动作过程中，设备不复位。 （复位指示灯一直闪烁）故障处理方法：故障处理方法： 如果有报警请按人机界面上的提示（图 1）进行检查处理，如果不能排除， 按下电源开关（图 3）关闭电源，手动推动各伺服轴（图 2）在中间位置，
12、重新打开电源进行复位，仍无解除请联系技术人员处理。图 1 报警提示图 2 推动轴在中间位置图 3 电源开关第四章 日常点检与保养4.1 机器试运检查点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 每天在生产前开机空载试运行，检查机台外观有无损坏，有无异响，震动等 异常现象。图 1 外观检查 图 2 设备有无异响，震动4.2 检查光眼光纤点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 检查光眼光纤（图片）上是否有异物，如果有，将其清理干净。图 1 感应器有异物图 1 感应器正常状态4.3 检查气压点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 检查气压表（图 1）是否在正赏范围内，显示值（0.5Mpa） ，有无漏
13、气情况图 1 压力不合格图 2 压力合格4.4 检查三色灯及蜂呜器点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 检查三色灯（图 1）及蜂呜器（图 2）是否正常图 1 三色灯图 2 蜂呜器4.5 检查光栅、操作按钮点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 检查安全光栅（图 1）及操作按钮（图 2）工作是否正常。图 1 操作按钮图 2 安全光栅4.6 检查托盘数量及位置点检保养内容及基准：点检保养内容及基准： 检查托盘数量是否是 13 件，托盘定位是否准确图 1 清点托盘数量图 2 检查托盘定位4.7 机台内外表面清洁点检保养内容及基准点检保养内容及基准： 每班作业前、作业后使用无尘布（必要时沾净水）
14、对设备内外表面进行清洁， 保证设备整体洁净； 每次开机前检查机台内是否有掉落的玻璃并清理图 1 清洁设备内部图 2 设备外观清洁图 3 清理掉落的玻璃第五章 安全及注意事项5.1 安全事项5.1.1 请勿碰到电线端子，否则会有触电危险，并可能引起误动作。5.1.2 在设备运行时请不要进人机台工作区域，否则有夹伤的危险性，并可能收起误动作。5.1.3 请安照操作指导书正确操作设备，操作错误可能引起设备损坏及事故发生。5.1.4 设备设置的插座，请勿用于其它电器，否则导至设备不能正常使用或损坏设备。5.1.5 设备出错时，请按设备触摸屏显的出错位置解除出错原因，确保安全重新启动运行，若不解除出错原
15、因，则有可能引起事故。5.1.6 记住急停按钮的位置，以便紧急情况下能够快速按下。5.1.7 在进行设备清洁时，请务必在断开所有外部电源方可操作，如果在通电的状态下进行操作，则有触电危险。5.1.8 在设备进行清洁时，请务必挂牌提示，否则有伤人危险。5.1.9 没有专业人员培训指导的情况下，不可随边拆开电控箱门及设备各部件。5.2 开机自动运行注意事项：5.2.1.“伸缩臂机械手 1、2”和“拖盘架周转车”上不能有托盘。伸缩臂机械手上有托盘 正确拖盘架周转车上有托盘 正确5.2.2“系统设置”中做好“六片模式”或“九片模式”的选择。5.2.3.前后“托手摆臂”和“U 形叉手”上不能有玻璃。请根据产品大小要求 在人机界面系统设置 “系统设置”中做好 “六片模式”或“九 片模式”的选择托手摆臂玻璃没取走 正确U 形叉手玻璃没取走 正确5.2.4.就餐时请“暂停”设备并确保“伸缩臂 1、2”不在炉框内。伸缩臂在炉框内 正确5.3 相关安全标示介绍 安全标示安全标示 1 安全标示安全标示 2安全标示安全标示 3 安全标示安全标示 4安全标示安全标示 5 安全标示安全标示 6安全标示安全标示 7
