微型计算机控制系统的设计ppt培训课件

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1、电阻炉炉温控制系统原理图,硬件电路,1. 检测元件及变送器,检测元件选用镍铬-镍铝热电偶,分度号为EU,适用于01000的温度测量范围,相应输出电压为0mV41.32mV。变送器由毫伏变送器和电流/电压变送器组成:毫伏变送器用于把热电偶输出的16.441.32mV变换成010mA范围内的电流;电流/电压变送器用于把毫伏变送器输出的010mA电流变换成05V范围内的电压。,表1 温度-数字量对照表,2. 接口电路,8031的接口电路有ADC0809、8155和2732等。本系统采用ADC0809型A/D转换器,该芯片为8位逐次逼近型A/D转换器。ADC0809为温度测量电路的输入接口;8155用

2、于键盘和显示接口;2732作为8031外部程序(ROM)存储器。,3 晶闸管数字触发输出通道设计 晶闸管简介 晶闸管(可控硅整流器) 功率放大器件。,晶闸管的工作方式有: 调压方式 调功方式,调压方式:是通过利用移相触发脉冲调节晶闸管的导通角,使输入到电加热元件的电压改变,达到调节用电器的输入功率,来实现控制目的 。,调功方式:触发电路采用的是过零触发方式,外加正弦电压过零时控制信号才使晶闸管的触发导通,则负载上得到的电压是一个正弦波。 调功方式输入电炉的平均功率为:,P输入电炉的功率;R负载有效电阻;U电网电压 ;n允许导通的波头数;N设定的波头数。当 n0时,电炉的输入功率为零;nN,电炉

3、的输入功率为满功率。,温度控制电路如图,双向可控硅和加热丝串接在交流回路,因此可控硅导通时间决定加热丝的 加热功率。下图给出了可控硅在给定周期T内具有不同导通时间的情况。过零信号是正弦交流电压过零时刻的同步脉冲,可使可控硅在交流电压正弦波过零后触发导通。过零同步脉冲由过零触发电路产生。,输出功率与通断时间的关系,过零触发电路,返回本节,4、控制策略的选择,(1)直接数字控制直接数字控制是根据采样理论,首先把被控对象的数学模型进行离散,然后由计算机根据离散化的数字模型进行控制。这种控制方法与PID控制相比,其针对性更强,调节品质更好。(2)最优控制要求系统能够根据被测参数、环境及原材料的成分的变

4、化而自动对系统进行调节,使系统随时都处于最佳状态。包括性能估计(辨别)、决策和修改三个环节,它是微机控制系统发展的方向。但由于控制规律难以掌握,所以推广起来尚有一些问题难以解决。,微机控制技术,3模糊控制模糊控制也叫Fuzzy控制。是按照人的思维方法去完成各种控制。采用这种方法,不需要数学模型,只要把设计者的控制决策(即专家意见)用模糊规则加以描述,即可实现模糊控制。模糊控制的特点是简单,执行速度快,占用内存少,开发方便、迅速,因而近几年得到了广泛的应用。,微机控制技术,4、 史密斯(Smith)预估控制,施密斯提出了一种纯滞后补偿模型,但由于模拟仪表不能实现这种补偿,致使这种方法在工程中无法

5、实现。现在人们利用微型计算机可以方便地实现纯滞后补偿。,5、 PID控制是模拟调节系统中技术最成熟、应用最为广泛的一种调节方式。PID调节的实质就是根据输入的偏差值,按比例、积分、微分的函数关系进行运算,运算结果用以控制输出。在实际应用中,根据被控对象的特性和控制要求,可灵活地改变PID的结构,取其中的一部分环节构成控制规律,如比例(P)调节、比例积分(PI)调节、比例积分微分(PID)调节等。特别在计算机控制系统中,更可以灵活应用,以充分发挥微型机的作用。,微机控制技术,式中:tT 采样周期,必须使T足够小,才能保证 系统有一定的精度;E(k) 第k次采样时的偏差值;E(k-1) 第(k1)

6、次采样时的偏差值;K 采样序号,A0,l,2;P(k) 第k次采样时调节器的输出。由于输出值与阀门开度的位置一一对应,因此,通常称为位置型PID的位置控制算式。,微机控制技术,5.1 积分分离的PID算式,设给定值为R(k),经数字滤波后的测量值为M(k),最大允许偏差值为A,则积分分离控制的算式为当 图7中曲线1为采用积分分离手段后的控制曲线,比较曲线1和2可知,使用积分分离方法后,显著降低了被控变量的超调量和过渡过程时间,使调节性能得到改善。,微机控制技术,具有积分分离作用的控制过程曲线,微机控制技术,5.2 变速积分的PID算式,变速积分PID的基本作法是设法改变积分项的累加速度,使其与

7、偏差大小相对应。偏差大时,积分累加速度慢,积分作用弱;偏差小时,使积分累加速度加快,积分作用增强。,微机控制技术,为此,设置一系数fE(k),它是E(k)的函数,当|E(k)|增大时,f减小,反之则增大。每次采样后,用fE(k)乘以E(k),再进行累加,即式中, 表示变速积分项的输出值。f与E(k)的关系可以是线性或高阶的,如设其为如下关系式,微机控制技术,分析:(1)f值在01区间内变化,(2)当偏差大于所给分离区间A十B后,f0,不再进行累加;(3)| E(k)| (A十B)后,f随偏差的减小而增大,累加速度加快;(4)直至偏差小于B后,累加速度达到最大值l。 将 代入PID算式,可得,微

8、机控制技术,变速积分PID优点:(1)实现了用比例作用消除大偏差,用积分作用消除小偏差的理想调节特性,从而完全消除了积分饱和现象;(2)大大减小了超调量,可以很容易地使系统稳定,改善了调节品质;(3)适应能力强,一些用常规PID控制不理想的过程可以采用此种算法;,微机控制技术,(4)参数整定容易,各参数间的相互影响小,而且对A、B两参数的要求不精确,可作一次性确定。 变速积分与积分分离控制方法很类似,但调节方式不同。积分分离对积分项采用“开关”控制,而变速积分则是根据误差的大小改变积分项速度,属线性控制。因而,后者调节品质大为提高,是一种新型的PID控制。,微机控制技术,6 控制系统程序设计,主程序流程图,1. 主程序,2. T0中断服务程,T0中断服务程序是此系统的主体程序,用于启动A/D转换、读入采样数据、数字滤波、越限温度报警和越限处理、PID计算和输出可控硅的同步触发脉冲等。在T0中断服务程序中,要用到一系列子程序。如:采样子程序、数字滤波子程序、越限处理程序、大林算法程序、标度变换程序和温度显示程序等。T0中断服务程序流程图如图所示。,T0中断服务程序流程图,返回本节,THANK YOU VERY MUCH !,本章到此结束, 谢谢您的光临!,返回本章首页,结束放映,

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